本技术涉及废气焚烧炉，尤其涉及一种蓄热式废气焚烧炉。
背景技术：
1、众所周知，rto蓄热式焚烧炉是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(to)相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。rto蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，rto主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
2、经检索，中国专利公开了一种rto蓄热式焚烧炉，其授权公告号为(cn215372514u)，包括炉体、燃烧器、锥形隔板和换热盘管，所述燃烧器固定安装于炉体的顶部，所述炉体内设置有空腔，所述锥形隔板固定安装于空腔内底端内壁上，所述锥形隔板将空腔分为燃烧腔和蓄热腔，所述蓄热腔内填充有陶瓷填料，所述燃烧器固定安装于炉体的顶部，所述燃烧器的输出端伸入至燃烧腔内，所述换热盘管设置于蓄热腔内，所述换热盘管的输入端和输出端分别自炉体的前部和后部伸出，所述炉体的左端和右端底部均设置有第一排气管，第一排气管与燃烧腔连通。
3、该专利技术通过锥形隔板吸收后传递给陶瓷填料，因锥形隔板呈锥形设置，可增大锥形隔板与燃烧腔的接触面积，通过锥形隔板将燃烧后的热气向锥形隔板两侧均分，使热量充分向陶瓷填料处传递，陶瓷填料将热能进行蓄存，将供热媒介经换热盘管输入端注入，供热媒介自换热盘管输出端流出，经供热媒介后输送至用户单元即可，蓄热腔和燃烧腔在同一炉体内一体设置，使热量直接传递。但是在实际使用时，换热媒介一般由水构成，在换热媒介从换热盘输出端流出后，其温度较高，而水在换热盘内部温度升高后，其水中含有的杂质容易粘附在换热盘的内壁上，从而形成水垢，在该专利技术中，换热盘是固定安装在炉体内部，进而在长时间使用后，需要对换热盘进行清理时较为麻烦，降低了装置的实用性，因此不利于实际的使用。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种蓄热式废气焚烧炉。
2、本实用新型的技术方案是这样的：一种蓄热式废气焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有换热管，所述换热管的两端均延伸至炉体的外侧，且分别固定连接有第一三通管和第二三通管，所述炉体的两侧分别通过螺栓固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板的顶部固定连接有蓄液盒，所述第二支板的顶部固定连接有过滤盒，所述过滤盒内壁的四周固定连接有四个凸块，四个所述凸块的顶部之间设置有过滤网，所述过滤盒与蓄液盒之间固定连接有回流管，所述过滤盒与第二三通管之间依次固定连接有第二连接管和第二球阀，所述蓄液盒与第一三通管之间设置有抽液组件。
3、作为一种优选的实施方式，所述抽液组件包括水泵，所述水泵固定安装在第一支板顶部的一端，所述第一三通管的一端固定连接有第一球阀，所述第一球阀与水泵的输出端之间固定连接有第一连接管，所述水泵的输入端延伸至蓄液盒的内部。
4、作为一种优选的实施方式，所述炉体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有燃烧器，所述燃烧器的输出端延伸至炉体的内部，所述顶盖的底部固定安装有催化燃烧床。
5、作为一种优选的实施方式，所述换热管中间部位呈多次弯曲结构。
6、作为一种优选的实施方式，所述第一支板和第二支板的底部与炉体的外侧之间均固定连接有两个支撑板，所述支撑板呈倾斜状态。
7、作为一种优选的实施方式，所述炉体一侧的底部固定连接有废气管。
8、作为一种优选的实施方式，所述蓄液盒的一侧开设有观察窗，且观察窗的外侧设置有刻度线。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10、利用水泵将盐酸送入换热管内部，而盐酸进入换热管后会与水垢发生化学反应，同时生成较粗颗粒状的氯化钙，并随着盐酸进入过滤盒中，紧接着穿过过滤网，从而对颗粒状的氯化钙进行拦截，而后通过回流管重新进入蓄液盒中，循环往复可以对换热管内壁的水垢进行清理，且不用对换热管进行拆卸，增强装置的实用性。
1.一种蓄热式废气焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定安装有换热管(4)，所述换热管(4)的两端均延伸至炉体(1)的外侧，且分别固定连接有第一三通管(11)和第二三通管(12)，所述炉体(1)的两侧分别通过螺栓固定安装有第一支板(6)和第二支板(15)，所述第一支板(6)的顶部固定连接有蓄液盒(7)，所述第二支板(15)的顶部固定连接有过滤盒(17)，所述过滤盒(17)内壁的四周固定连接有四个凸块，四个所述凸块的顶部之间设置有过滤网(18)，所述过滤盒(17)与蓄液盒(7)之间固定连接有回流管(19)，所述过滤盒(17)与第二三通管(12)之间依次固定连接有第二连接管(14)和第二球阀(13)，所述蓄液盒(7)与第一三通管(11)之间设置有抽液组件。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述抽液组件包括水泵(8)，所述水泵(8)固定安装在第一支板(6)顶部的一端，所述第一三通管(11)的一端固定连接有第一球阀(10)，所述第一球阀(10)与水泵(8)的输出端之间固定连接有第一连接管(9)，所述水泵(8)的输入端延伸至蓄液盒(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定安装有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)的输出端延伸至炉体(1)的内部，所述顶盖(2)的底部固定安装有催化燃烧床(5)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述换热管(4)中间部位呈多次弯曲结构。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述第一支板(6)和第二支板(15)的底部与炉体(1)的外侧之间均固定连接有两个支撑板(16)，所述支撑板(16)呈倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)一侧的底部固定连接有废气管(20)。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述蓄液盒(7)的一侧开设有观察窗，且观察窗的外侧设置有刻度线。