专利名称：点火棒的安全装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种点火棒的安全装置，通过对操作部件进行点火操作使点火棒中的杆状上端部分形成和喷射火焰，在不使用该点火棒时可锁定操作部件，使之不能进行点火操作，在使用点火棒时可使锁定释放并进行点火操作。
点火棒是一种有用的装置，当将它的板机式操作部件按下时，很容易将火点燃，对于那些不知道如何正确使用点火棒的人，例如儿童，可能会因粗心而误进行点火操作。因此，从安全的角度来看这种点火棒不是最理想的。
据此点火棒应具有较强的安全特性，以使不知道如何正确使用点火棒的人不能因粗心而误点火，或者说不能意外地点火。为了满足这种需要，已有人建议给点火棒装上各种安全装置。
例如，在日本未审查的实用新型公开62(1987)-5565号、日本专利公开60(1985)-122828号以及美国专利5,199,865号中，都建议在点火棒中装安全装置，其中使用了一种锁定部件，它可阻止对操作部件的推动操作，通过手动操作使该锁定部件在锁定位置和锁定释放位置之间运动。对于上述所建议的安全装置，在锁定部件从锁定位置运动到锁定释放位置并已将火点燃之后，如果未通过手动操作使锁定部件返回到锁定位置，则安全装置保持在锁定释放状态。
对于上述传统点火棒来说，问题在于，在锁定部件运动到锁定释放位置并且已将火点燃之后，如果使用者忘记使锁定装置从锁定释放回到锁定位置，该锁定部件仍停留在锁定释放位置，锁定部件不能起到作为安全装置的锁定作用，因此仍可能发生上述因疏忽而点火的情况。
另外，例如在日本未审查的专利公开5(1993)-256448号和美国专利4,832,596号中提出了一种燃气点火器结构，其中可变形或可滑动的锁定部件位于起动杆的某一部分上，当需要点火时，向下按该起动杆。锁定部件使起动杆不能动作。通过手动操作方式使锁定部件处于锁定释放位置，然后向下压起动杆，该锁定部件运动到能根据向下压起动杆的操作而锁定的某位置上。另外，当使用者的手指从燃气点火器移开时，锁定部件借助弹簧的力回到锁定状态。按这种方式，使所建议的燃气点火器的锁定部件不停留在锁定释放状态。
然而，上述燃气点火器的安全机构不能直接应用于具有不同结构的点火棒。所以需要一种适用于点火棒的机构，这种机构应相对于点火棒的主体具有简单的结构，其操纵部件应有适用于进行点火操作的形状及具有围绕操纵部件构成的保护框架等，这样在不使用点火棒时可锁定点火操作，而在需要点火时可利用与操纵部件无关的操作将点火操作的锁定释放，从而使点火能够进行，并在点火后可自动恢复锁定状态，同时操纵部件回到原位。
本发明的主要目的是提供一种适用于点火棒的通过对操纵部件进行操作而点火的安全装置，该安全装置能锁定点火操作和将锁定释放及自动回到锁定状态。
本发明的另一个目的是提供一种用在点火棒中的安全装置，该装置对那些不懂得如何正确使用点火棒的人而言很难使锁定释放，从而避免发生因粗心造成的点火。
本发明提供的用在点火棒中的第一种安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，杆状上端部分装有用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽；ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路；iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压；以及iv)一个操纵部件，它是一个具有操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部；该安全装置包括a)一个锁定部件，它具有能阻挡操纵部件某一部分从而锁定点火操作的接合段，该锁定部件能沿与操纵部件运动方向相交的方向运动；以及b)一个推动部件，它能将锁定部件推向锁定方向；锁定部件设有一个能沿与推动部件的推力作用相反的方向推动锁定部件的锁定释放段，该锁定释放段伸向面朝操纵部件的操纵段的位置上，其中利用锁定部件的锁定释放段释放点火操作，在操作该操纵部件的操纵段的状态下进行点火操作，当操纵部件回到它原来的位置时，该锁定部件自动返回到锁定状态。
本发明的用在点火棒内的第一种安全装置最好这样构成锁定部件可以是大致呈U形的部件，它的一端可构成接合段，它的另一端可构成锁定释放段，该接合段可与操纵部件的接合孔配合，从而可锁定操纵部件，使之不能推动操纵部件。
本发明还提供用在点火棒内的第二种安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，杆状上端部分装有用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽；ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路；iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压；以及iv)一个操纵部件，它是一个具有操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，该安全装置包括a)一个锁定部件，它具有能阻挡操纵部件某一部分从而锁定点火操作的接合段，该锁定部件能沿与操纵部件运动方向相交的方向运动；以及b)一个推动部件，它能将锁定部件推向锁定方向；锁定部件设有一个能沿与推动部件的推力作用相反的方向推动锁定部件的锁定释放段，该锁定释放段伸向操纵部件相反侧的主体外部。
本发明的用在点火棒内的第二种安全装置最好这样构成锁定部件可包括1)一个棒状轴，它横向穿过主体，
2)一个接合段，它位于棒状轴的一端，该接合段插在操纵部件的一个接合槽内，用于操纵该操纵部件，从而锁定操纵部件，使之不能移动，3)锁定释放段，它用于进行推动操作，并位于棒状轴的另一端，以及4)一个推动部件接收器，它接收推动部件的一端，因此，当推动锁定释定段时，接合段向内运动到操纵部件内并使操纵部件运动，以便点火。
本发明还包括装在点火棒内的第三种安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，该杆状上端部分装有一个用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽；ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路；iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压；iv)一个操纵部件，它可滑动并具有一个操纵段，该操纵段推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，以及v)一个导向框架，它位于操纵部件的操纵段周围，该安全装置包括a)一个锁定部件，它阻挡操纵部件从而锁定操纵部件的点火操作，该锁定部件与导向框架相连，以使锁定部件能够转动；以及b)一个推动部件，它将锁定部件推向锁定方向；当锁定部件处于锁定状态时，该锁定部件伸到导向框架外侧，该锁定部件设有一个锁定释放段，它能沿逆推动部件的推力方向推动锁定部件，以便利用操纵部件释放对锁定部件的阻挡，其中点火操作的锁定是通过操作锁定部件的锁定释放段来释放的，通过操作操纵部件的操纵段进行点火操作，当操纵部件回到原来位置，即回到锁定释放操作已处于释放状态下的位置时，该锁定部件自动回到锁定状态。
