本技术涉及垃圾焚烧设备,特别涉及一种垃圾焚烧炉排炉。
背景技术:
1、随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起,垃圾处理的必要性越来越突显出来。
2、垃圾焚烧炉排炉是一种垃圾焚烧设备,可以适用于不同种类特性的垃圾燃料,并且其产生的蒸汽可以作为能源利用,如发电或供热等。
3、因此,如何提高垃圾的燃烧效果,是本技术领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉排炉,以提高垃圾的燃烧效果。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种垃圾焚烧炉排炉,包括:
4、焚烧炉,所述焚烧炉具有炉膛;
5、焚烧炉排,所述焚烧炉排位于所述炉膛的下方,所述焚烧炉排传输的垃圾燃料能够在所述炉膛内燃烧;
6、一次风风室,所述一次风风室供给的一次风能够经过所述焚烧炉排进入所述炉膛;
7、旋流器,所述旋流器位于所述一次风向所述焚烧炉排流动的流路上,用于使得所述一次风旋流至所述焚烧炉排。
8、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述旋流器具有调节装置及能够旋转的调节叶片;
9、所述调节装置能够调节所述调节叶片的叶片角度。
10、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述旋流器具有至少两组所述调节叶片;
11、所述调节装置的数量为多个且与所述调节叶片一一对应;或,所述调节装置的数量为一个且能够调节多个所述调节叶片的叶片角度。
12、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述旋流器还具有叶片角度不变的非调节叶片。
13、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,还包括落灰管,所述落灰管位于所述焚烧炉排下方且与所述焚烧炉排的炉排口连通;
14、所述一次风风室的出风口与所述落灰管的第一位置连通;
15、所述旋流器设置于所述落灰管内的第二位置,所述第二位置位于所述第一位置与所述炉排口之间。
16、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述一次风风室的出风口的出风方向与所述落灰管的第一位置内的下灰的流动方向之间具有夹角。
17、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述一次风风室为弯折管道,所述一次风风室的进风口的进风方向与所述落灰管的下灰口的下灰方向平行。
18、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述落灰管具有与所述一次风风室的出风口对应设置,用于引导所述一次风的倾斜内壁;
19、所述倾斜内壁沿所述一次风的流动方向向远离所述一次风风室的出风口的方向倾斜。
20、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,还包括设置于所述落灰管的检修人孔门;
21、所述检修人孔门位于所述落灰管靠近所述第二位置的区域。
22、可选地,上述垃圾焚烧炉排炉中,所述焚烧炉排包括依次排列的干燥段炉排、燃烧段炉排及燃尽段炉排;
23、所述一次风风室的数量为多个;
24、多个所述一次风风室中具有与所述干燥段炉排对应设置的第一一次风风室、与所述燃烧段炉排对应设置的第二一次风风室及与所述燃尽段炉排对应设置的第三一次风风室。
25、从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的垃圾焚烧炉排炉,在一次风向焚烧炉排流动的流路上设置旋流器,使得一次风经过旋流器时发生旋流,在流向焚烧炉排时形成旋转射流,旋转射流能够在炉膛内形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合,进而确保垃圾燃料能够有效的燃烧,提高了垃圾的燃烧效果。
1.一种垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述旋流器(3)具有调节装置(3-1)及能够旋转的调节叶片(3-2);
3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述旋流器(3)具有至少两组所述调节叶片(3-2);
4.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述旋流器(3)还具有叶片角度不变的非调节叶片。
5.如权利要求1-4任一项所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,还包括落灰管(5),所述落灰管(5)位于所述焚烧炉排下方且与所述焚烧炉排的炉排口连通;
6.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述一次风风室(1)的出风口的出风方向与所述落灰管(5)的第一位置内的下灰(b)的流动方向之间具有夹角。
7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述一次风风室(1)为弯折管道,所述一次风风室(1)的进风口的进风方向与所述落灰管(5)的下灰口的下灰方向平行。
8.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述落灰管(5)具有与所述一次风风室(1)的出风口对应设置,用于引导所述一次风(a)的倾斜内壁;
9.如权利要求5所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,还包括设置于所述落灰管(5)的检修人孔门(2);
10.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉排炉,其特征在于,所述焚烧炉排包括依次排列的干燥段炉排(4-1)、燃烧段炉排(4-2)及燃尽段炉排(4-3);