导流装置以及燃煤锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉设备，具体涉及一种导流装置以及燃煤锅炉。

背景技术：

1、锅炉与储热系统耦合利于实现机组快速变负荷的能力，其中熔盐储热系统就是储热系统中的一种，熔盐储液系统需要从锅炉抽取烟气以加热熔盐。为实现此目的，目前是在燃煤锅炉的炉墙上开设出抽烟口，从抽烟口处抽出一部分烟气以加热熔盐。

2、但是，当烟气从抽烟口流出时，烟气转向角度较大，流速不均匀，高流速位置容易对炉墙造成冲刷磨损。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种导流装置以及燃煤锅炉，该导流装置可以改善烟气对炉墙在抽烟口位置的冲刷磨损。

2、本申请提供一种导流装置，设置于燃煤锅炉炉墙的内壁，位于炉墙的抽烟口的下方，所述导流装置包括相对设置的顶板和斜板，所述顶板和所述斜板具有夹角，所述顶板和所述斜板的一端用于和所述炉墙连接，所述顶板的另一端和所述斜板的另一端相接；所述顶板开设有第一通孔，所述斜板开设有第二通孔，所述导流装置还包括设置在所述顶板和所述斜板之间的插管，所述插管的一端和所述第一通孔连通，另一端和所述第二通孔连通。

3、在一种具体实施方式中，所述插管沿竖直方向设置或者相对竖直方向倾斜设置。

4、在一种具体实施方式中，所述导流装置包括沿宽度方向分布的多个插管，多个所述插管中各插管的倾斜方向相同；或者，多个所述插管中各插管的倾斜方向不同。

5、在一种具体实施方式中，沿所述导流装置的长度方向，所述导流装置设置有多组所述插管，每组所述插管的数量为一个，或者每组所述插管包括多个沿所述导流装置宽度方向分布的插管；

6、所述宽度方向，为所述导流装置和所述炉墙连接的一端至相对另一端的方向，所述长度方向为水平面内与所述宽度方向垂直的方向。

7、在一种具体实施方式中，所述导流装置还包括弧形过渡板，所述顶板和所述斜板通过所述弧形过渡板相接。

8、在一种具体实施方式中，所述顶板水平设置，或者所述顶板与水平方向具有夹角。

9、在一种具体实施方式中，所述导流装置还包括封板，所述顶板和所述斜板长度方向的两侧由所述封板封接。

10、在一种具体实施方式中，所述顶板和所述斜板圆角相接。

11、本申请还提供一种燃煤锅炉，所述燃煤锅炉包括炉墙，所述炉墙开设有抽烟口，所述炉墙位于所述抽烟口下方的内壁设置有上述任一项所述的导流装置。

12、在一种具体实施方式中，所述炉墙的内壁设置有一个所述导流装置，或者设置有多个沿所述抽烟口长度方向分布的所述导流装置。

13、本申请中的导流装置具有如下技术效果：

14、一、本申请中导流装置设置在抽烟口附近，位于抽烟口的下方，烟气经过导流装置时，导流装置会将烟气向远离炉墙的方向进行挤压，则转向后烟气的流场发生变化，可以相对均匀地进入抽烟口，烟气流速也相对得以减缓，可以改善抽烟口下方的局部区域烟气流速过高而磨损炉墙的情况；

15、二、导流装置设置有插管，绕过导流装置下方的烟气中，有一部分烟气在沿导流装置的斜板流动时，可以流向插管，从插管流出顶板的烟气，向上流动，会对烟气在顶板上方的回流形成抑制，从而抑制涡流的形成，也就可以减少或者避免在顶板上方形成局部涡流区域，在设置导流装置进行导流的前提下，利于烟气在绕过导流装置后较为顺畅、平稳地流向抽烟口10a；

16、三、插管可以提高整个导流装置的强度，起到支撑顶板和斜板的作用。

17、四、烟气经过导流装置后，顶板之上可能落有灰尘，设置插管后，灰尘可以通过插管下落，减少烟气经过顶板时将灰尘携带入下游设备中。

18、本申请所提供的燃煤锅炉与上述导流装置具有相同的技术效果。

技术特征：

1.导流装置，设置于燃煤锅炉炉墙的内壁，位于炉墙的抽烟口的下方，其特征在于，所述导流装置包括相对设置的顶板和斜板，所述顶板和所述斜板具有夹角，所述顶板和所述斜板的一端用于和所述炉墙连接，所述顶板的另一端和所述斜板的另一端相接；所述顶板开设有第一通孔，所述斜板开设有第二通孔，所述导流装置还包括设置在所述顶板和所述斜板之间的插管，所述插管的一端和所述第一通孔连通，另一端和所述第二通孔连通。

2.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述插管沿竖直方向设置或者相对竖直方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述导流装置包括沿宽度方向分布的多个插管，多个所述插管中各插管的倾斜方向相同；或者，多个所述插管中各插管的倾斜方向不同。

4.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，沿所述导流装置的长度方向，所述导流装置设置有多组所述插管，每组所述插管的数量为一个，或者每组所述插管包括多个沿所述导流装置宽度方向分布的插管；

5.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述导流装置还包括弧形过渡板，所述顶板和所述斜板通过所述弧形过渡板相接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的导流装置，其特征在于，所述顶板水平设置，或者所述顶板与水平方向具有夹角。

7.根据权利要求1-5任一项所述的导流装置，其特征在于，所述导流装置还包括封板，所述顶板和所述斜板长度方向的两侧由所述封板封接。

8.根据权利要求1-5任一项所述的导流装置，其特征在于，所述顶板和所述斜板圆角相接。

9.燃煤锅炉，其特征在于，所述燃煤锅炉包括炉墙，所述炉墙开设有抽烟口，所述炉墙位于所述抽烟口下方的内壁设置有上述权利要求1-8任一项所述的导流装置。

10.根据权利要求9所述的燃煤锅炉，其特征在于，所述炉墙的内壁设置有一个所述导流装置，或者设置有多个沿所述抽烟口长度方向分布的所述导流装置。

技术总结
本申请提供一种导流装置以及燃煤锅炉，导流装置设置于燃煤锅炉炉墙的内壁，位于炉墙的抽烟口的下方，所述导流装置包括相对设置的顶板和斜板，所述顶板和所述斜板的一端用于和所述炉墙连接，所述顶板的另一端和所述斜板的另一端相接；所述顶板开设有第一通孔，所述斜板开设有第二通孔，所述导流装置还包括设置在所述顶板和所述斜板之间的插管，所述插管的一端和所述第一通孔连通，另一端和所述第二通孔连通。该导流装置可以改善烟气对炉墙在抽烟口位置的冲刷磨损。

技术研发人员：黄莺,宋国庆,时正伟,武君,王庆华,张峥舜,于景泽,魏力民,苏宏亮,翟胜兵,杨天昱,谢剑,王艳
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27