一种高效回收炉烟上热量的装置的制作方法

本技术涉及回收烟气上热量的，特别是一种高效回收炉烟上热量的装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉用于焚烧生活垃圾，在焚烧过程中所产生的烟气，经焚烧炉上的排烟管排放到外部，由于烟气中自带有大量热量，为利用烟气上的热量，工人们在排烟管的尾部安装如图1~图2所示的热量回收装置来回收热量，该热量回收装置包括焊接于排烟管1尾端外部上的隔套2，隔套2与排烟管1的外壁之间形成有密闭腔3，隔套2的顶部和底部分别设置有注水阀4和出水阀5。使用前，打开注水阀4，经注水阀4向密闭腔3内注入一定量的自来水，而后关闭注水阀4；工作时，焚烧炉焚烧生活垃圾所产生的烟气经排烟管1排放到外部，当烟气在流经隔套2时，烟气上的热量传递给排烟管1的壁厚，排烟管1壁厚将热量传递到密闭腔3内的自来水中，从而实现对自来水加热，进而将烟气上的热量回收到自来水中；工人打开出水阀5即可将被加热的自来水排放出来，以供工人们日常使用。

2、然而，这种热量回收装置虽然能够回收烟气中的热量，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：

3、i、烟气的流动速度很快，即很快就通过了密闭腔3，造成需要等待很长时间，才能彻底加热密闭腔3内的自来水，从而降低了烟气上热量的回收效率。

4、ii、热量只能从排烟管1的壁厚传递到自来水中，导热方向单一，造成需要等待很长时间，才能彻底加热密闭腔3内的自来水，从而进一步的降低了烟气上热量的回收效率。因此，亟需一种极大提高烟气上热量回收效率的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大提高烟气上热量回收效率、操作简单的高效回收炉烟上热量的装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效回收炉烟上热量的装置，它包括焊接于排烟管末端口处的套筒、焊接于套筒内的隔板，所述套筒的内径大于排烟管的内径，套筒与排烟管之间形成有台肩面，台肩面上沿排烟管的圆周方向固设有多个螺纹杆，螺纹杆之间可拆卸连接有挡板，挡板与排烟管之间留有间隙；

3、所述隔板的右端面上焊接有水箱，隔板的外边缘上绕水箱的圆周方向开设有多个过气孔，水箱的顶表面上固设有向上贯穿套筒的进水管，进水管的顶端口处连接有注水阀，水箱的底表面上固设有向下贯穿套筒的出水管，出水管的底端口处连接有出水阀；

4、所述水箱内且位于其左右侧壁之间焊接有多根换热管，换热管的左端口向左贯穿隔板设置，换热管的右端口向右贯穿水箱的右侧壁设置。

5、所述挡板上开设有多个与螺纹杆相对应的通孔，各个通孔分别对应的套设在各个螺纹杆上，每个螺纹杆上均螺纹连接有两个锁紧螺母，在螺纹连接力下，挡板抵压在各个螺纹杆上的两个锁紧螺母之间。

6、所述螺纹杆绕排烟管均匀分布在台肩面上。

7、所述水箱横截面为圆形，所述换热管均匀分布在水箱内。

8、所述套筒为隔热管，所述水箱为导热箱。

9、该装置还包括控制器，所述控制器与注水阀和出水阀经信号线电连接。

10、本实用新型具有以下优点：结构紧凑、极大提高烟气上热量回收效率、操作简单。

技术特征：

1.一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：它包括焊接于排烟管（1）末端口处的套筒（6）、焊接于套筒（6）内的隔板（7），所述套筒（6）的内径大于排烟管（1）的内径，套筒（6）与排烟管（1）之间形成有台肩面（8），台肩面（8）上沿排烟管（1）的圆周方向固设有多个螺纹杆（9），螺纹杆（9）之间可拆卸连接有挡板（10），挡板（10）与排烟管（1）之间留有间隙；

2.根据权利要求1所述的一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：所述挡板（10）上开设有多个与螺纹杆（9）相对应的通孔，各个通孔分别对应的套设在各个螺纹杆（9）上，每个螺纹杆（9）上均螺纹连接有两个锁紧螺母（16），在螺纹连接力下，挡板（10）抵压在各个螺纹杆（9）上的两个锁紧螺母（16）之间。

3.根据权利要求1所述的一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）绕排烟管（1）均匀分布在台肩面（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：所述水箱（11）横截面为圆形，所述换热管（15）均匀分布在水箱（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：所述套筒（6）为隔热管，所述水箱（11）为导热箱。

6.根据权利要求1所述的一种高效回收炉烟上热量的装置，其特征在于：该装置还包括控制器，所述控制器与注水阀（4）和出水阀（5）经信号线电连接。

技术总结
本技术公开了一种高效回收炉烟上热量的装置，本技术涉及回收烟气上热量的技术领域，它包括焊接于排烟管末端口处的套筒、焊接于套筒内的隔板，套筒与排烟管之间形成有台肩面，台肩面上沿排烟管的圆周方向固设有多个螺纹杆，螺纹杆之间可拆卸连接有挡板，挡板与排烟管之间留有间隙；隔板的右端面上焊接有水箱，隔板的外边缘上绕水箱的圆周方向开设有多个过气孔；水箱内且位于其左右侧壁之间焊接有多根换热管，换热管的左端口向左贯穿隔板设置，换热管的右端口向右贯穿水箱的右侧壁设置。本技术的有益效果是：结构紧凑、极大提高烟气上热量回收效率、操作简单。

技术研发人员：黎明,骆毅力,骆的,刘广,李斌,朱崇刚
受保护的技术使用者：海诺尔（宜宾）环保发电有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/7