本发明的装在点火棒内的第三种安全装置最好这样构成锁定部件可设有一个突起，当锁定部件处于锁定位置时，该突起阻挡操纵部件的某一部分，该操纵部件或设有一个槽，当锁定部件转动到锁定释放位置时，锁定部件的突起插入该槽。
另外，操纵部件的槽最好设置一个接合段，该接合段与锁定部件的突起相接触，并在锁定部件的突起插入操纵部件的槽内时限制锁定部件只能转动到锁定状态。
本发明还提供一个装在点火棒内的第四种安全装置，点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，该杆状上端部分上设置了一个用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽；ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路；iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压；以及iv)一个操纵部件，它是一个具有操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，以及v)一个保护框架，它用于包围操纵部件的操纵段，
该安全装置包括一个锁定装置，它由点火棒主体的保护框架构成，保护框架具有用作基点的一端和能恢复位移的另一端，该另一端延伸到操纵部件的一侧并能移动，该另一端上设有一个接合段，它用于阻挡操纵部件的一部分，并在操纵部件的非操作状态期间和接合段处在锁定状态时锁定操纵部件的点火操作，其中接合段移动并根据保护框架的锁定释放操作释放对操纵部件的阻挡，在操作该操纵部件的状态下进行点火操作，并且接合段随着操纵部件返回到其原来位置和恢复保护框架的运动而自动回到锁定状态。
本发明的装在点火棒内的第四种安全装置最好这样构成在操纵部件的侧表面上可设一突起，以使保护框架的接合段可阻挡操纵部件的突起，并使保护框架的接合段可运动到不会随保护框架的锁定释放变形而阻挡操纵部件伸出的位置上。
另外，本发明的装在点火棒内的第四种安全装置最好这样构成保护框架的另一端可将保护框架的一端作为基点而经受弹性变形并可借助回复力运动，由于弹性变形，该保护框架的一端从锁定释放位置运动到锁定位置。
对于本发明的装在点火棒内的第一安全装置来说，当推动部件使锁定部件伸出从而位于锁定位置时，锁定部件的接合段处于阻挡操纵部件的状态。在这种状态下，锁定部件的接合段阻挡操纵部件的运动从而锁定点火操作。当朝逆推动部件的推力的陷入方向操纵锁定部件的锁定释放段并因此而将它推动到锁定释放的位置时，该接合段也沿陷入方向运动并使操纵部件从阻挡状态下释放。这样便可使操纵部件运动。通过对操纵部件的操作，使燃气从贮气槽中喷出并被点燃。当操纵部件和锁定部件的操作被释放时，操纵部件回到原来位置，推动部件的推力使锁定部件的接合段运动到锁定部件的接合段阻挡操纵部件的某一部分的位置上。这样就使锁定部件的接合段自动回到锁定点火操作的状态。因此，当不使用点火棒时，决不可能对操纵部件进行点火操作，因而可避免因粗心而进行的点火操作，这样可得到非常安全的点火棒。
另外，对于本发明的装在点火棒内的第一种安全装置来说，为使锁定释放而操纵锁定部件的方向与为点火而操作操纵部件的方向互不相同的，这使得不知如何正确使用点火棒的人很难将锁定释放，从而可避免因疏忽而点火。
对于本发明的装在点火棒内的第二种安全装置来说，当推动部件使锁定部件的锁定释放段伸出主体从而使锁定部件位于锁定位置时，该锁定部件处于阻挡操纵部件的状态。在该状态下，锁定部件阻碍操纵部件运动从而锁定点火操作。当沿逆推动部件的推力的陷入方向操纵锁定部件的锁定释放段使之运动到锁定释放的位置时，该锁定部件从阻挡操纵部件的状态下释放。结果，使操纵部件又可以运动。通过对操纵部件的操作，使燃气从贮气槽中喷出并被点燃。当操纵部件和锁定部件的操作被释放时，操纵部件回到原来的位置，推动部件的推力使锁定部件运动到阻挡操纵部件的某一部分的位置上，这样就使锁定部件自动回到锁定点火操作的状态。因此，当不使用点火棒时，决不可能对操纵部件进行点火操作，因而可避免因粗心而进行的点火操作，这样可以得到非常安全的点火棒。
另外，对于本发明的装在点火棒内的第二安全装置来说，使锁定释放时操纵锁定部件的方向与点火时操作操纵部件的方向互不相同，这使得不知如何正确使用点火棒的人很难将锁定释放，从而可避免因疏忽而点火。
对于本发明的装在点火棒内的第三种安全装置来说，当与导向框架相连的使可旋转的锁定部件位于锁定位置时，锁定部件的某一部分位于阻挡操纵部件的位置。在这种状态下，锁定部件阻碍操纵部件的运动从而锁定点火操作。当沿逆推动部件的推力的释放锁定的方向操纵锁定部件时，该锁定部件从阻挡操纵部件的状态下释放，结果，使操纵部件又可以运动。通过对操纵部件的操作，使燃气从贮气槽中喷出并被点燃。当锁定部件的锁定操作被释放并在此时操作部件回到原来的位置时，操纵部件和锁定部件回到阻挡状态。这样就使锁定部件自动回到锁定点火操作的状态。因此，当不使用点火棒时，决不可能对操作部件进行点火操作，因而可避免因粗心而进行的点火操作。这样可得到非常安全的点火棒。
另外，对于本发明的装在点火棒内的第三种安全装置来说，锁定部件可设有一个能阻挡操纵部件的突起，而该操纵部件可开有一个槽，锁定部件的突起插入该槽内。在这种情况下，当不使用点火棒时，锁定部件的突起挡住操纵部件，因此使点火操作不能进行。当锁定部件转到锁定释放位置时，锁定部件的突起运动到与操纵部件的槽所在位置重合的位置。当推动操纵部件点火时，锁定部件的突起通过操纵部件的槽不再阻挡操纵部件。在这种情况下，当使锁定部件运动到锁定释放状态时，该操纵部件即使回到原来的位置之后也不被锁定。此外，使用者用手指对锁定部件进行锁定释放操作不同于用手指操作操纵部件，例如，当通过对操纵部件进行单一点火操作而尚未点燃的情况下再次点燃燃气时，不必在每次点燃燃气时都进行锁定释放操作。因此，本发明的装在点火棒内的第三种安全装置具有良好的操作性能。
此外，对于本发明的装在点火棒的第三种安全装置来说，操纵部件的槽可设有一个接合段，该接合段与锁定部件的突起相接触并在锁定部件的突起插入操纵部件的槽时，将锁定部件的转动限制在锁定状态。在这种情况下，即使在操纵部件回到原来的位置之前释放锁定部件的锁定释放操作，也可使操纵部件返回。另外，当操纵部件已回到原来的位置时，可使它自动锁定。
对于本发明的装在点火棒内的第四种安全装置来说，当保护框架位于锁定位置时，保护框架的接合段处于阻挡操纵部件某一部分的位置。在这种状态下，保护框架的接合段阻碍操纵部件的运动从而锁定点火操作。当沿逆保护框架回复力的锁定释放方向操纵保护框架时，使保护框架的接合段从阻挡操纵部件的状态下释放。结果，操纵部件又可以运动。通过对操纵部件的操作，使燃气从贮气中槽中喷出并被点燃。当释放操纵部件和保护框架的操作时，操纵部件的一部分和保护框架的接合段随操纵部件的返回运动而恢复到阻挡状态。这样就使保护框架的接合段自动回到锁定点火操作的状态。因此，当不使用点火棒时，决不可能对操纵部件进行点火操作，因而可避免因粗心而进行的点火操作，这样可得到非常安全的点火棒。
另外，对于本发明的装在点火棒内的第四种安全装置来说，操纵部件的锁定和锁定的释放是利用较大的保护框架的位移进行的，这样可保持较大的锁定释放操作的位移量，使该锁定释放操作能可靠地进行，并可获得良好的操作性能。特别是在利用保护框架的弹性变形的情况下，保护框架从锁定释放状态回到锁定状态的运动可在不增设推动部件的情况下进行。
