本技术属于焚烧炉，具体涉及一种焚烧炉进料结构。
背景技术：
1、焚烧炉一种用于高温焚烧固体、液体或气体废物的设备，广泛应用于废物处理和能源回收。通过高温氧化反应，焚烧炉可以有效减少废物体积，消灭有害物质，并转化为热能或其他形式的能量。
2、目前，在针对塑料垃圾颗粒进行焚烧时，就需要使用到垃圾焚烧炉，在而现有技术的焚烧炉进料结构在使用过程中存在以下缺点：
3、塑料垃圾颗粒在焚烧过程中，由于其特性，难以通过连续进料实现均匀焚烧，导致燃烧效果不好、不充分，大大降低燃烧的效率和效果，因此，需要一种焚烧炉进料结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉进料结构，包括焚烧炉主体，焚烧炉主体的顶端入料口处固接有进料斗，所述进料斗上安装有间歇进料件，所述间歇进料件用于实现塑料颗粒垃圾的间歇入料；调位件，所述调位件用于调节所述间歇进料件的间歇进料量，所述调位件安装于所述间歇进料件上。
3、作为一种优选的实施方式，所述间歇进料件包括在所述进料斗上活动插设的两个对称分布的倒l型挡板，两个所述倒l型挡板的一侧壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽中均滑动连接有竖截面呈凸形结构的第一滑块，两个所述第一滑块的外端均固接有l型推拉杆，两个所述倒l型挡板的顶部均开设有移动槽，两个所述移动槽均与对应所述第一滑槽相连通，两个所述移动槽均活动插入有t型结构的手拧螺钉，两个所述手拧螺钉的底端螺纹部均螺纹连接于所述第一滑块上开设的螺孔中，当所述手拧螺钉锁紧后，所述手拧螺钉锁紧在所述倒l型挡板的顶部，且使所述第一滑块的位置得到固定。
4、作为一种优选的实施方式，两个所述l型推拉杆相靠近的一端均固接有传动杆，两个所述传动杆均通过开设的传动通道活动套设于传动柱的外侧，两个所述传动柱的底端均固接有竖截面呈工形结构的第二滑块，两个所述第二滑块均滑动连接于齿轮上开设的第二滑槽中，两个所述齿轮之间相啮合，其中一个所述齿轮通过转轴转动连接于所述焚烧炉主体的顶部，另一个所述齿轮固接于电机的输出轴上，所述电机固接于所述焚烧炉主体的顶部，两个所述传动柱均通过调位件与所述齿轮相连。
5、作为一种优选的实施方式，所述调位件包括在所述传动柱上活动插设的方形杆，所述方形杆的顶端固接有按块，所述按块的外周壁上通过多个呈环形阵列排布的c型弹片固接于所述传动柱的外侧，每个所述c型弹片内壁中部均开设有弱化槽。
6、作为一种优选的实施方式，所述方形杆的底端活动贯穿至第二滑块的底部，并固接有活动板，所述活动板的顶端固接有两个对称分布的第一齿牙。
7、作为一种优选的实施方式，两个所述第一齿牙均卡接于多个等距设置的第二齿牙上，每侧的多个所述第二齿牙均固接于所述齿轮的底部。
8、与现有技术相比，本实用新型提供的焚烧炉进料结构，至少包括如下有益效果：
9、本实用新型中，在使用该焚烧炉进料结构时，将所焚烧的塑料垃圾颗粒投掷于进料斗中，且通过启动电机，则使得两个齿轮啮合的设置，使得两个齿轮相反向转动，且带动两个传动柱转动，配合传动杆上开设的传动通道，从而使得两个l型推拉杆分别带动倒l型挡板进行往返开合运动，从而使得进料斗中投放的塑料颗粒垃圾能够间歇性的投入至焚烧炉主体中进行焚烧处理，大大提高塑料颗粒垃圾的焚烧均匀性，其次，当需要对每次间歇投料量进行调节时，可先松动两个手拧螺钉，且分别按压两个按块，而多个c型弹片分别通过弱化槽形变，促使活动板带动两个第一齿牙下移，从而脱离与之多个第二齿牙的卡合，然后移动调节两个传动柱之间的距离，同时两个第一滑块之间的距离同时调节，在调节完毕后，锁紧两个手拧螺钉，并松开两个按块，使得多个c型弹片的反向作用，促使活动板上移，并带动两个第一齿牙分别卡接于对应的多个第二齿牙上，从而实现两个传动柱位置的调节固定，当两个传动柱越靠近，且两个第一滑块越靠近时，则间歇张开的开口越大，使得间歇进料量越多，反之则越少，从而能够便于根据不同焚烧情况进行调节使用。
1.一种焚烧炉进料结构，包括焚烧炉主体（1），焚烧炉主体（1）的顶端入料口处固接有进料斗（11），其特征在于，所述进料斗（11）上安装有间歇进料件（2），所述间歇进料件（2）用于实现塑料颗粒垃圾的间歇入料；
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉进料结构，其特征在于：所述间歇进料件（2）包括在所述进料斗（11）上活动插设的两个对称分布的倒l型挡板（21），两个所述倒l型挡板（21）的一侧壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽中均滑动连接有竖截面呈凸形结构的第一滑块（22），两个所述第一滑块（22）的外端均固接有l型推拉杆（23），两个所述倒l型挡板（21）的顶部均开设有移动槽（241），两个所述移动槽（241）均与对应所述第一滑槽相连通，两个所述移动槽（241）均活动插入有t型结构的手拧螺钉（24），两个所述手拧螺钉（24）的底端螺纹部均螺纹连接于所述第一滑块（22）上开设的螺孔中，当所述手拧螺钉（24）锁紧后，所述手拧螺钉（24）锁紧在所述倒l型挡板（21）的顶部，且使所述第一滑块（22）的位置得到固定。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉进料结构，其特征在于：两个所述l型推拉杆（23）相靠近的一端均固接有传动杆（25），两个所述传动杆（25）均通过开设的传动通道活动套设于传动柱（26）的外侧，两个所述传动柱（26）的底端均固接有竖截面呈工形结构的第二滑块（31），两个所述第二滑块（31）均滑动连接于齿轮（27）上开设的第二滑槽中，两个所述齿轮（27）之间相啮合，其中一个所述齿轮（27）通过转轴转动连接于所述焚烧炉主体（1）的顶部，另一个所述齿轮（27）固接于电机（28）的输出轴上，所述电机（28）固接于所述焚烧炉主体（1）的顶部，两个所述传动柱（26）均通过调位件（3）与所述齿轮（27）相连。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉进料结构，其特征在于：所述调位件（3）包括在所述传动柱（26）上活动插设的方形杆（32），所述方形杆（32）的顶端固接有按块（33），所述按块（33）的外周壁上通过多个呈环形阵列排布的c型弹片（34）固接于所述传动柱（26）的外侧，每个所述c型弹片（34）内壁中部均开设有弱化槽（35）。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉进料结构，其特征在于：所述方形杆（32）的底端活动贯穿至第二滑块（31）的底部，并固接有活动板（36），所述活动板（36）的顶端固接有两个对称分布的第一齿牙（37）。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉进料结构，其特征在于：两个所述第一齿牙（37）均卡接于多个等距设置的第二齿牙（38）上，每侧的多个所述第二齿牙（38）均固接于所述齿轮（27）的底部。