本申请涉及低氮燃烧器的领域，尤其是涉及一种低氮氧燃烧设备。
背景技术：
1、低氮燃烧器是指在传统燃烧器上增加鼓风机、引风机和变频器，使用控制阀和集成电路控制清洁能源进入锅炉，从而为锅炉提供更高效的热能的设备。使用低氮燃烧器能够减少燃烧后的排放气体中的氮氧化物含量，对环境污染较低。
2、现有的低氮燃烧器通过混合气体燃料和空气，使气体燃料能够充分燃烧，从而减少燃料燃烧后氮氧化物的生成，当气体燃料燃烧时局部温度过高或含氧量过高时，氮类物质容易生成氮氧化物，造成大气污染，通过混合空气和气体燃料，能够使燃料燃烧时氮类物质转化为氮气，从而减少污染。
3、上述中的相关技术方案存在以下缺陷:当低氮燃烧器尺寸较小时，空气和气体燃料的混合不均匀，使燃烧器燃烧生成的氮氧化物含量较高。
技术实现思路
1、为了降低燃烧时氮氧化物生成的量，本申请提供一种低氮氧燃烧设备。
2、本申请提供的一种低氮氧燃烧设备采用如下的技术方案：
3、一种低氮氧燃烧设备，包括燃料管、多个进气管和混合管，混合管为两端封闭的管体，燃料管和进气管贯穿混合管一端端面并插入混合管内，多个进气管沿燃料管圆周等距间隔设置，燃料管与混合管同轴设置，混合管上远离进气管的一端开设有多个气孔二，气孔二沿圆周方向等距间隔开设，混合管上远离燃料管的一端上设置有振动机构，振动机构包括振动圈和超声波振动器，振动圈为圆环结构，振动圈同轴设置在混合管内，超声波振动器贯穿混合管并与混合管连接，超声波振动器一端固定在振动圈上。
4、通过采用上述技术方案，通过在混合管上设置燃料管和进气管，燃料管向混合管中通入气体燃料，进气管向混合管中通入空气，使空气和气体燃料在混合管内均匀混合，从而使气孔二内喷出的气体能够燃烧并生成较少的氮氧化物，通过在混合管内设置振动圈，使超声波振动器能够带动振动圈振动，使混合管内的气体能够更加均匀混合，从而降低燃料燃烧时产生氮氧化物的量。
5、可选的，所述混合管内设置有多个混合板，混合板为中部开设有通孔的圆板结构，混合板沿混合管长度方向间隔设置在混合管内。
6、通过采用上述技术方案，通过在混合管内设置多个混合板，使混合管内的气体流通时能够在混合板上形成湍流，混合板阻挡气体流动轨迹，从而搅动气体，使气体混合均匀。
7、可选的，所述混合板倾斜设置，混合板圆心处靠近燃料管和进气管一侧，混合板上与混合管连接处远离燃料管一侧。
8、通过采用上述技术方案，通过使混合板倾斜设置，当气体流动时，能够沿混合板流动，从而使混合管内的气体流动时产生对流，气体混合效果较佳。
9、可选的，多个所述混合板内径渐变，靠近燃料管一侧的混合板内径较大，远离燃料管一侧的混合板内径较小。
10、通过采用上述技术方案，通过使混合板上开设通孔直径渐变，使气体在混合管内流动时能够依次与多个混合板接触，从而使混合效果较佳。
11、可选的，所述混合管外设置有外罩，外罩罩设在超声波振动器上，外罩与混合管密封连接，超声波振动器贯穿外罩并与外罩密封连接。
12、通过采用上述技术方案，通过在混合管外设置外罩，使外罩罩设在超声波振动器和混合管连接处，使外罩起到密封作用，当超声波振动器与混合管连接处存在间隙时，能够减少气体燃料泄漏的几率。
13、可选的，所述外罩上设置有通气管，通气管贯穿外罩，通气管上设置有电磁阀，电磁阀用于控制通气管通断。
14、通过采用上述技术方案，通过在外罩上设置通气管，使用人员能够通过通气管向外罩内通入惰性气体，从而使外罩内气压较高，当混合管和超声波振动器之间存在间隙时，能够使惰性气体流入混合管内，减少混合管内的气体燃料流出的几率，提升使用安全性。
15、可选的，所述外罩上设置有气压表，气压表用于检测外罩内气压。
16、通过采用上述技术方案，通过在外罩上设置气压表，使气压表能够检测外罩内的气压，当混合管和超声波振动器之间存在间隙时，外罩内的惰性气体能够向混合管内流动，使气压表读数变化，从而方便使用人员检修。
17、可选的，所述超声波振动器设置有多个，超声波振动器长度方向为混合管径向，超声波振动器沿混合管圆周等距间隔设置。