此外，对于本发明的装在点火棒内的第四种安全装置来说，在移动保护框架并使锁定释放的状态下，操纵部件即使在回到原来的位置之后也不会被锁定。另外，使用者用手指进行的保护框架的锁定释放操作不同于用手指进行对操纵部件的操作，因此，当通过对操纵部件进行单一点火操作而尚未点燃的情况下再次点燃燃气时，不必在每次点燃燃气时都进行锁定释放操作。因此，本发明的装在点火棒内的第四种安全装置具有良好的操作性能。
此外，对于本发明的装在点火棒内的第四种安全装置来说，点火操作锁定的释放是靠使常规固定的保护框架变形来实现的，这使得不知如何正确使用点火棒的人很难将锁定释放，从而可避免因疏忽而点火。
图1是表示点火棒的主要部分的垂直剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第一实施例；图2是表示图1的第一实施例中的中间壳体、操作部件和锁定部件的分解透视图；图3A和3B是表示点火棒主要部分的侧剖视图，该图用于解释第一实施例是如何工作的；图4A和4B是表示点火棒主要部分的侧剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第二实施例；图5是表示点火棒主要部分的垂直侧剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第三实施例；
图6是表示图5的第三实施例的透视图，其中省略了中间壳体部件和内部结构部分；图7是表示图5的第三实施例中的中间壳体、操作部件和锁定部件的分解透视图；图8A和8B是表示图5所示点火棒主要部分的侧剖面图，该图用于解释锁定是如何释放的；图9是表示点火棒主要部分的垂直侧剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第四实施例；图10是表示图9的第四实施例的透视图，其中省略了中间壳体部分和内部结构部分；图11是表示图9的第四实施例中的中间壳体、操作部件和锁定部件的分解透视图；图12是表示图9所示点火棒主要部分的透视图，该图用于解释锁定是如何释放的；图13A和13B是表示锁定如何释放的解释性视图；图14是表示点火棒主要部分的垂直侧剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第五实施例；图15是表示图14的第五实施例的透视图，其中省略了中间壳体部分和内部结构部分；图16是表示图14的第五实施例中的中间壳体、操作部件和锁定部件的分解透视图；图17是表示图14所示点火棒主要部分的透视图，该图用于解释锁定是如何释放的；图18A、18B和18C是表示图14的第五实施例中锁定状态和锁定释放状态之间位置关系的解释性视图。
下文将参照附图进一步详细地描述本发明。
现在先描述点火棒内装有本发明的安全装置的第一实施例。
图1是表示点火棒主要部分的垂直侧剖视图，其中使用了本发明安全装置的第一实施例。图2是表示图1的第一实施例中的中间壳体、操作部件和锁定部件的分解透视图。图3A和3B是表示图1的第一实施例是如何操作的侧剖视图。
点火棒1包括一个主体2和一个棒状的从该主体2延伸出来的延伸杆3，图1中未示出，该延伸杆3的顶端。主体2的壳体由位于主体2底端侧的槽盖5和位于槽盖5前侧(即图1中主体2的上端侧)的中间壳体6组成。槽盖5由合成树脂制成，它可以是具有一个底部和一个敞口前端的盒状部件。中间壳体6沿垂直中心线大致分成两部分。图2示出了所分两部分中的一个部分。
贮气槽7位于主体2的底端侧。贮气槽7由合成树脂制成，并装有高压气体，例如丁烷气。用于开启和关闭燃气流路的阀机构8位于贮气槽7的上壁。燃气通过插在贮气槽7内的芯件9被送到阀机构8。喷嘴部件10插在燃气流路中。旋转杆14用于操纵喷嘴部件10，以便开启和关闭燃气流路，其一端与喷嘴部件10靠近顶端的部分相接合。当旋转杆14使喷嘴部件10向前运动时，燃气流路开启，并通过该燃气流路输送燃气。当利用阀机构8内的一个弹簧的推力使喷嘴部件10退回到原来位置时，燃气流路关闭，并停止供给燃气。通过转动火焰调节旋钮13可调节燃气供给量，即产生火焰的大小，该火焰调节旋钮连接在阀机构8的调节套管12上，并伸到主体2外部。
由弹性材料制成的防护垫圈15装配在喷嘴部件10的顶端。与防护垫圈15接触的套管部件16设置在从喷嘴部件10处延伸的直线上。连接管17的一端连接在套管部件16的上端，它的另一端连接在气管18的一端上。气管18延伸到延伸杆3的顶端并与一个喷嘴(图中未示出)相连，以便向该喷嘴提供燃气。
另外，在主体2的中间壳体6内沿阀机构8的一侧设置一个操纵部件(一个点火杆)20。该操纵部件20可沿阀机构8的中心线滑动。压电装置22位于操纵部件20和贮气槽7之间。
操纵部件20有一个箱形段20b，它由中间壳体6可滑动地支承。操纵段20a倾斜地设置在箱形段20b的顶端。接合孔20c开在箱形段20b的阀机构8那一侧的侧表面上。位于阀机构8一侧的箱形段20b侧表面的下端延伸成一个延伸部分20d，该延伸部分沿箱形段20b滑动的方向延伸。当向下推操纵部件20来点燃燃气时，延伸部分20d向下推到旋转杆14的端部，从而使旋转杆14转动。
具体地说，旋转杆14近似为L形，并被可绕位于旋转杆14中点处的一个转轴旋转地支承着。如上所述，旋转杆14是借助于操纵部件20的延伸部分20d旋转的。当推动操纵部件20进行点火操作时，旋转杆14转动以便将阀机构8的喷嘴部件10拉出，结果便开启了燃气流路，并向喷嘴提供燃气。
压电装置22对放电电极施加放电电压。压电装置22有一个装配在操纵部件20的箱形段20b中并可伸长和缩短的滑动段22a。当向下推动操纵部件20时，滑动段22a陷入，使压电装置22产生放电电压。两根导线23，23连接在压电装置22的电极上并在延伸杆3内延伸到延伸杆3的顶端。导线23，23在延伸杆3的顶端连接在喷嘴和放电电极上。
中间壳体6设有一个保护框架6a，该保护框架从操作部件20的操作段20a朝外包围其侧面，从而形成可允许使用者插入手指的空间。中间壳体6的底部延伸成管状连接段6b。该管状连接段6b与贮气槽7相连，槽盖5装在管状连接段6b的周边部分上。
具有上述结构的点火棒1还设有一个锁定部件25和一个推动部件26，这两个部件构成了用于锁定操纵部件20的点火操作和用于使锁定释放的安全装置。
如图2所示，锁定部件25大体呈U字形。该锁定部件25装配在中间壳体6上，这使它能沿大致与中间壳体6的轴线垂直相交的方向(即沿操纵部件20运动方向)滑动。锁定部件25的后部开有一个凹槽25a。推动部件26的一端插在该凹槽25a内，而推动部件26的另一端与中间壳体6的相对内壁接触。这样使推动部件26在锁定部件25的槽25a和中间壳体6的相对内壁之间处于压缩状态。利用推动部件26的推力将锁定部件25从中间壳体6朝伸向其外部的方向(即朝锁定方向)推。
大体呈U字形的锁定部件25一端构成接合段25b，另一端构成锁定释放段25c。锁定部件25的接合段25b和锁定释放段25c可通过开在中间壳体6壁上的开口6c和6d从保护框架6a限定的空间伸进和退出。
接合段25b可插进操纵部件20的接合孔20c并与该孔啮合，从而可阻挡操纵部件20。当接合段25b与操纵部件20的接合孔20c啮合的(如图1所示)，即使将一个向下推操纵部件20以便进行点火操作的推力施加给操纵部件20，操作部件20与插入开口6c的接合段25b接触，也不可能将操作部件20按下。锁定释放段25c能伸到面对操纵部件20的操纵段20a上方附近的位置上。当将锁定释放段25c推入中间壳体6内时，锁定部件25朝逆推动部件26的推力而陷入的方向运动。
