气化炉可燃气放散系统的制作方法

本技术涉及一种气化炉可燃气放散系统。

背景技术：

1、在使用气化炉处理生活垃圾或生物质的过程中，会经历干燥、热解、氧化和还原四个阶段。在欠氧状态下热解时会产生co、co2、h2和ch4等大量可燃性气体，这些气体混合在一起热值较高，若可燃气直接排放到周边环境中，会造成严重污染和安全隐患。因此，需要将气化炉设备与可燃气放散系统配套使用。

2、cn213840965u公开了一种火炬安全装置，包括火炬筒体。在火炬筒体下方焊接有固定底座，火炬筒体内设置有燃气管道、氮气管道和升降杆，燃气管道的顶端固定有火炬头，火炬筒体内壁的顶端固定有火焰检测器，升降杆焊接在底座上，升降杆上安装有点火箱，点火箱内设有点火器和升降机构。

3、cn215863465u公开了一种处理酸性火炬气的火炬系统，包括下筒体，与输送干酸性火炬气的连接管道连通；燃烧组件，用于供给染料；火炬头，设置在下筒体的上端且包括火炬筒体和两个点火组件，火炬筒体与下筒体连通，两个点火组件对称设置在火炬筒体的外侧且点火组件的火苗出口的中心轴线与火炬筒体的中心轴线橡胶；每个点火组件均包括长明灯、高空点火器及爆燃管。

4、cn104791811a公开了一种火炬系统，包括火炬筒体、火炬头、长明灯、防风罩、分子封、地面点火器、水封罐和气液分离罐。在火炬体的上部设置有分子封，分子封上方安装有火炬头，火炬头上设有多个长明灯，长明灯及长明灯的高空点火器均设置在防风罩的内部，经地面点火器引爆的燃料与空气的混合气经传焰管与长明灯相连接，燃料气经燃料管与长明灯相连接。火炬筒底部和分子封均与氮气管连通。在氮气管及氮气管支路上均设有调节阀。

5、上述无法判断点火是否成功，容易遭成可燃气体外泄，存在安全隐患。

6、cn218645606u公开了一种烟气排空点火装置系统，包括现场控制柜、排放烟囱和上机位。排放烟囱内腔的上方固定安装有火炬，火炬的一端连接有点火枪，火炬的中心处固定安装有火检，排放烟囱外壁的底部安装有氮气吹扫装置。现场控制柜上安装有plc、整流装置、现场点火控制器和现场灭火控制器。该系统并未公开火检的具体结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气化炉可燃气放散系统，该系统能够准确判断可燃气体是否被点燃，防止可燃气体外泄，造成危害。进一步地，该系统能够准确判断长明灯是否故障，保证火炬正常燃烧。

2、上述技术目的通过如下技术方案实现。

3、本实用新型提供了一种气化炉可燃气放散系统，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；

4、所述放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯；放散管与火炬相连通，所述放散管设置为将可燃气输送至火炬；火炬的头部设置有可燃气出口；所述长明灯设置在所述火炬的头部附近；

5、所述点火部件包括燃烧器，所述燃烧器靠近所述火炬的头部；所述燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯；

6、所述火焰探测部件用于检测从火炬的头部散出的可燃气体和/或长明灯是否被点燃；火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。

7、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述点火部件位于所述火炬部件的上方，所述火焰探测部件位于所述点火部件的上方。

8、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述点火部件还包括催化装置，所述催化装置设置为催化可燃气体燃烧。

9、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述燃烧器上设置有至少三套直燃式点火嘴，所述直燃式点火嘴均匀分布在火炬的头部附近。

10、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述放散火炬部件还包括连接管道和调节阀；所述连接管道用于连接气化炉和放散管；所述连接管道上设置有调节阀，所述调节阀设置为控制通入放散管内的可燃气的量。

11、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述火焰探测部件还包括报警装置，所述报警装置在长明灯故障时发出信号。

12、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，还包括控制部件，所述控制部件包括plc控制器；

13、所述plc控制器设置为控制燃烧器的开启和关闭；

14、所述plc控制器够收集火焰探测器、温度检测器、燃气压力表的数据，并判断可燃气体或长明灯是否被点燃；

15、在点火阶段，若plc控制器判断长明灯未被点燃，则启动报警装置，提示长明灯故障；若plc控制器判断火炬正常燃烧，则发出指令，使长明灯熄灭；若plc控制器判断火炬没有燃烧，则使长明灯保持长明至火炬正常燃烧。

16、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述控制部件还包括电源，所述电源设置为所气化炉可燃气放散系统供给电能。

17、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述气化炉可燃气放散系统还包括氮气吹扫部件，所述氮气吹扫部件设置为对放散火炬部件进行吹扫，防止回火。

18、根据本实用新型的气化炉可燃气放散系统，优选地，所述氮气吹扫部件包括氮气储藏装置、连接管和阀门；

19、所述氮气储藏装置通过连接管与放散火炬部件相连，所述氮气储藏装置设置为向放散火炬部件提供氮气；

20、所述连接管上设置有阀门，所述阀门设置为调节进入放散火炬部件的氮气量。

21、本实用新型的气化炉可燃气放散系统能够准确地检测可燃气是否被点燃，防止可燃气外泄，造成环境污染。进一步地，该系统能够准确判断长明灯是否故障，保证火炬正常燃烧。

技术特征：

1.一种气化炉可燃气放散系统，其特征在于，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；

2.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述点火部件位于所述火炬部件的上方，所述火焰探测部件位于所述点火部件的上方。

3.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述点火部件还包括催化装置，所述催化装置设置为催化可燃气体燃烧。

4.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述燃烧器上设置有至少三套直燃式点火嘴，所述直燃式点火嘴均匀分布在火炬的头部附近。

5.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述放散火炬部件还包括连接管道和调节阀；

6.根据权利要求1所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述火焰探测部件还包括报警装置，所述报警装置在长明灯故障时发出信号。

7.根据权利要求6所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，还包括控制部件，所述控制部件包括plc控制器；

8.根据权利要求7所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述控制部件还包括电源，所述电源设置为向气化炉可燃气放散系统供给电能。

9.根据权利要求1～8任一项所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述气化炉可燃气放散系统还包括氮气吹扫部件，所述氮气吹扫部件设置为对放散火炬部件进行吹扫，防止回火。

10.根据权利要求9所述的气化炉可燃气放散系统，其特征在于，所述氮气吹扫部件包括氮气储藏装置、连接管和阀门；

技术总结
本技术公开了一种气化炉可燃气放散系统，包括放散火炬部件、点火部件和火焰探测部件；所述放散火炬部件包括放散管、火炬和长明灯；放散管与火炬相连通，所述放散管设置为将可燃气输送至火炬；火炬的头部设置有可燃气出口；所述长明灯设置在所述火炬的头部附近；所述点火部件包括燃烧器，所述燃烧器靠近所述火炬的头部；所述燃烧器用于点燃从火炬的头部散出的可燃气，并引燃长明灯；所述火焰探测部件用于检测从火炬的头部散出的可燃气体和/或长明灯是否被点燃；火焰探测部件包括火焰探测器、温度探测器和燃气压力表。该系统能够准确判断可燃气体是否被点燃。

技术研发人员：郭佩玲
受保护的技术使用者：上海赛叁宝能源技术有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/2/1