多孔介质燃烧器单元再生系统及其再生方法与流程

文档序号:45430754发布日期:2026-05-07 12:43阅读:5来源:国知局

本发明涉及燃烧器,特别涉及一种多孔介质燃烧器单元再生系统及其再生方法。


背景技术:

1、多孔介质燃烧是燃料和氧化剂在多孔介质孔隙内预混燃烧实现焓值最大化的气体燃烧技术,主要通过红外对工件进行加热,是一种新型的节能燃烧技术,目前正在国内外广泛推广应用,主要应用于钢铁、造纸、纺织、石化等行业。多孔介质燃烧器可组合灵活使用,根据加热的需要和位置,设计一组或多组燃烧单元,每一组单元可设置多个多孔介质燃烧器,并可以独立控制。此外,根据加热工件的移动方向,其布置形式多样,包括横向布置、纵向布置、倾斜布置以及混合布置等。

2、然而,在现有的实际应用中存在以下明显缺陷:由于多孔介质燃烧器内的间隙非常细小,在加热工件时,工件表面难免会有异物或杂质掉落,进而造成多孔介质燃烧器堵塞,导致出现燃烧器无法均匀燃烧,甚至出现燃烧器损坏的情况。现有的通常做法为:在设备检修时,将出现问题的燃烧器逐个拆卸下来进行检查、修复或更换。这种传统的离线处理方式效率非常低下,且在反复的拆卸过程中,极易导致单个多孔介质燃烧器发生不可逆的物理损坏。


技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种多孔介质燃烧器单元再生系统及其再生方法,旨在实现对多孔介质燃烧单元进行整体在线再生,减小拆卸带来的风险,提高清理效率和设备使用寿命。

2、为实现上述目的,本发明提出的多孔介质燃烧器单元再生系统,包括多孔介质燃烧器单元以及与其连接的预混气体管路,还包括:废气管路、预混管路切断阀、配合扣盖和压缩空气管路支管,所述废气管路与所述多孔介质燃烧器单元连通,且所述废气管路上设置有废气管路切断阀;所述预混管路切断阀设置于所述预混气体管路上;所述配合扣盖可拆卸地扣合于所述多孔介质燃烧器单元上以形成密闭空间,所述配合扣盖上设置有至少一个压缩空气接头;所述压缩空气管路支管与所述压缩空气接头连通,且设置有支管切断阀门。

3、在一实施方式中,所述废气管路上还设置有过滤器,所述过滤器设置于所述废气管路切断阀的下游,所述废气管路的末端引至环保处理设施。

4、在一实施方式中,所述配合扣盖上均匀布置有多组所述压缩空气接头。

5、在一实施方式中,所述压缩空气管路支管为单条支路,所述压缩空气管路支管与所述配合扣盖上的多组压缩空气接头均连通。

6、在一实施方式中,所述多孔介质燃烧器单元再生系统还包括扣盖密封装置;所述扣盖密封装置为卡扣,用于将所述配合扣盖与所述多孔介质燃烧器单元扣紧密封。

7、在一实施方式中,所述压缩空气管路支管采用可伸缩结构。

8、在一实施方式中,所述压缩空气管路支管通过压缩空气管路主管与气源相连接。

9、在一实施方式中,所述压缩空气管路支管上还设置有调压阀,用于调节进入所述密闭空间内的压缩空气的吹扫压力。

10、本发明还提出一种多孔介质燃烧器单元再生系统的再生方法,所述多孔介质燃烧器单元再生系统如上述的多孔介质燃烧器单元再生系统,所述再生方法包括以下步骤:关闭所述预混管路切断阀,打开所述废气管路切断阀;将配合扣盖扣在多孔介质燃烧器单元上,并通过扣盖密封装置扣紧密封;打开所述支管切断阀门,向多孔介质燃烧器单元内通入压缩空气进行吹扫再生,再生废气经由过滤器从废气管路中排出;再生完成后,关闭所述支管切断阀门和所述废气管路切断阀,并移开所述配合扣盖。

11、在一实施方式中,所述吹扫再生的时间设定为15~20分钟,所述再生方法还包括:在移开所述配合扣盖后,将所述过滤器拆除并清洗,并在下次多孔介质燃烧单元开启时打开所述预混管路切断阀。

12、在本发明的技术方案中,预混管路切断阀和废气管路切断阀的配合操作,实现了燃烧设备工作状态与再生清理状态的灵活切换,在多孔介质燃烧器单元进行再生时,预混管路切断阀关闭,切断燃气供应以确保安全隔离,打开废气管路切断阀,为后续气流及杂质的排出提供通道,配合扣盖可拆卸地扣合在多孔介质燃烧器单元上形成密闭空间,以便于将引入的压缩空气压力集中,强制气流逆向进入燃烧器内部的微小孔隙,整体操作方式极为简单,可将出现问题的燃烧器一个一个的拆卸下来进行检查修复或更换,有利于提升清理维护的便利性,大大提高了效率,同时提高了单个燃烧器的使用寿命。


技术特征:

1.一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,包括多孔介质燃烧器单元以及与其连接的预混气体管路,还包括:

2.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述废气管路上还设置有过滤器,所述过滤器设置于所述废气管路切断阀的下游,所述废气管路的末端引至环保处理设施。

3.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述配合扣盖上均匀布置有多组所述压缩空气接头。

4.如权利要求1或3所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述压缩空气管路支管为单条支路,所述压缩空气管路支管与所述配合扣盖上的多组压缩空气接头均连通。

5.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,还包括扣盖密封装置;

6.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述压缩空气管路支管采用可伸缩结构。

7.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述压缩空气管路支管通过压缩空气管路主管与气源相连接。

8.如权利要求1所述的一种多孔介质燃烧器单元再生系统,其特征在于,所述压缩空气管路支管上还设置有调压阀,用于调节进入所述密闭空间内的压缩空气的吹扫压力。

9.一种多孔介质燃烧器单元再生系统的再生方法,其特征在于,所述多孔介质燃烧器单元再生系统如权利要求1至8任一项所述的多孔介质燃烧器单元再生系统,所述再生方法包括以下步骤:

10.如权利要求9所述的多孔介质燃烧器单元再生系统的再生方法,其特征在于,所述吹扫再生的时间设定为15~20分钟,所述再生方法还包括:


技术总结
本发明公开了一种多孔介质燃烧器单元再生系统及其再生方法,涉及燃烧器技术领域,其中,该多孔介质燃烧器单元再生系统,包括多孔介质燃烧器单元以及与其连接的预混气体管路,还包括废气管路、预混管路切断阀、配合扣盖和压缩空气管路支管,废气管路与多孔介质燃烧器单元连通,且废气管路上设置有废气管路切断阀,预混管路切断阀设置于预混气体管路上,配合扣盖可拆卸地扣合于多孔介质燃烧器单元上以形成密闭空间,配合扣盖上设置有至少一个压缩空气接头,压缩空气管路支管与压缩空气接头连通,且设置有支管切断阀门。本发明可实现多孔介质燃烧单元的整体在线再生,操作简单,避免了拆卸损坏风险,有效延长了燃烧器的使用寿命。

技术研发人员:傅晓,郝佳宇,胡典石,刘月建,何继涛,李卫军,李修同,梅雪松,黄磊,周仪良,司文朋,范乐辉
受保护的技术使用者:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2026/5/6
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