一种侧喷式多级混合燃烧器及炉灶的制作方法

文档序号:37480102发布日期:2024-04-01 13:49阅读:18来源:国知局
一种侧喷式多级混合燃烧器及炉灶的制作方法

本技术属于炉灶,具体涉及一种侧喷式多级混合燃烧器及炉灶。


背景技术:

1、在以中餐为主的我国,酒店、食堂以及中央厨房均配备有烹制中餐的商用燃气炉灶。现有的商用燃气灶主要由炉膛和燃烧器构成。燃烧器包括火盖、进风管和进气管,空气和燃气分别通过进风管和进气管进入燃烧室,在炉膛和火盖围成的燃烧室中进行燃烧,燃烧的火焰对放置在炉膛上的炊具加热。

2、目前的燃气炉灶按照燃气与空气的混合方式分为后混式和预混式,后混式是燃气在燃烧的过程中与空气相混合,是一种边混合边燃烧的方式;预混式则是将燃气在燃烧之前与空气混合,然后燃烧混合气体。由于后混式不易控制混合程度,容易造成混合不均匀,以致燃烧不充分的现象,所以逐渐被预混式所代替。

3、于是,人们为了使燃气燃烧更加充分,以便更加节能且环保,想尽各种办法来提高燃气与空气的混合效果。发明人在公开号为cn212456839u的实用新型专利中,公开了一种预混结构,其在混合气管中穿设有燃气管,燃气管上设有折射翅,折射翅后侧的燃气管管壁上开设有燃气喷孔,混合气管还连接空气管,空气管与混合气管的连通口位于燃气喷孔的后方,如此使得空气管、空气管和燃气管形成三通结构,利用折射翅改变空气的流向,然后与横向喷出的燃气混合,以达到增强混合效果的目的。但仍有待于进一步提升空气与燃气的混合效果。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种侧喷式多级混合燃烧器及炉灶,能够形成两级以上的混合结构,利于增强空气与燃气的混合效果。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:设计一种侧喷式多级混合燃烧器,包括拢火圈,拢火圈内设有火盖,火盖与拢火圈间围成燃烧室, 火盖内开设有预混室,火盖的侧壁中开设有多个喷气孔,喷气孔连通燃烧室与预混室,预混室连通第一混气管段,其特征在于:第一混气管段中设有第一旋流碟,第一混气管段上还连通有第二混气管段,第二混气管段与第一混气管段的连通口位于第一旋流碟的后方,第二混气管段的前部与第一混气管段呈交叉状、后部分别连通空气和燃气。

3、优选的,所述第一混气管段呈竖直状设置,第二混气管段的前部自后至前呈向下倾斜状。

4、优选的,所述第二混气管段前部的倾斜角度为45度。

5、优选的,所述第一旋流碟的数量为两个以上,两相邻旋流碟的旋流方向相反。

6、优选的,所述火盖还连接有排液管,排液管连通火盖的顶壁。

7、优选的,所述火盖包括筒壳,喷气孔开设在筒壳的侧壁上,筒壳的上端封设有端板,排液管连通端板的顶壁,端板的底壁上连接有分流筒,分流筒位于筒壳的内腔中,分流筒将预混室分隔为第一预混腔和第二预混腔,分流筒的内腔为第一预混腔,分流筒与筒壳间围成第二预混腔,分流筒的下端具有连通第一预混腔和第二预混腔的气流通道,分流筒的侧壁上开设通气孔,通气孔上设有导向齿。

8、优选的,所述通气孔的数量为两个以上,两个以上的通气孔构成通气孔组,通气孔组内的通气孔沿分流筒的周向分布。

9、优选的,所述通气孔组的数量为两个以上,两个以上的通气孔组沿分流筒的轴向分布。

10、优选的,所述排液管穿设在分流筒和第一混气管段中,排液管的下端穿出第一混气管段。

11、优选的,所述分流筒、筒壳和排液管同轴设置。

12、优选的,所述筒壳包括两片以上相压接的分火片,分火片的顶壁或/和底壁上设有弯槽,弯槽与相邻分火片形成喷气孔。

13、优选的,所述筒壳还包括垫片,垫片位于两相邻的分火片之间,分火片的弯槽与垫片形成喷气孔。

14、优选的,所述分火片上设有定位块。

15、优选的,所述第二混气管段中插设有燃气盲管,燃气盲管的侧壁上开设有燃气通孔,第二混气管段还连通空气口,空气口位于燃气通孔的后方。

16、优选的,所述第二混气管段中还设有位于燃气盲管外周的第二旋流碟,第二旋流碟位于燃气通孔和空气口之间。

17、本实用新型还提供了一种炉灶,炉灶中设有燃烧器,所述燃烧器上述侧喷式多级混合燃烧器。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、1、由于第一混气管段中设有第一旋流碟,第一混气管段上还连通有第二混气管段,第二混气管段与第一混气管段的连通口位于第一旋流碟的后方,第二混气管段的前部与第一混气管段呈交叉状、后部分别连通空气和燃气,可以使得空气和燃气进入第二混气管段后,沿第二混气管段进入第一混气管段被迫突然改变移动方向,增大空气与燃气间的碰撞机会;然后在第一旋流碟的作用下形成旋流,空气与燃气不断地相互撞击混合,增强混合效果。

20、2、由于第一混气管段呈竖直状设置,第二混气管段的前部自后至前呈向下倾斜状,进一步增大了混合气体流通通道的转弯程度,使得混合气体在流通通道的约束下被迫大角度改变流通方向,利于空气与燃气更好地混合。

