专利名称：蒸汽锅炉出灰机的制作方法
技术领域：
本发明是一种蒸汽锅炉出灰机，它对欧州0252967B1号专利中介绍的连续干除底灰的装置作了改进，同美国887539号专利也有关系。
这一欧州专利中介绍的装置包括一个可耐高温的传送带，其结构可向任何方向扩展，它有两个独立的但又连接的部件，分别实施负载支撑和驱动功能。这个传送带位于锅炉底部的一个密封钢箱内，可连续接灰出灰。
这一装置的功能很好，基本解决了干处理锅炉底灰的问题，但是有必要在锅炉底部和传送带之间装一个底灰阻隔装置，这样就可随时把传送带停下来作短暂的维护，避免收集起来的大块底灰直接掉在传送带上，如果使用的是烧油或煤气的多功能锅炉，加了阻隔装置后传送带也可少受一些放射的热。
本发明较好地解决了这一问题，它在锅炉和传送带之间加了一个接灰的漏斗，漏斗底部装有若干可关闭的活动门。
这样就可对传送带和与其相连的机构作短暂的维护操作，又不会影响锅炉的工作，因为漏斗可以构成一个有一定容量的接灰器。
此外，带活动门的漏斗和传送带也向燃烧室里辐射热量，提高了蒸汽锅炉的效率。同传统的喷水或出灰机相比，这是一个很大的改进，传统的出灰机的燃烧室底部有一个槽，正对着喷出的水流，室内的热量就分散了。
当活动门处于半开状态时，中等颗粒的底灰可以落下，同时又防止了大块的底灰撞到传送带上，操纵人员注意到漏斗里有大块底灰后，就把活动门全打开，使底灰直接落到传送带上。这一过程可用任何合适的手段来控制，如红外电视摄象机。
在欧州0252967号专利中，没有介绍底灰从传送带上下来以后如何处理，只提到有一个按周期活动的阀门，限制或阻止不必要的空气进入。
但是本发明介绍的出灰机却利用了一定量的外来空气，锅炉里的负压把空气吸进来，逆向吹到底灰和传送带上，这样，冷空气就变热，有助于未燃物质的燃烧。锅炉内又产生的这种热量可提高锅炉的效率，同时可减少可燃物质的损耗。从未燃物质中产生的底灰就从一种污染物变成了一种有价值的、从生态学上讲可以存在的物质。
本发明还有一种自动处理灰的功能，可将底灰磨碎，并通过风动传输的方法将其扩散成灰粉状，随烟一起飘动，其中大部分都被静电过滤器收集起来了。
某些种类的煤，特别是锅炉在某些工作条件下会产生大块的烧结灰块，不规则地附着在锅炉底部。
这些由烧结块构成的硬壳使与冷却液接触的热交换表面减少，因此，在传送带的出灰箱内应加装一个预磨装置，将大块的硬壳磨碎。
有了预磨装置以后，硬块变成了小碎块，主磨装置就可对其处理往下传送了。还可以增大底灰与冷却液之间的热交换表面。
如果锅炉内燃烧的固体燃料产生的底灰较多，或者底灰经常结成大块，那么在主传送带后面还可使用一个继续冷却传送带，最好是上述欧州0252967号专利中介绍的那种装在钢箱内传送带，并带有集尘链。
这样，即使大块的烧结灰块也能冷却在溶点以下，锅炉外面的这层硬壳就可对溶化的燃料起保护作用;
还可增加底灰冷却液的接触时间;
也可使底灰升到一定高度，便于后来靠重力进行处理;
一旦进行维修时，整个处理过程还可通过其他渠道顺利进行;
还可使未燃物质充分燃烧，尤其是与传送带配套的锅炉的NOX较低时。
底灰经过冷却就完全达到了凝固温度，再经过适当的研磨，就成灰粉状混合在一起，之后就收集在一个集灰器里，最后进行风动或机械传输。
采用这种方法之后，接灰、研磨和传输几道工序不再连续进行，这样做有以下几个好处一是减少了传送带后面的传输机构的工作时间，因此减少了磨损;
二是负载恒定以后，风动传输系统可处于最佳工作状态;
三是研磨和传输系统如出现效率不高的现象，对锅炉的持续工作没有任何影响。
研磨工序通常分为三步，一是预磨，把大块的底灰磨碎，二是中磨，最后磨成可进行风动传输的细末。
传送带后面的传输系统可采用机械或风动两种方式。但最好是风动方式，因为它体积小，可作为主机的附件进行安装。
通过对后面的最佳实施例的具体介绍，本发明的特色和优点就更加一目了然了，这里有几张附图可供参考，但本发明的范围并不局限于此。
图1是锅炉底部的主视剖面图，图中还显示了漏斗和传送带;
图2是传送带图;
图3是研磨、冷却和传输系统图。
首先看图1和图2，欧州第0252967号专利已对这些机构进行了介绍，为方便起见，这里仍使用该专利中的编号。图2中编号为20的传送带由带横片11的一系例钢片1组成，起支撑负载的作用，圆柱体的主动滚桶7摩擦带动钢片传送带2进行牵引，支持滚桶13起张紧作用。传送带的上负载传动由滚柱3支撑，下面的返回传动由滚轮4支撑，整个机构由容纳箱15支撑。传送带的具体构造和功能可参见上面提到的欧州0252967号专利。