操纵部件20和锁定部件25之间存在上述关系。因此，当同时操纵锁定部件25的锁定释放段25c和操纵部件20的操纵段20a从而使点火操作的锁定释放时，就可使操纵部件滑动，以进行点火操作。当操纵部件20回到原来位置上时，锁定部件25自动退回到锁定点火操作的状态。
下面将描述如何操作点火棒1内的上述安全装置。首先，如图1所示，当点火棒1处在正常状态时(即当不使用它时)，锁定部件25在推动部件26的作用下从中间壳体6中伸出，因而处于锁定位置上。在该正常状态下，锁定部件25的接合段25b已插入操纵部件20的接合孔L20c内，并且锁定部件25的锁定释放段25c通过开口6d伸入由保护框架6a限定的空间内。在这种状态下，即使向操纵部件20施加推力，由于与锁定部件25的接合段25b的接合也不能将操纵部件20按下，从而不能进行点火操作。因此，即使由不懂得如何正确使用点火棒1的人来操纵该点火棒1，燃气也不会被点燃。因而可避免由于粗心而进行的点火。
当使用点火棒1时，如图3A所示，须将锁定部件25的锁定释放段25c推入中间壳体6内。此后，如图3B所示，如要向下推操纵部件20来进行点火操作时，须同时推动锁定释放段25c。当将锁定释放段25c沿逆推动部件26的推力方向推入中间壳体6时，与锁定释放段25c模铸成一整体的接合段25b也陷入到中间壳体6内，并离开操纵部件20的接合孔20c。这样便将锁定部件25设定在锁定释放状态，于是可以按下操作部件20。
当为进行点火操作而按下操纵部件20时，操纵部件20的延伸部分20d推动旋转杆14的端部并使该旋转杆14转动。结果，旋转杆14拉出喷嘴部件10并开启阀机构8内的气体流路。因此，通过气管18将燃气输送到喷嘴。另外，当操纵部件20按这种方式操作时，使压电装置22产生放电电压(交流电压)。放电电压施加给位于延伸杆3上的放电电极和喷嘴上，利用该放电电压点燃喷出的燃气。
当使用者的手指从操纵部件20上松开以便停止使用点火棒1时，操纵部件20借助弹簧的推力回到原来的位置，该弹簧位于压电装置22内。另外，当操纵部件20的接合孔20c运动到锁定部件25的接合段25b的位置上时，推动部件26的推力使锁定部件25运动，以使锁定部件25的接合段25b可进入接合孔20c内，并使锁定释放段25c可伸到操纵段20a上方附近。按这种方式使锁定部件25自动回到锁定状态，在该锁定状态下不能将操纵部件20按下。
下面将描述本发明用在点火棒上的安全装置的第二实施例。
图4A和4B是表示点火棒主要部分的侧剖视图，其中使用了本发明安全装置的第二实施例。在第二实施例中，采用了一种改型的锁定部件。在该实施例中，点火棒1的阀机构8、操纵部件20等部件的基本结构与第一实施例的相同。在图4A和4B中，与图1相同的部件采用相同的标号。
在第二实施例中，锁定部件27的后部有一个凹槽27a。推动部件26的一端插入该凹槽27a内。锁定部件27还设有一个接合段27b，该接合段能通过开在中间壳体6壁上的开口6c与操纵部件20的接合孔20c相啮合。锁定部件27还设有一个锁定释放段27c，它能通过开在中间壳体6的壁上的开口6d伸到操纵部件20的操纵段20a附近。
锁定释放段27c的上端部分向上延伸。利用销钉28支承锁定释放段27c的延伸部分，以使锁定部件27能相对中间壳体6转动。借助推动部件26的推力将接合段27b和锁定释放段27c朝中间壳体6向外部伸出的方向(即朝锁定方向)推。
在第二实施例中，点火操作的锁定和锁定的释放都以与第一实施例相同的方式进行。从图4A所示的点火操作的锁定状态开始，通过将锁定部件27的锁定释放段27c推入中间壳体6内来使锁定释放(如图4B所示)。然后再将操纵部件20按下。点火操作可采用这种方式进行。当使用者的手指从操纵部件20上松开以使操纵部件20回到原来的位置随后释放锁定部件27的锁定释放操作时，锁定部件27可自动地回到锁定状态。
锁定部件27的接合段27b的下表面为曲面形。在进行点火操作之后但在操纵部件20回到原来的位置之前，如果将锁定部件27的锁定释放操作释放时，锁定部件27的接合段27b将伸到锁定位置。但在这种情况下，操纵部件20的操纵段20a顶端与接合段27b的曲面形下表面接触并使锁定部件27的接合段27b转动并陷入中间壳体6内。这样，操纵部件20的操纵段20a便沿锁定部件27的接合段27b滑过，从而使锁定部件27自动回到锁定状态。
下面将描述本发明的装在点火棒内的安全装置的第三实施例。
图5是表示点火棒主要部件的垂直侧剖视图，其中采用了本发明安全装置的第三实施例。图6是表示图5的第三实施例的透视图，其中省略了中间壳体部分和内部结构部分。图7是表示图5的第三实施例中的中间壳体、操纵部件和锁定部件的分解透视图。图8A和8B是表示图5中所示的点火棒主要部分的侧部视图，该图用于解释锁定是如何释放的。在图5(以及图5之后的各图)，与图1中的部件相同的部件采用相同的标号。
中间壳体106沿垂直中心线大致分成两部分，其中的一部分表示在图6和7中。沿主体2的中间壳体106内阀机构8一侧设置一个操纵部件(点火杆)120。该操纵部件120能沿阀机构8的中心线滑动。压电装置22位于操纵部件120与贮气槽7之间。
操纵部件120具有一个由中间壳体106支承的箱形段120b，这使得操纵部件120能通过中间壳体106的开口106a(如图7所示)滑入中间壳体106内。操纵段120a倾斜地形成于箱形段120b的顶端。突起120c，120c以箱形段120b的两个侧表面横向伸出。突起120c，120c与中间壳体106的壁106f内表面相接触，从而使向上运动的操纵部件120被挡在了该位置上。
箱形段120b的位于阀机构8侧部的侧表面下端朝箱形段120b的滑动方向延伸成一个立脚120d。当按下操纵部件120以点燃燃气时，立脚120d向下推旋转杆14的端部并使旋转杆14转动。沿操纵部件120运动方向延伸的垂直槽120e开在立脚120d和操纵段120d之间的操纵部件120侧表面上。垂直槽120e的下端沿与垂直槽120e垂直相交的方向延伸成接合槽120f。旋转杆14是靠操纵部件120的立脚120d转动的。
将压电装置22的滑动段22a装配到操纵部件120的箱形段120b内。当按下操纵部件120时，滑动段22a陷入并使压电装置22产生放电电压。
中间壳体106设有保护框架106c，它从操纵部件120的操纵段120a朝外包围其侧面，从而形成可让使用者的手指插入的空间。中间壳体106的底部延伸成一个管状连接段106b。该管状连接段106b与贮气槽7相连，槽盖5盖在管状连接段106b的周边部分上。
具有上述结构的点火棒101还设有一个锁定部件125和一个推动部件26，它们构成用于锁定操纵部件120的点火操作和使锁定释放的安全装置。
如图7所示，锁定部件125包括一个棒状轴125a、一个从轴125a端部两侧表面延伸出的钩状突出构成的接合段125b以及一个柱状按钮型的位于轴125a另一端的锁定释放段125c。轴125a邻近接合段125b的那部分和锁定释放段125c可分别通过开在中间壳体106壁上的开口106c和106d从中间壳体106伸出。另外，位于锁定释放段125c和轴125a之间的锁定部件125部分延伸成一个支承推动部件(一个螺旋弹簧)26一端的弹簧接收件125d。