21、3、由于第一旋流碟的数量为两个以上,两相邻第一旋流碟的旋流方向相反,能够使得混合气体在第一旋流碟的作用下被迫改变旋流方向,增加撞击机会,进一步增强混合效果。

22、4、由于火盖还连接有排液管,排液管连通火盖的顶壁,可以将烹饪时溢出的汤汁、清理燃烧器的水等液体顺利排出,避免浇灭火焰,还同时减少汤汁对喷气孔的糊堵。

23、5、由于火盖中设置了分流筒,分流筒将预混室分隔为第一预混腔和第二预混腔,可以使得进入第一预混腔的混合气体在端板的约束下撞击混合,混合后的气体一部分在导向齿的约束作用下旋流进通气孔形成旋流气流,另一部分则从气流通道中翻入第二预混腔中,与旋转气流再次混合,增强了混合气体的混合效果,同时旋流气流削弱了翻转气流的压力,分散了气流的集中度,增强了布气的均匀性,使得气流供应更加稳定。

24、6、由于排液管穿设在分流筒和第一混气管段中,且分流筒、筒壳和排液管同轴设置,使得排液管居中设置,便于将散落在周边的液体排掉。

25、7、由于第二混气管段中插设有燃气盲管,燃气盲管的侧壁上开设有燃气通孔,可以使得燃气沿燃气盲管的径向喷出,与从后方沿燃气盲管的轴向流通来的空气混合,利于增加二者间的接触面积,增强混合效果。

26、8、由于第二混气管段中还设有位于燃气盲管外周的第二旋流碟,第二旋流碟位于燃气通孔和空气口之间,使得空气与燃气的混合气体先在第二旋流碟的作用下形成旋转行进的气体,增加碰撞机会的同时延长气体的行进路径,利于增强混合效果。

27、9、本实用新型构思巧妙,通过分段式设置混气管的布置结构,并配合旋流碟及两相邻旋流碟间旋流方向的改变,实现空气与燃气的多级混合,利于燃气的充分燃烧,便于在行业内推广应用。



技术特征:

1.一种侧喷式多级混合燃烧器,包括拢火圈,拢火圈内设有火盖,火盖与拢火圈间围成燃烧室,火盖内开设有预混室,火盖的侧壁中开设有多个喷气孔,喷气孔连通燃烧室与预混室,预混室连通第一混气管段,其特征在于:第一混气管段中设有第一旋流碟,第一混气管段上还连通有第二混气管段,第二混气管段与第一混气管段的连通口位于第一旋流碟的后方,第二混气管段的前部与第一混气管段呈交叉状、后部分别连通空气和燃气。

2.按照权利要求1所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述第一混气管段呈竖直状设置,第二混气管段的前部自后至前呈向下倾斜状。

3.按照权利要求1所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述第一旋流碟的数量为两个以上,两相邻旋流碟的旋流方向相反。

4.按照权利要求1至3任一所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述火盖还连接有排液管,排液管连通火盖的顶壁。

5.按照权利要求4所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述火盖包括筒壳,喷气孔开设在筒壳的侧壁上,筒壳的上端封设有端板,排液管连通端板的顶壁,端板的底壁上连接有分流筒,分流筒位于筒壳的内腔中,分流筒将预混室分隔为第一预混腔和第二预混腔,分流筒的内腔为第一预混腔,分流筒与筒壳间围成第二预混腔,分流筒的下端具有连通第一预混腔和第二预混腔的气流通道,分流筒的侧壁上开设通气孔,通气孔上设有导向齿。

6.按照权利要求5所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述通气孔的数量为两个以上,两个以上的通气孔构成通气孔组,通气孔组内的通气孔沿分流筒的周向分布。

7.按照权利要求5所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述排液管穿设在分流筒和第一混气管段中,排液管的下端穿出第一混气管段。

8.按照权利要求1至3任一所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述第二混气管段中插设有燃气盲管,燃气盲管的侧壁上开设有燃气通孔,第二混气管段还连通空气口,空气口位于燃气通孔的后方。

9.按照权利要求8所述的侧喷式多级混合燃烧器,其特征在于:所述第二混气管段中还设有位于燃气盲管外周的第二旋流碟,第二旋流碟位于燃气通孔和空气口之间。

10.一种炉灶,其特征在于:包括燃烧器,所述燃烧器为权利要求1至9任一所述的侧喷式多级混合燃烧器。


技术总结
本技术公开了一种侧喷式多级混合燃烧器及炉灶,属于炉灶技术领域,其包括拢火圈,拢火圈内设有火盖,火盖与拢火圈间围成燃烧室,火盖内开设有预混室,火盖的侧壁中开设有多个喷气孔,喷气孔连通燃烧室与预混室,预混室连通第一混气管段,特征在于:第一混气管中设有第一旋流碟,第一混气管段上还连通有第二混气管段,第二混气管段的前部与第一混气管段呈交叉状、后部分别连通空气和燃气。此燃烧器可以使得空气和燃气进入第二混气管段后,沿第二混气管段进入第一混气管段被迫突然改变移动方向,增大空气与燃气间的碰撞机会;然后在第一旋流碟的作用下形成旋流,空气与燃气不断地相互撞击混合,增强混合效果。

技术研发人员:宿元凯
受保护的技术使用者:河北爱厨环保科技有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/3/31
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