18、通过采用上述技术方案，通过在混合管上设置多个超声波振动器，使多个超声波振动器沿振动圈圆周设置，进而使振动圈上均匀产生振动，提升气体混合效果。
19、综上所述，本申请的有益技术效果为：
20、1.通过在混合管上设置燃料管和进气管，燃料管向混合管中通入气体燃料，进气管向混合管中通入空气，使空气和气体燃料在混合管内均匀混合，从而使气孔二内喷出的气体能够燃烧并生成较少的氮氧化物，通过在混合管内设置振动圈，使超声波振动器能够带动振动圈振动，使混合管内的气体能够更加均匀混合，从而降低燃料燃烧时产生氮氧化物的量；
21、2.通过在外罩上设置通气管，使用人员能够通过通气管向外罩内通入惰性气体，从而使外罩内气压较高，当混合管和超声波振动器之间存在间隙时，能够使惰性气体流入混合管内，减少混合管内的气体燃料流出的几率，提升使用安全性；
22、3.通过在外罩上设置气压表，使气压表能够检测外罩内的气压，当混合管和超声波振动器之间存在间隙时，外罩内的惰性气体能够向混合管内流动，使气压表读数变化，从而方便使用人员检修。
1.一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：包括燃料管（1）、多个进气管（2）和混合管（3），混合管（3）为两端封闭的管体，燃料管（1）和进气管（2）贯穿混合管（3）一端端面并插入混合管（3）内，多个进气管（2）沿燃料管（1）圆周等距间隔设置，燃料管（1）与混合管（3）同轴设置，混合管（3）上远离进气管（2）的一端开设有多个气孔二（31），气孔二（31）沿圆周方向等距间隔开设，混合管（3）上远离燃料管（1）的一端上设置有振动机构（4），振动机构（4）包括振动圈（41）和超声波振动器（42），振动圈（41）为圆环结构，振动圈（41）同轴设置在混合管（3）内，超声波振动器（42）贯穿混合管（3）并与混合管（3）连接，超声波振动器（42）一端固定在振动圈（41）上。
2.根据权利要求1所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述混合管（3）内设置有多个混合板（32），混合板（32）为中部开设有通孔的圆板结构，混合板（32）沿混合管（3）长度方向间隔设置在混合管（3）内。
3.根据权利要求2所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述混合板（32）倾斜设置，混合板（32）圆心处靠近燃料管（1）和进气管（2）一侧，混合板（32）上与混合管（3）连接处远离燃料管（1）一侧。
4.根据权利要求3所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：多个所述混合板（32）内径渐变，靠近燃料管（1）一侧的混合板（32）内径较大，远离燃料管（1）一侧的混合板（32）内径较小。
5.根据权利要求1所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述混合管（3）外设置有外罩（43），外罩（43）罩设在超声波振动器（42）上，外罩（43）与混合管（3）密封连接，超声波振动器（42）贯穿外罩（43）并与外罩（43）密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述外罩（43）上设置有通气管（45），通气管（45）贯穿外罩（43），通气管（45）上设置有电磁阀（46），电磁阀（46）用于控制通气管（45）通断。
7.根据权利要求6所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述外罩（43）上设置有气压表（44），气压表（44）用于检测外罩（43）内气压。
8.根据权利要求1所述的一种低氮氧燃烧设备，其特征在于：所述超声波振动器（42）设置有多个，超声波振动器（42）的长度方向为混合管（3）径向，超声波振动器（42）沿混合管（3）圆周等距间隔设置。