推动部件26的另一端与中间壳体106的相对内壁接触。这样，推动部件26便在锁定部件125的弹簧接收件125d与中间壳体106的相对内壁之间处于压缩状态。利用推动部件26的推力将锁定部件125朝能使锁定释放段125c从中间壳体106中伸到其外部的方向(即朝锁定方向)推动。
锁定部件125的接合段125b可插入开口106c和操纵部件120的接合槽120f中，从而可阻挡操纵部件120。当接合段125b与操纵部件120的接合槽120f接合时(如图5所示)，即使向操纵部件120施加一个用于点火操作的向下推力，但由于操纵部件120的箱形段120b接触接合段125b的上表面，所以不能按下该操纵部件120。锁定释放段125c能伸进中间壳体106壁上的开口106d，该锁定释放段125c位于与操纵部件120的操纵段120a相反一侧。当将锁定释放段125c推入中间壳体106时，锁定部件125运动到克服推动部件26的推力而陷入的方向。
当锁定释放段125c陷入时，位于锁定释放段125c相反侧的接合段125b从接合槽120f进入操纵部件120内。锁定部件125的轴125a可沿操纵部件120的垂直槽120e滑动。
操纵部件120和锁定部件125具有上述关系。因此，当同时操作锁定部件125的锁定释放段125c和操纵部件120的操纵段120a从而将点火操作的锁定释放时，就可使操纵部件120滑动以便进行点火操作。当操纵部件120回到原来位置时，锁定部件125自动回到点火操作的锁定状态。
下面将描述点火棒101中的上述安全装置是如何操作的。首先，如图5所示，当点火棒101处于原来位置(即当不使用点火棒时)，锁定部件125借助推动部件26的推力伸出中间壳体106并处于锁定位置。在通常状态下，锁定部件125的接合段125b插在操纵部件120的接合槽120f内，而且锁定部件125的锁定释放段125c通过开口106d伸到外部。在这种状态下，即使将推力施加给操纵部件120，由于接合槽120f与锁定部件125的接合段125b的接合，使操纵部件120不能被按下，这样就不能进行点火操作。因此，即使是那些不知如何正确使用点火棒101的人来操作点火棒101，也不地使烯气点燃。这样就避免了因粗心而进行的点火。
当使用点火棒101时(如图8A所示)，锁定部件125的锁定释放段125c被推到了中间壳体106内。此后(如图8B所示)，靠向下推操纵部件120来进行点火操作的同时，也推动了锁定释放段125c。当沿逆推动部件26的推力方向将锁定释放段125c推入中间壳体106时，与锁定释放段125c铸成一体的接合段125b从接合槽120f进入操纵部件120内，这就使轴125a可沿垂直槽120e滑动。这样就将锁定部件125设定在锁定释放状态，并可向下推动操作部件120。
当使用者用手指释放操纵部件120以便停止使用点火棒101时，操纵部件120借助位于压电装置22内的弹簧的推力回到原来的位置。此时，轴125a可沿操纵部件120的垂直槽120e滑动。当释放推动锁定部件125的锁定释放段125c的力时，推动部件26的推力推动锁定部件125，使接合段125b可回到接合槽120f内。因此，锁定释放段125c伸到中间壳体106外部。这样，锁定部件125自动地回到锁定状态，在该状态下，不能将操纵部件120按下。
在操纵部件120回到原来的位置之前使锁定部件125的锁定释放操作释放的情况下，接合段125b在垂直槽120e的两侧与操纵部件120的内侧表面接触，并且不会回到锁定状态上。在接合槽120f运动到接合段125b的位置时，接合段125b进入接合槽120f，锁定部件125自动回到锁定状态。
当推动锁定部件125继续维持锁定释放状态时，即使操纵部件120回到原来的位置，也不会使操纵部件120锁定。另外，使用者用手指进行锁定部件125的锁定释放操作不同于用手指推动操纵部件120的情况。因此，当通过操纵部件的单一点火操作没有点燃的情况下要想再次点燃燃气时，只须再按下操作部件120，而不必在每次点燃燃气时都进行锁定释放操作。因此，第三实施例具有良好的操作性能。
下面将描述本发明的装在点火棒内的安全装置的第四实施例。
图9是表示点火棒主要部分的垂直侧剖视图，点火棒中使用了本发明安全装置的第四实施例。图10是表示图9的第四实施例的透视图，其中省略了中间壳体的一部分和内部结构的一部分。图11是表示图9的第四实施例中的中间壳体、操纵部件和锁定部件的分解透视图。图12是表示图9中所示点火棒的主要部分的透视图，该图是为了解释锁定是如何释放的。
大致沿垂直中心线将中间壳体206分成两部分，图10，11和12表示出其中的一部分。操纵部件(点火杆)220沿主体2的中间壳体206内的阀机构8一侧设置。该操纵部件220可沿阀机构8的中心线方向滑动。压电装置22位于操纵部件与贮气槽7之间。
操纵部件220具有一个由中间壳体206支承的箱形段220b，该箱形段220b可通过中间壳体206的开口206a(参见图11)滑动到中间壳体206内。操纵段220a倾斜地设在箱形段220b的顶端。下面描述的阻挡段228a、槽228b和接合段228c形成于从操纵段220a延伸出来的延伸部分的端部。位于阀机构8侧部的箱形段220b的侧表面下端延伸成立脚220d，该立脚是沿箱形段220b滑动方向延伸的。当为了点燃燃气而将操纵部件220按下时，立脚220d向下推旋转杆14的端部，从而使旋转杆14转动。旋转杆14是靠操纵部件220的立脚220d旋转的。
压电装置22的滑动段22a装配在操纵部件220的箱形段220b内。当向下按操纵部件220时，滑动段22a陷入并使压电装置22产生放电电压。
中间壳体206装有一个导向框架224，该导向框架从操纵部件220的操纵段220a向外包围其侧面，形成可让使用者插入手指的空间。中间壳体206与导向框架224结合成一个整体。中间壳体206的底部延伸成管状连接段206b。管状连接段206b与贮气槽7相连，槽盖5装在管状连接段206b的周边部分上。
具有上述结构的点火棒201也设置一个用于锁定操纵部件220的点火操作和将锁定释放的安全装置。该安全装置由与导向框架224相连的锁定部件225和操纵部件220的延伸部分228构成。
导向框架224有一个与中间壳体206相连的底部224a和一个开在底部224a并位于靠近操纵部件220的箱形段220b位置的狭缝形开口224b。转轴销226插入开口224b的底部224a。镇定部件225的一端由转轴销226支承，锁定部件225可在开口224b内转动。
锁定部件225从转轴处向上延伸并在中间部分处弯曲。中间部分的外侧端表面构成一个用于进行锁定释放操作(陷入操作)的锁定释放段225a。该锁定释放段225a具有与导向框架224的外侧大致相同的形状。推动部件227由一个片簧构成，它沿锁定部件225的内侧表面设置。推动部件227将锁定部件225推向伸出的方向(锁定方向)。推动部件227的上半部与锁定部件225的内侧表面接触。推动部件227的下半部插在中间壳体206与槽盖5之间并由它们固定。推动部件227的初始形状设定为可借助弹力向外推动锁定部件225的形状。
当锁定部件225处于图9和10所示的锁定状态时，锁定释放段225a伸到导向框架224外部。可推动锁定释放段225a并使它沿逆推动部件227推力的陷入方向运动。
锁定部件225的内侧表面面对着操纵部件220。垂直壁225b从锁定部件225内侧表面下半部的中部附近向内延伸。该垂直壁225b从侧面看大致为三角形。突起225c，225c从大致为三角形的垂直壁225b的顶点两侧伸出。如图12，13A和13B所示，当锁定部件225陷入并绕转轴销226转到锁定释放状态时，突起225c，225c沿平行于操纵部件220运动的方向朝内运动。
