一种锅炉烟气余热回收装置的制作方法

文档序号:44210030发布日期:2025-12-30 22:28阅读:11来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统锅炉烟气余热回收装置存在排烟温度高、热效率低的问题,创新性地设计双罐结构,通过多环形给水管道与螺旋给水管道组合,显著增加高温烟气与换热介质的接触面积和停留时间,提升热交换效率。同时采用缓冲板、翅片等结构优化热传递路径,实现高效余热回收。
关键词:烟气余热回收,高效换热结构

本技术涉及烟气余热回收,特别是涉及一种锅炉烟气余热回收装置。


背景技术:

1、锅炉是一种能量转换设备,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,然后热水或蒸汽被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热传递,将热量传递给锅炉受热面,最后由烟道排出。传统的锅炉利用过程中,存在排烟温度过高,锅炉热效率低的问题,针对这个问题,现已提出高温烟气余热回收技术,利用温度较低的水或空气等换热介质冷却烟气,将烟气中的热量回收利用,但现有的锅炉余热回收装置中采用单管输送换热介质,且高温烟气余热停留时间较短,高温烟气与换热介质接触面积小,导致高温烟气余热回收利用低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种锅炉烟气余热回收装置,能够增加高温烟气余热停留时间,增大高温烟气与换热介质接触面积,充分吸收高温烟气中的热量,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括锅炉烟气余热回收器,所述锅炉烟气余热回收器的一侧开设有进烟口,所述进烟口通过烟道与锅炉的出烟口连通;所述锅炉烟气余热回收器包括第一罐体、第二罐体、螺旋给水管道和多环形给水管道,所述第二罐体安装在所述第一罐体内,且所述第二罐体的一端与所述第一罐体连通,所述多环形给水管道安装在所述第二罐体的内部,所述多环形给水管道的出水端伸出所述第一罐体和所述第二罐体与所述锅炉的进水管连通;所述第二罐体与所述第一罐体之间形成空腔,所述螺旋给水管道安装在所述空腔内,所述螺旋给水管道的出水端伸出所述第一罐体与所述锅炉的进水管连通;所述空腔连通有排烟管。

3、进一步地,所述第二罐体内位于所述进烟口与所述多环形给水管道之间安装有缓冲板,所述缓冲板上开设有多个排烟孔。

4、进一步地,所述缓冲板的中部的所述排烟孔的直径比所述缓冲板的周侧的所述排烟孔的直径小。

5、进一步地,所述多环形给水管道上安装有多个第一翅片。

6、进一步地,所述螺旋给水管道上安装有多个第二翅片。

7、进一步地,所述第二罐体与所述第一罐体的连通处设有过滤器。

8、进一步地,所述第一罐体的一端设有固定盖,所述固定盖通过固定柱连接有固定环,所述固定环可卡在所述第二罐体的一端上,所述过滤器安装在所述固定环上。

9、进一步地,所述第一罐体的外部设有保温层。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

11、本实用新型通过设置锅炉烟气余热回收器,工作时,常温水分别输送至多环形给水管道和螺旋给水管道,锅炉产生的高温烟气从烟道通过进烟口输送到第二罐体里,高温烟气与多环形给水管道里的常温水进行热交换,高温烟气得到了初步降温;然后高温烟气从第二罐体流入第一罐体里的空腔,高温烟气与螺旋给水管道里的常温水进行热交换,高温烟气得到了进一步降温;多环形给水管道和螺旋给水管道的设计,增加高温烟气余热停留时间,方便通过环形管或者螺旋管传播热量,增大了热交换受热面,烟气与换热介质接触面积大,使得环形管或者螺旋管内外进行充分的热交换,高温烟气余热回收利用高。


技术特征:

1.一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:包括锅炉烟气余热回收器(1),所述锅炉烟气余热回收器(1)的一侧开设有进烟口,所述进烟口通过烟道(2)与锅炉的出烟口连通;所述锅炉烟气余热回收器(1)包括第一罐体(3)、第二罐体(4)、螺旋给水管道(5)和多环形给水管道(6),所述第二罐体(4)安装在所述第一罐体(3)内,且所述第二罐体(4)的一端与所述第一罐体(3)连通,所述多环形给水管道(6)安装在所述第二罐体(4)的内部,所述多环形给水管道(6)的出水端伸出所述第一罐体(3)和所述第二罐体(4)与所述锅炉的进水管连通;所述第二罐体(4)与所述第一罐体(3)之间形成空腔(7),所述螺旋给水管道(5)安装在所述空腔(7)内,所述螺旋给水管道(5)的出水端伸出所述第一罐体(3)与所述锅炉的进水管连通;所述空腔(7)连通有排烟管(8)。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述第二罐体(4)内位于所述进烟口与所述多环形给水管道(6)之间安装有缓冲板(9),所述缓冲板(9)上开设有多个排烟孔(10)。

3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述缓冲板(9)的中部的所述排烟孔(10)的直径比所述缓冲板(9)的周侧的所述排烟孔(10)的直径小。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述多环形给水管道(6)上安装有多个第一翅片。

5.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述螺旋给水管道(5)上安装有多个第二翅片。

6.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述第二罐体(4)与所述第一罐体(3)的连通处设有过滤器(11)。

7.根据权利要求6所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述第一罐体(3)的一端设有固定盖(12),所述固定盖(12)通过固定柱(14)连接有固定环(13),所述固定环(13)可卡在所述第二罐体(4)的一端上,所述过滤器(11)安装在所述固定环(13)上。

8.根据权利要求1所述的锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述第一罐体(3)的外部设有保温层(15)。


技术总结
本技术涉及一种锅炉烟气余热回收装置,包括锅炉烟气余热回收器,锅炉烟气余热回收器包括第一罐体、第二罐体、螺旋给水管道和多环形给水管道,第二罐体安装在第一罐体内,多环形给水管道安装在第二罐体的内部,第二罐体与第一罐体之间形成空腔,螺旋给水管道安装在空腔内;多环形给水管道和螺旋给水管道的设计,增加高温烟气余热停留时间,方便通过环形管或者螺旋管传播热量,增大了热交换受热面,烟气与换热介质接触面积大,使得环形管或者螺旋管内外进行充分的热交换,高温烟气余热回收利用高。

技术研发人员:黄泽锋,彭振良,陈俊松,黄晓强
受保护的技术使用者:广州新瑞新能源发展有限公司
技术研发日:20250206
技术公布日:2025/12/29
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