炉外热解装置的制作方法

文档序号:41797703发布日期:2025-05-06 16:53阅读:34来源:国知局

本技术涉及热解炉,尤其涉及炉外热解装置。


背景技术:

1、炉外热解装置是一种用于进行热解反应的设备,通常用于处理固体废物、有机废物、生物质等物质,其工作原理是将待处理的物质放入炉外热解装置中,通过加热使其发生热解反应,将有机物分解为气体、液体和固体产物。热解反应通常在缺氧或惰性气氛下进行,以避免燃烧反应的发生;炉外热解装置通常由加热、炉体、进料、排气、冷凝、收集、控制等系统组成,在加热系统中,常会使用到电加热器对气体进行加热。

2、在借助炉外热解装置对烟气进行热解脱硝的过程中,存在现有的热解脱硝所使用的电加热器直接通过管道与热解炉连接,进行运行工作,在电加热器工作的过程中,由于热解烟气中含有灰尘,而灰尘会堆积在电加热器的出口管道内,管道内的灰尘在长期堆积下,会堵塞管道,并造成电加热器出口管道的负荷增加,从而导致电加热器在正常工作的状态下,出现积灰跳闸的现象的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道内的灰尘在长期堆积下,会堵塞管道,并造成电加热器出口管道的负荷增加,从而导致电加热器在正常工作的状态下,出现积灰跳闸的现象的缺点,而提出的炉外热解装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:炉外热解装置,包括立式电加热器、进气管和放灰组件,所述进气管与立式电加热器的外圆周固定连接,所述立式电加热器的上表面安装有端盖,所述立式电加热器的外圆周固定连接有出气管,所述放灰组件设置在出气管的侧表面;

3、所述放灰组件包括引导单元,所述引导单元包括排气管,所述排气管与出气管的侧表面相栓接,所述排气管的外圆周固定连接有收纳管,所述排气管的外圆周固定连接有装配基座,所述装配基座的上表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端转动连接有转轴,所述转轴的表面栓接有衔接杆,所述衔接杆的下表面开设有螺纹槽;

4、所述放灰组件还包括封堵单元,所述封堵单元包括螺纹连接杆,所述螺纹连接杆与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述螺纹连接杆的下表面固定连接有密封塞,所述密封塞与收纳管的内壁相插接,所述密封塞的外圆周固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有导向杆,所述收纳管的外圆周固定连接有引导架,所述导向杆与引导架的内壁滑动连接。

5、优选的,所述收纳管与排气管的内壁相连通,通过安装在排气管下方的收纳管,可对排气管内的堆积的灰尘进行收集,进而减少灰尘堆积在排气管中,堵塞排气管的几率。

6、优选的,所述装配基座位于收纳管的正上方,所述装配基座的表面开设有通孔,所述衔接杆与通孔的内壁转动连接,所述衔接杆贯穿排气管的外圆周,通过安装排气管表面的装配基座,可供工作人员安装伺服电机,并且可确保伺服电机的位置处于收纳管的正上方。

7、优选的,所述衔接杆位于收纳管的内壁,通过安装在转轴表面的衔接杆,可在伺服电机驱动转轴时,进行转动,从而与螺纹连接杆进行啮合,以推动螺纹连接杆向下移动。

8、优选的,所述螺纹连接杆位于收纳管的内壁,通过安装在密封塞上方的螺纹连接杆,可在衔接杆驱动的状态下,向下推动密封塞脱离收纳管,以使得密封塞可自动打开。

9、优选的,所述密封塞呈阶梯式,所述密封塞限位端的直径与收纳管的外圆周相等,所述密封塞的插设端呈斜角设置,所述密封塞插设端的直径与收纳管的内圆周相等,通过将密封塞设计为阶梯式,可在实现对收纳管出口堵塞的功能时,对自身插入收纳管的深度进行限制。

10、优选的,所述导向杆的数量为三个,三个所述导向杆关于密封塞呈圆周阵列设置,通过导向杆与引导架的配合,可对密封塞的移动方向进行引导,同时可对密封塞的位置状态进行限制。

11、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

12、本实用新型中,通过设置放灰组件,设备工作时,烟气通过进气管进入立式电加热器,立式电加热器对进入的气体进行加热处理,完成加热处理的烟气通过出气管被排出,并进入排气管内;当烟气进入排气管时,烟气中混杂的灰尘通过排气管的引导落入收纳管中,当工作人员须对收纳管内的灰尘进行排放时,控制伺服电机工作,伺服电机通电配合转轴驱动衔接杆,衔接杆在旋转时通过螺纹槽与螺纹连接杆啮合,螺纹连接杆在衔接杆的作用下,向下推动密封塞,密封塞受力并在支撑架、导向杆和引导架的引导下,向下移动脱离收纳管,在密封塞脱离收纳管时,收纳管的下方端口打开,随即位于收纳管内的灰尘通过端口被排出,通过设置放灰组件,使得设备在工作时可对灰尘进行收集,继而减少灰尘堆积在排气管道内,堵塞排气管道,造成设备负荷增加并出现跳闸的问题,并进一步提高了设备在工作状态下的稳定性。



技术特征:

1.炉外热解装置,包括立式电加热器(1)、进气管(2)和放灰组件(5),其特征在于:所述进气管(2)与立式电加热器(1)的外圆周固定连接,所述立式电加热器(1)的上表面安装有端盖(3),所述立式电加热器(1)的外圆周固定连接有出气管(4),所述放灰组件(5)设置在出气管(4)的侧表面;

2.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述收纳管(512)与排气管(511)的内壁相连通。

3.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述装配基座(513)位于收纳管(512)的正上方,所述装配基座(513)的表面开设有通孔,所述衔接杆(516)与通孔的内壁转动连接,所述衔接杆(516)贯穿排气管(511)的外圆周。

4.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述衔接杆(516)位于收纳管(512)的内壁。

5.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述螺纹连接杆(521)位于收纳管(512)的内壁。

6.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述密封塞(522)呈阶梯式,所述密封塞(522)限位端的直径与收纳管(512)的外圆周相等,所述密封塞(522)的插设端呈斜角设置,所述密封塞(522)插设端的直径与收纳管(512)的内圆周相等。

7.根据权利要求1所述的炉外热解装置,其特征在于:所述导向杆(524)的数量为三个,三个所述导向杆(524)关于密封塞(522)呈圆周阵列设置。


技术总结
本技术涉及热解炉技术领域,具体为炉外热解装置,包括立式电加热器、进气管和放灰组件,所述进气管与立式电加热器的外圆周固定连接,所述立式电加热器的上表面安装有端盖,所述立式电加热器的外圆周固定连接有出气管,所述放灰组件设置在出气管的侧表面;所述放灰组件包括引导单元,所述引导单元包括排气管,所述排气管与出气管的侧表面相栓接,所述排气管的外圆周固定连接有收纳管,所述排气管的外圆周固定连接有装配基座。本技术,通过设置放灰组件,使得设备在工作时可对灰尘进行收集,继而减少灰尘堆积在排气管道内,堵塞排气管道,造成设备负荷增加并出现跳闸的问题,并进一步提高了设备在工作状态下的稳定性。

技术研发人员:高帆,韩枭
受保护的技术使用者:新疆西部合盛热电有限公司
技术研发日:20240711
技术公布日:2025/5/5
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