在操纵部件220的操纵段220a端部延伸部分228。该延伸部分可阻挡锁定部件225的突起225c，225c。阻挡段228a由延伸部分228端部的底面构成。当锁定部件225处于图9所示的锁定状态时，阻挡段228a位于锁定部件225的突起225c，225c的上方并阻挡这两个突起，因此，这时不能将操纵部件220按下。
另外，操纵部件220的延伸部分228上开有槽228b，该槽228b比阻挡段228a更靠近里侧，锁定部件225的突起225c，225c可插入该槽内。应注意的是，槽228b沿与操纵部件220的运动方向平行的方向延伸。从上方看去，槽228b大致呈T字形。当锁定部件225运动到锁定释放位置并且将操纵部件按下时，锁定部件225的垂直壁225b和突起225c，225c伸过槽228b。由垂直延伸壁构成的接合段228c形成于槽228b的靠近锁定部件225的侧表面上。当锁定部件225的突起225c，225c插入槽228b时，接合段228c可防止锁定部件225的突起225c，225c脱离槽228b。
锁定部件225和操纵部件220的延伸部分228具有上述关系。因此，锁定部件225的突起225c，225c和阻挡段228a互相阻挡，从而锁定点火操作。另外，当推动锁定部件225的锁定释放段225a从而将点火操作的锁定释放时，操纵部件220可以滑动以便进行点火操作。当操纵部件220回到原来的位置并且将锁定部件225的锁定释放操作释放时，锁定部件225的突起225c，225c自动地回到点火操作的锁定状态。
下面将描述如何操纵点火棒201的安全装置。首先，如图9和10所示，当点火棒201处于通常状态时(即当不使用点火棒时)，锁定部件225处于初始状态，锁定部件225的锁定释放段225a借助推动部件227伸出导向框架224，因而使锁定部件225处于锁定位置。在通常状态下，锁定部件225的突起225c，225c处在阻挡操纵部件220的延伸部分228的阻挡段228a位置。在这种状态下，由于锁定部件225的突起225c，225c与阻挡段228a的相互阻挡，所以即使向操纵部件220施加推力，也不能按下操纵部件220，因而不能进行点火操作。因此，即使那些不知道如何正确使用点火棒201的人来操作点火棒201，也不能点燃燃气，这样就避免了因粗心而进行的点火。
当使用点火棒201时，如图12所示，沿逆推动部件227的弹力方向将锁定部件225的锁定释放段225a推入开口224b并使锁定部件225转动。在进行锁定释放操作的同时，也向下推操纵部件220以进行点火操作。如图13A所示，当锁定部件225转动时，锁定部件225的突起225c，225c从阻挡操纵部件220的阻挡段228a的位置向内运动到与槽228b重合的位置，这样便将锁定部件225的突起225c，225c设定在锁定释放状态。因此，如图13B所示，这时可将操纵部件220按下。
当使用者的手指松开操纵部件220以停止使用点火棒201时，位于压电装置22内的弹簧的推力使操纵部件220回到原来的位置。另外，当使锁定部件225的锁定释放操作释放时，推动部件227的弹力使锁定部件225转动，这样锁定部件225的锁定释放段225a可外伸出导向框架224的开口224b。其结果使锁定部件225的突起225c、225c运动到阻挡操纵部件220的阻挡段228a的位置，这样，锁定部件225自动回到锁定状态，不能将操纵部件220按下。
如果在操纵部件220回到原来位置之前使锁定部件225的锁定释放操作释放时，锁定部件225将受到推动并回到伸出位置。但在这种情况下，锁定部件225的突起225c，225c与槽228b的结合段228c相接触，锁定部件225不能转动。在操纵部件220回到原来位置时，锁定部件225的突起225c，225c从槽228b中脱离，锁定部件225转动并回到伸出位置。这样，锁定部件225便自动回到锁定状态。
对于第四实施例，锁定部件225的锁定释放段225a伸出导向框架224。因此，很容易找到被操纵部分。另外，锁定可通过紧握点火棒201的操作来解释，因而这种点火棒201是很容易操作的。
当推动锁定部件225的锁定释放段225a并使锁定释放状态延续时，即使操纵部件220回到原来的位置，也不会将操纵部件220锁定。另外，使用者用手指进行锁定部件225的锁定释放操作不同于用手指推动操纵部件220的操作，因此，当通过对操纵部件进行单一点火操作而尚未点燃的情况下再次点燃燃气时，仅只要再按下操纵部件220而不必在每次点燃燃气时都进行锁定释放操作。因此，第四安全装置具有良好的操作性能。
在第四实施例中，锁定部件225上设有突起225c，225c，并且操纵部件220上设有槽228。也可反过来，在操纵部件220上设有突起，而锁定部件225上设有槽。
下面将描述本发明装在点火棒内的安全装置的第五实施例。
图14是表示点火棒主要部分的垂直侧剖面图，在该点火棒中使用了本发明安全装置的第五实施例。图15是表示图14的第五实施例透视图，其中省略了中间壳体部分和内部结构部分。图16是表示图14的第五实施例中的中间壳体、操作部件和保护框架的分解透视图。图17是表示图14所示点火棒主要部分的透视图，该图用于解释锁定是如何释放的。
操纵喷嘴部件10以便开启和关闭气体流路的旋转杆14的一端与喷嘴部件10靠近顶端的部分相接合。由弹性材料制成的防护垫圈15装配在喷嘴部件10的顶端。旋转杆14的另一端与操纵部件320相连，这将在下文中加以描述。贮气槽7两侧上的延伸部分可旋转地支承旋转杆14。
沿垂直中心线将中间壳体306大致分成两部分，图15，16和17示出其中的一部分。操纵部件(点火杆)320沿主体2的中间壳体306内的阀机构8一侧设置。操纵部件320可沿阀机构8的中心线滑动。压电装置22设置在操纵部件320和贮气槽7之间。
操纵部件320有一个由中间壳体306支承的箱形段320b，该箱形段可通过中间壳体306的开口306a(见图16)滑入中间壳体306内。操纵段320a倾斜地形成于箱形段320b的顶端。突起325，325从箱形段320b的两侧表面横向地凸出。箱形段320b的位于阀机构8侧部的侧表面下端延伸成沿箱形段320b滑动方向延伸的立脚320d。当向下推操纵部件320以便点燃燃气时，立脚320d向下推动旋转杆14的端部从而使旋转杆14旋转。旋转杆14是靠操纵部件320的立脚使其旋转的。
压电装置22的滑动段22a装配在操纵部件320的箱形段320b内。当向下推操纵部件320时，滑动段22a陷入并使压电装置22产生放电电压。
中间壳体306与独立的保护框架326相连，该保护框架从操纵部件320的操纵段320a向外包围其侧面，以形成可让使用者手指插入的空间。中间壳体306的底部延伸成一个管状连接段306b。该管状连接段306b与贮气槽7相连，槽盖5装配在管状连接段306b的周边部分上。
具有上述结构的点火棒301也装有用于锁定操纵部件320的点火操作和用于使锁定释放的安全装置。该安全装置由保护框架326和操纵部件320的突起325，325构成。
操纵部件320的每个突起325，325都使较靠近操纵段320a的顶端变窄，并使远离操纵段320a的底端变宽。台阶形部分325a从底端的两侧表面中的一个表面上延伸出来，并且靠近顶端的另一侧表面部分形成一个倾斜表面325b。突起325，325的顶端可插入形成在中间壳体306的壁306c上的切口部分306d，306d(图16中显示了其中的一个切口)内。突起325，325的台阶形部分325a，325a与壁306c的下表面相接触，从而限制了操纵部件320的伸出位置。
