焚烧炉ACC自动燃烧控制系统的优化控制方法与流程

本发明属于燃烧炉控制，具体涉及一种焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法。

背景技术：

1、在现有的垃圾焚烧技术领域，焚烧炉的自动燃烧控制系统大多采用传统的炉排式垃圾焚烧工艺进行自动化控制。这些系统通过精密地控制蒸汽气路、负荷、给料、一次风、二次风等关键参数，旨在实现焚烧过程的优化和自动化。然而，随着技术的不断进步和环保要求的日益严格，这些现有系统逐渐暴露出一些问题和缺点。

2、首先，焚烧炉在运行过程中可能会遇到各种特殊工况，如烟道漏风严重等。这些特殊工况会导致焚烧炉的尾气含氧量检测无法精确，进而影响到配风的准确性，降低了燃烧效率和环保效果。

3、其次，现有技术中的控制算法和参数设置往往缺乏针对特定工况的优化。在复杂的焚烧过程中，各种参数之间相互影响，且随工况变化而波动，这使得传统的控制方法难以适应动态变化的焚烧过程，导致控制精度不足。

4、此外，现有焚烧炉自动燃烧控制系统在节能减排和污染物排放控制方面仍有提升空间。随着环保法规的加强和公众环保意识的提高，对焚烧炉的燃烧效率和环保性能提出了更高的要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，该方法包括：

4、确定燃烧炉当前的负荷是否平稳；

5、确定所述燃烧炉当前的负荷平稳之后，所述燃烧炉的acc系统自动投入；

6、当acc系统自动投入时，根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量、一次风量、二次风量、炉排速度，以保持所述焚烧炉内的稳定燃烧和最佳的燃烧效率。

7、上述方案中，所述确定所述燃烧炉当前的负荷平稳之后，所述燃烧炉的acc系统自动投入，具体包括：

8、投入主蒸汽流量pid控制器、主蒸汽压力pid控制器、烟气温度pid控制器自动控制；

9、根据所述燃烧炉内的实际料层厚度调整炉排中垃圾床层调节器p id料层厚度设定值，调整焚烧炉推料器氧量调节器pid氧量设定为：3％-3.5％；

10、确定所述燃烧炉内各级炉排一次风门风量，若各级炉排一次风门风量的实际风量与设定风量的偏差在阈值范围内，则投入各级炉排的一次风门自动控制，若各级炉排一次风门风量的实际风量与设定风量的偏差超出阈值范围，缓慢调整风门开度，使实际风量与设定风量逐步靠近，待际风量与设定风量的偏差处于阈值范围内后，投入各级炉排的一次风门自动控制；

11、投入第一二次前端风、第二二次前端风、第一二次ofa、第二二次ofa风门自动，分别投入以上四个二次风门自动控制；

12、投入二次风氧量调节器pid自动控制。

13、上述方案中，所述实时的工况数据至少包括炉膛火线位置、实时省煤器入口烟气含氧量、二级炉排左、右侧料层厚度。

14、上述方案中，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量，具体包括：确定炉膛火线位置，并且在负荷没有发生变化时，如果所述炉膛火线位置向三级炉排方向移动，增加料层厚度，增加200；如果所述炉膛火线位置向四段炉排方向移动，减少料层厚度，减少200；

15、上述方案中，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量，具体包括：如果当氧量长时间低于设定值时，减少料层厚度，一次减少300-500；如果当氧量高于设定值时，增加料层厚度，一次增加300-500。

16、上述方案中，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的炉排速度，具体包括：

17、当所述焚烧炉缺料较严重时，在调整料层厚度的同时，加快炉排速度使燃料尽快得到补充，调整左右炉排调整系数为1.1-1.2，待负荷回升稳定后，再调回左右炉排调整系数为1。

18、上述方案中，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的炉排速度，具体包括：当所述焚烧炉的任意一侧炉膛火线位置靠近三级炉排，增加同侧料层厚度，如果偏差过大，可调快同侧的炉排速度使燃料尽快得到补充，调整同侧炉排调整系数为1.1～1.2，当两侧炉膛火线位置在一条直线上时，再调回同侧炉排调整系数为1；

19、当所述焚烧炉的任意一侧炉膛火线位置靠近四级炉排或四段炉排垃圾较多时，减少同侧料层厚度，如果堆料较严重，减慢同侧炉排速度，调整同侧炉排调整系数为0.9。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果：

21、本发明通过优化一次风量和二次风量的分配与控制策略，本发明能够更精确地调节炉内燃烧条件，确保垃圾充分燃烧，从而提高整体燃烧效率。这不仅有助于提升能源利用率，还能减少未燃尽垃圾的产生。

22、通过精确控制燃烧过程中的氧气含量、一次风量和二次风量等关键参数，本发明有助于减少氮氧化物(nox)、二噁英等有害物质的生成和排放。这对于改善环境质量、保护生态环境具有重要意义。

技术特征：

1.一种焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，该方法包括：

2.根据权利要求1所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，所述实时的工况数据至少包括炉膛火线位置、实时省煤器入口烟气含氧量、二级炉排左、右侧料层厚度。

4.根据权利要求3所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量，具体包括：确定炉膛火线位置，并且在负荷没有发生变化时，如果所述炉膛火线位置向三级炉排方向移动，增加料层厚度，增加200；如果所述炉膛火线位置向四段炉排方向移动，减少料层厚度，减少200。

5.根据权利要求4所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量，具体包括：如果当氧量长时间低于设定值时，减少料层厚度，一次减少300-500；如果当氧量高于设定值时，增加料层厚度，一次增加300-500。

6.根据权利要求5所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的炉排速度，具体包括：

7.根据权利要求6所述的焚烧炉acc自动燃烧控制系统的优化控制方法，其特征在于，所述根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的炉排速度，具体包括：当所述焚烧炉的任意一侧炉膛火线位置靠近三级炉排，增加同侧料层厚度，如果偏差过大，可调快同侧的炉排速度使燃料尽快得到补充，调整同侧炉排调整系数为1.1～1.2，当两侧炉膛火线位置在一条直线上时，再调回同侧炉排调整系数为1；

技术总结
本发明公开了一种焚烧炉ACC自动燃烧控制系统的优化控制方法，该方法包括：确定燃烧炉当前的负荷是否平稳；确定所述燃烧炉当前的负荷平稳之后，所述燃烧炉的ACC系统自动投入；当ACC系统自动投入时，根据实时的工况数据和预设的控制策略，自动调整焚烧炉的给料量、一次风量、二次风量、炉排速度，以保持所述焚烧炉内的稳定燃烧和最佳的燃烧效率。

技术研发人员：温方宇,庄新,李红专,曾领,李文旭,徐鸿忠
受保护的技术使用者：茂名永诚环保资源开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5