根据本发明的构造，传送带20和锅炉30之间是一个漏斗40，由液压保护装置41将其与锅炉底部相接。漏斗的内侧壁42有一层耐火材料，并有观察孔43。漏斗底部是活动门44，活动门朝着燃烧的一面也有耐火材料，活动门通过铰接装置与漏斗或驱动活动门的液压柱45相连。
在图1中，实线表示处于全开状态的活动门44，虚线表示完全关闭状态。但是在工作中它通常处于在半开状态，有点象漏斗倾斜的侧壁42的延长部分，以便挡住大块的底灰，碰到这种情况，操纵人员就会把活动门44完全打开，让灰块轻轻地落在传送带上，当传送带必须暂时停下来时则把活动门完全关闭，这样漏斗就成了一个接灰器，当多功能锅炉以油或煤气作燃料时，活动门也关闭，因为此时传送带已经用不着了。
现在来看图2和图3，从传送带上过来的底灰进入研磨、冷却和传输系统。底灰先在预磨机50中研磨，该机最好是带转杆的研磨机，位于传送带20的出灰箱22内主动滚桶7上方。
从预磨机50出来后，粗磨过的底灰就落在与传送带20类似的二次传送带60上，该传送带由主动滚桶61驱动，张紧滚桶62则起调节作用。这个二次传送带对底灰起传送和继续冷却的作用，在出灰器最顶端有一进风口63，从这个口进来的气流继续对底灰进行冷却，底灰先进入主磨机70，然后再进入辅磨机72。底灰从辅磨机出来以后就小到可以进行风动传输了，先进入漏斗74，再通过变向装置76，最后进入由气泵80，喷气或排气管构成的传输系统。在主磨机70上面有一应急变向装置66，可使底灰在一旦需要时改变方向进入应急接灰箱68。
本系统是按标准尺寸设计的，完全可以将干底灰研磨到能与灰粉混合的程度，便于回收利用，尤其是可作为建筑材料工业中水泥或混凝土的成分。
然而，出于经济实惠的原因，也可以部分或全部取消研磨装置，这样就只能得到较粗的底灰。
当使用的煤产生的底灰不多时，也可以不用继续冷却装置，把研磨装置接在主传送带上。
通过以上介绍可以看出，本发明介绍的出灰机完全可以达到预定的目标，是处理蒸汽锅炉底灰的理想成套设备，但要记住的是，尽管在附图中已经介绍了有关的实施例，但在不背离本发明的核心和目标的前提下，在不超出保护范围的情况下，可以对本发明的内容进行各种修改、变化和补充，或改换某些内容，权利要求书中对所保护的内容也有阐述。
权利要求
1.一种蒸汽锅炉出灰机，是一个按标准尺寸设计的装置，其中包括(a)由耐高温传送带组成的传送带装置，可向任何方向伸展，包括两个既独立又连接的部件，分别实施负载支撑和驱动功能；(b)一个密封的钢箱；(c)一个与锅炉底部和传送带连接的漏斗；(d)一个将传送带上下来的底灰进行研磨、冷却和传输的系统。
2.根据权利要求1的系统，其特征在于所述传送带由一系列钢片组成，形成一个连续输送带，起负载支撑作用，强度很高的钢卡传送带还起驱动作用。
3.根据权利要求1的系统，其特征在于所述漏斗底部有活动门，漏斗内部可作为接灰器。
4.根据权利要求3的系统，其特征在于所述活动门通常处于半开状态，有点象漏斗侧壁的延长部分，传送带停下时活动门关闭，出大块底灰时活动门打开。
5.根据权利要求1的系统，其特征在于所述漏斗，活动门和传送带都朝着火焰，因此把热量又辐射给锅炉，提高了锅炉的效率。
6.根据权利要求1的系统，其特征在于所述密封箱和继续冷却装置上有一至几个进气口，外面的空气被锅炉内的负压吸进来，与底灰和传送带逆向流动，进行热交换，有助于未燃物质的燃烧，这一热量进入锅炉以后，可提高锅炉的热效率，降低可燃物质的损耗。
7.根据权利要求1的系统，其特征在于所述预磨机用来磨碎大的硬块，以增大继续冷却装置中与冷却液接触的热交换表面。
8.根据权利要求1的系统，其特征在于所述干灰冷却装置可保证温度处于溶点以下。
9.根据权利要求1的系统，其特征在于所述研磨机对底灰进行干磨，得到不同大小的灰粉可作工业原料。
10.根据权利要求1的系统，其特征在于所述研磨机由一个或多个装置组成，以便将底灰干磨成极细的粉末，使之能与灰粉混合，这样就使出灰机大大简化了。
全文摘要
本发明介绍一种蒸汽锅炉出灰机，其漏斗上装有活动门，可将漏斗与传送带分开，使漏斗成为接灰器，使后面的传送带和其它装置可以停下来维护，可防止大块底灰直接落在传送带上，当使用烧油或煤气的多功能锅炉时，还可防止热量辐射在传送带上。底灰从传送带上下来之后，再进行研磨、冷却、传输和储存。
文档编号F23J1/02GK1066497SQ91103030
公开日1992年11月25日 申请日期1991年5月8日 优先权日1991年5月8日
发明者马里奥·盖尔得 申请人:马里奥·盖尔得