保护框架326包括一个弯曲的框体326a和一个形成于该框体326a一端的固定段326b。固定段326b插在中间壳体306的一个接合开口306e内。固定段326b的两块板夹在中间壳体306的壁之间，并固定在中间壳体306上。另外，中间壳体306的高于和低于接合开口306e的表面上形成固定突起306f，306f，…。保护框架326的固定段326b的两块板的上下端与固定突起306f，306f，…，相接触，从而使保护框架326的固定段326b牢固可靠地固定在中间壳体306上。靠近操纵部件320的操纵段320a的固定突起306f是楔形的，保护框架326限定的空间可由平滑的连续表面围成。
保护框架326只支承在固定段326b上。框架体326a的另外两个端部326c，326c插在中间壳体306内，由于保护框架326的变形，可使另外两个端部326c，326c运动。当为了锁定释放而使保护框架326变形从而使另外两个端部326c，326c可进入中间壳体306内时，由于具有作为基段的固定段326b的保护框架326的弹性变形，使这另外两个端部326c，326c沿大致与操纵部件320滑动方向垂直相交的方向运动。在这种状态下，另外两个端部326c，326c由于变形而具有弹性回复力。
保护框架326的另外两个端部326c，326c伸展到相对的侧部并沿操纵部件320的侧面延伸。操纵部件320插在上述另外两个端部326c，326c之间。止动器326d，326d形成于另外两个端部326c，326c的端部。止动器326d，326d从突起325，325内侧与操纵部件320的突起325，325相接触，从而使另外两个端部326c，326c向外伸出的位置受到限制。另外，当保护框架326变形以使锁定释放并且将另外两个端部326c，326c推入中间壳体306时，止动器326d，326d与中间壳体306的开口边306h接触，从而限制了将另外两个端部326c，326c向内推动的位置。
彼此相对突起的接合段327，327形成于另外两个端部326c，326c的内侧和靠近止动器326d，326d的位置。如图18A、18B和18C所示，接合段327，327的端面与倾斜表面327a，327a大致平行，以使其面对着操纵部件320的突起325，325的倾斜表面325b，325b。另外两个端部326c，326c的内侧之间的距离与操纵部件320的宽度(包括突起325，325)相一致。因此，突起325，325可通过由另外两个端部326c，326c的内侧所限定的空间。另外，接合段327，327的内侧之间的距离与操纵部件320的宽度(不包括突起325，325)相一致。所以，突起325，325不能从接合段327，327的内侧之间通过。这样，接合段327，327可阻挡突起325，325。突起326e形成于框架体326a的底部，另外两个端部326c，326c就是从该底部分岔的。与止动器326d，326d中的情况一样，当保护框架326变形以便使锁定释放从而将另外两个端部326c，326c推入中间壳体306时，突起326e与中间壳体306的前表面接触，因而限制保护框架326的变形。
操纵部件320和保护框架326具有上述关系。因此，突起325，325与接合段327，327互相阻挡从而锁定点火操作。另外，当推动保护框架326的另外两个端部326c，326c从而使点火操作的锁定释放时，就可以滑动操纵部件320，以便进行点火操作。当操纵部件320回到原来的位置并且将保护框架326的锁定释放操作释放时，接合缝327，327自动回到点火操作的锁定状态。
下面将描述如何操纵点火棒301的安全装置。首先，如图14和15所示，当点火棒301处于通常状态时(即当不使用点火棒时)，保护框架326保持初始状态，并且保护框架326的另外两个端部326c，326c伸出中间壳体306，因而使保护框架处于锁定位置。在通常状态下，如图18A所示，保护框架326的接合段327，327处在阻挡操纵部件320的突起325，325的位置。在这种状态下，由于突起325，325和接合段327，327的相互阻挡，所以即使向操纵部件320施加推力，也不能将它按下，因而不能进行点火操作。因此，即使那些不知道如何正确使用点火棒301的人来操作点火棒301，也不能点燃燃气，这样就避免了因粗心而进行点火。
当使用点火棒301时(如图17所示)，保护框架326受到推力作用并变形，使保护框架326另外两个端部326c，326c可进入中间壳体306内。在进行锁定释放操作的同时，通过向下推操纵部件320进行点火操作。如图18B所示，当将另外两个端部3236c，326c推入中间壳体306时，接合段327，327从阻挡住操纵部件320的突起325，325的位置向内运动。这样，操纵部件320的突起325，325就设定在锁定释放状态。因此，如图18c所示，这时可将操纵部件320按下。
当使用者的手指松开操纵部件320以便熄火时，操纵部件320借助位于压电装置22内的弹簧的推力回到原来位置上。另外，当将保护框架326的锁定释放操作释放时，另外两个端部326c，326c靠保护框架326的弹性回复力朝伸出的方向运动。结果，接合段327，327运动到阻挡突起325，325的位置。这样，接合段327，327自动回到锁定状态，在该状态下不能将操纵部件320按下。
如果在操纵部件320回到原来位置之前释放保护框架326的锁定释放操作，则保护框架326的接合段327，327将运动到锁定位置。但是在这种情况下，操纵部件320的突起325，325的倾斜表面325b，325b与接合段327，327的倾斜表面327a，327a相接触，利用接合段327，327的运动使操纵部件320的突起325，325沿接合段327，327的倾斜表面327a，327a运动，从而可使保护框架326变形。这样，接合段327，327自动回到锁定状态。
第五实施例中没有使用金属弹簧来获得使保护框架326从锁定释放状态回复到锁定状态的力。因此生产成本低，装配简单并且工作效率高。另外，由于整个保护框架326相对于作为基点的固定段326b有弹性变形，所以在锁定释放操作过程中操纵的位移量较大，并且操作能可靠地进行。另外，锁定释放操作也很容易进行，而且对尺寸精度的要求也较低，这样就很容易生产点火棒301。
当推动保护框架326并使锁定释放延续时，即使操纵部件320回到原来的位置，操纵部件320也不会锁定。另外，使用者用手指进行的保护框架326的锁定释放操作不同于用手指推动操纵部件320的操作。因此，当通过操纵部件的单一点火操作不能点燃的情况下要想再次点燃燃气时，只须再按下操纵部件320，而不必在每次点燃燃气时都进行锁定释放操作。因此，第五实施例具有良好的操作性能。
在第五实施例中，利用保护框架326的弹性变形来获得从锁定释放状态回复到锁定状态下所需的力。另外，保护框架326的另外两个端部326c，326c可设置在能将一端作为基点移动另外两个端部的位置上，并且还可设置用于将另外两个端部326c，326c推动到伸出方向的推动部件。
权利要求
1.一种用在点火棒中的安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，杆状上端部分装有用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽，ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路，iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压；以及iv)一个操纵部件，它是一个具有操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，该安全装置包括a)一个锁定部件，它具有能阻挡操纵部件某一部分从而锁定点火操作的接合段，所述锁定部件能沿与操纵部件运动方向相交的方向运动，以及b)一个推动部件，它能将所述锁定部件推向锁定方向，所述锁定部件设有一个能沿与推动部件的推力作用相反的方向推动所述锁定部件的锁定释放段，所述锁定释放段伸向面朝操纵部件的操纵段的位置上，其中通过操作所述锁定部件的所述锁定释放段释放点火操作的锁定，在操纵操纵部件的操纵段的状态下进行点火操作，并且当操纵部件回到它原来的位置时，所述锁定部件自动返回到锁定状态。
2.按照权利要求1的安全装置，其特征在于所述锁定部件是大致呈U形的部件，它的一端构成所述接合段，所述锁定部件的另一端构成所述锁定释放段，所述接合段可与操纵部件的一个接合孔接合，从而可锁定操纵部件，使之不能推动操纵部件。
3.一种用在点火棒内的安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，杆状上端部分装有用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽，ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路，iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压，以及iv)一个操纵部件，它是一个具有一个操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，该安全装置包括a)一个锁定部件，它具有能阻挡操纵部件某一部分从而锁定点火操作的接合段，所述锁定部件能沿与操纵部件运动方向相交的方向运动，以及b)一个推动部件，它能将所述锁定部件推向锁定方向，所述锁定部件设有一个能沿与所述推动部件的推力作用相反的方向推动所述锁定部件的锁定释放段，所述锁定释放段伸向操纵部件相反侧的主体外部，其中操作所述锁定部件的所述锁定释放段释放点火操作，在操纵操纵部件的操纵段的状态下进行点火操作，并且当操纵部件回到它原来的位置时，所述锁定部件自动返回到锁定状态。
4.按照权利要求3的装置，其特征是所述锁定部件包括1)一个棒状轴，它横向穿过主体，2)一个接合段，它位于棒状轴的一端，该接合段插在操纵部件的一个接合槽内，用于阻挡该操纵部件，从而锁定该操纵部件，使之不能移动，3)锁定释放段，它用于进行推动操作，并位于棒状轴的另一端，以及4)一个推动部件接收器，它接收推动部件的一端，这样，当使所述锁定释放段进行推动操作时，所述接合段向内运动到操纵部件内并使操纵部件运动，以便点火。
5.一种装在点火棒内的安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，该杆状上端部分装有一个用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽，ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路，iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压，iv)一个操纵部件，它可滑动并具有一个操纵段，该操纵段推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，以及v)一个导向框架，它位于操纵部件的操纵段周围，该安全装置包括a)一个锁定部件，它阻挡操纵部件从而锁定操纵部件的点火操作，该锁定部件与导向框架相连，以使锁定部件能够转动，以及b)一个推动部件，它将锁定部件推向锁定方向，当所述锁定部件处于锁定状态时，所述锁定部件伸到导向框架外侧，所述锁定部件设有一个锁定释放段，它能沿逆所述推动部件的推力方向推动所述锁定部件，以便利用操纵部件释放对所述锁定部件的阻挡，其中点火操作的锁定是通过操作所述锁定部件的所述锁定释放段来释放的，通过操作操纵部件的操纵段进行点火操作，当操纵部件回到原来位置，即回到锁定释放操作已处在释放状态下的位置时，所述锁定部件自动回到锁定状态。
6.按照权利要求5的装置，其特征是所述锁定部件设有一个突起，当所述锁定部件处于锁定位置时，该突起阻挡操纵部件的某一部分，该操纵部件设有一个槽，当所述锁定部件转动到锁定释放位置时，所述锁定部件的所述突起插入该槽。
7.按照权利要求6的装置，其特征是操纵部件的所述槽设有一个接合段，该接合段与所述锁定部件的所述突起相接触，并在所述锁定部件的所述突起插入操纵部件的所述槽内时限制所述锁定部件只能转动到锁定状态。
8.一种装在点火棒内的安全装置，该点火棒设有一个杆状上端部分和一个主体，该杆状上端部分上设置了一个用于向外喷射燃气的喷嘴，该主体上设有i)一个贮气槽，ii)一个阀机构，用于开启和关闭将燃气从贮气槽输送到喷嘴的通路，iii)一个压电装置，用于产生点燃燃气的放电电压，以及iv)一个操纵部件，它是一个具有操纵段的可滑动部件，它推动阀机构和压电装置以进行点火操作，该操纵部件的操纵段暴露于主体的外部，以及v)一个保护框架，它用于包围操纵部件的操纵段该安全装置包括一个锁定装置，它由点火棒主体的保护框架构成，保护框架具有用作基点的一端和能恢复位移的另一端，该另一端延伸到操纵部件的一侧并能移动，所述另一端上设有一个接合段，它用于阻挡操纵部件的一部分，并在操纵部件处于非操作状态期间，当所述接合段处在锁定状态时锁定操纵部件的点火操作，其中所述接合段移动并根据保护框架的锁定释放操作释放对操纵部件的阻挡，在操作该操纵部件的状态下进行点火操作，并且所述接合段随着操纵部件返回到其原来位置和恢复保护框架的运动而自动回到锁定状态。
9.按照权利要求8的装置，其特征是在操纵部件的侧表面上设一个突起，以使保护框架的所述接合段阻挡操纵部件的所述突起，并使保护框架的所述接合段运动到不会随保护框架的锁定释放变形而阻挡操纵部件伸出的位置。
10.按照权利要求8的装置，其特征是保护框架的所述另一端可通过将保护框架的所述一端作为基点经受弹性变形并借助回复力运动，由于弹性变形，该保护框架的一端从锁定释放位置运动到锁定位置。
全文摘要
一种用于在点火棒内的安全装置，包括一个具有一个接合段的锁定部件，该接合段阻挡操纵部件的某一部分从而锁定操纵部件的点火操作。锁定部件可沿与操纵部件的运动方向相交的方向运动。推动部件将锁定部件推到锁定方向上。锁定部件设有一个锁定释放段，通过操纵该锁定释放段可沿逆推动部件的推力方向推动锁定部件。锁定释放段伸到面向操纵部件的操纵段的位置上。点火操作锁定的释放是通过操纵锁定部件的锁定释放段来完成的，并且点火操作是在操纵操纵部件的操纵段时进行的。当操纵部件回到它原来的位置时，锁定部件自动回到锁定状态。
文档编号F23Q2/16GK1126811SQ95116388
公开日1996年7月17日 申请日期1995年8月18日 优先权日1994年8月18日
发明者齐藤正树, 市川敏弘 申请人:株式会社东海