专利名称：锅炉分层给煤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种正转链条炉排锅炉分层给煤装置。其原理是利用机械筛分方式，使煤落到炉排上时形成大块煤在下，中块居中，小颗粒及煤粉在煤层最上部的分层迭加状态，使煤层透气性改善，利于充分燃烧。其机理是煤由给煤滚筒刮下落到筛分器上，大块子滚到筛分器前部然后落到炉排上，中块子滚到筛分器中部，然后落到炉排上，小颗粒及煤粉在筛分器后部直接落到炉排上，炉排与落煤筛分方向相反运动，这样当炉排通过筛分器下面时就会造成煤层逐次迭加的分层效果。
目前锅炉上使用的分层给煤装置其筛分器存在着严重的缺陷无论其具体结构方式怎样，都是静态固定的，所以极易积煤堵塞，使用不久就失去筛分效果。
锅炉燃烧要求燃煤必须有一定水份，以利于煤的充分燃烧。通常情况下要求煤含有8-12％的水份。在这样的含水量下煤中的细小颗粒及煤粉会产生相当的粘结性，在由给煤滚筒刮下落到筛分器上时往往容易搭结在筛分器的杆子上或筛缝中。当搭结达到一定程度时，筛分器开始逐渐失去筛分效果，从而使炉排上的煤不能出现分层状态，分层给煤装置丧失分层给煤功能。
由于上述缺陷，现行锅炉分层给煤装置在实际使用中遇到了许多困难。
本实用新型的目的在于提供一种具有不积煤、不堵塞的筛分器的分层给煤装置，能持续保持分层给煤功能。
本实用新型包括箱体1，给煤滚筒3，给煤刮条5，煤量调节板6，小链轮7，离合器主动块8，离合器从动块9，链条10，炉排前轴延伸段11，筛分器12，筛分器短杆轴13，筛分器短杆14，筛分器长杆15，手柄16，手柄拉簧17，凸轮机构18，给煤滚筒长轴19，键销20，大链轮21。筛分器12具有下列结构筛分器短杆轴13可转动地连接在箱体1上，其上固接筛分器短杆14，筛分器短杆轴13固接手柄16，手柄16连接一个振动机构，筛分器长杆15安装在箱体1内，筛分器长杆15与筛分器短杆14交替间隔排列。手柄16连接的振动机构由凸轮机构18和手柄拉簧17组成。
本实用新型的优点是1.筛分器整体倾角可调，短杆与长杆的相对角度可以随意调整，用户可根据煤种颗粒度比例情况调整短杆与长杆的相对夹角，以造成连续多层次分层的效果。2.在短杆与长杆相对夹角固定的情况下，通过短杆连接轴与箱体外部振动机构连接，可使短杆定时穿过长杆间隙，作一次来回摆动，象一把梳子一样去除粘结在筛分器缝隙中的结煤，使筛分器排除了粘煤堵塞现象，始终保持良好的筛分效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1是本实用新型的整体剖视图；图2是本实用新型的整体正视图；图3是本实用新型筛分器侧视图；图4是本实用新型筛分器正视图；图5是本实用新型筛分器短杆摆动机构示意图。
参照附图本实用新型包括分层给煤装置箱体1，斜支撑板2，给煤滚筒3，上档煤板4，给煤刮条5，煤量调节板6，小链轮7，离合器主动块8，离合器从动块9，链条10，炉排前轴延伸段11，筛分器12，筛分器短杆轴13，筛分器短杆14，筛分器长杆15，手柄16，手柄拉簧17，凸轮机构18，给煤滚筒长轴19，键销20，大链轮21。斜支撑板2固接在箱体1上，与箱体形成落煤斗。给煤滚筒3可转动地安装在箱体1内。煤量调节板6安装在箱体1内滚筒3的上方，可上下升降移动。给煤刮条5固接在滚筒3上。上挡煤板4可活动地盖在筛分器12的上部。筛分器短杆轴13可转动地连接在箱体1上，其上固接筛分器短杆14，呈均匀间隔排列。筛分器短杆轴13的端头固接手柄16，手柄16与手柄拉簧17和凸轮机构18配合。筛分器长杆15整体安装在箱体1内，其两侧与箱体1两侧用螺丝连接，可调整其倾斜角度。
筛分器长杆15与短杆14交替间隔排列。给煤滚筒长轴19固接在给煤滚筒3上，其上可转动地装有小链轮7，链轮7与离合器主动块8固接，离合器主动块8与离合器从动块9牙嵌式连接，离合器从动块9与给煤滚筒长轴19通过键销20连接。
炉排前轴延伸段11上固接大链轮21，链条10分别连接小链轮7和大链轮21。
使用时炉排前轴延长段11通过大链轮21带动链条10，链条10带动小链轮7，小链轮7带动离合器主动块8，离合器主动块8带动离合器从动块9，离合器从动块9通过键销20带动给煤滚筒长轴19，给煤滚动长轴19带动给煤滚筒3旋转。当给煤滚筒3旋转时其上的给煤刮条5将煤斗里的煤通过煤量调节板6与给煤滚筒3的间隙刮下落到上档煤板4上，然后顺势滑落到筛分器12上。筛分器12的二个部分筛分器长杆15与筛分器短杆14既均匀间隔排列又形成一夹角，这样煤从筛分器12的上部逐渐滚下时，煤粉及小颗粒直接从长杆与短杆14构成的间隙中落到炉排上，其它不能落下的块子煤继续沿着筛分器向下倾斜的方向滑动，由于筛分器长杆15与短杆14成夹角，越往下，二者的间距越大，滑动下来的块子煤依据其大小从筛分器长杆15与短杆14构成的间隙的不同部位依次落到炉排上。在筛分器短杆14的端头(即长、短杆间距最大处)尚不能落下的煤块继续滑动至筛分器长杆15构成的间隙内，小于此间隙的落到炉排上，大于此间隙的煤块则滚出整个筛分器12落到炉排的最前部，而炉排与筛分器12的筛分方向成反向运动。这样在动态过程中就造成大块煤在炉排最前部，随着炉排向前运动经过筛分器12的下方，中小煤块及煤粉逐次迭加出现分层效果。
整个筛分器12的倾角可以调整，更重要的是筛分器上的长杆与短杆各自为一整体，但又互相交错间隔排列，可作相对运动这就使得筛分器长杆15与短杆14间的夹角可调。当夹角为零度时可把煤分成煤粉及小颗粒、中块子、大块子三层，当夹角逐渐增大时，分层层次逐渐增多。因此分层多寡及各层粒度分布可根据每只锅炉及其煤种使用情况来调整。这种针对每个用户特点的分层方式可真正发挥出分层燃烧最佳效果。
凸轮18定时带动手柄16并配合手柄拉簧17，使筛分器短杆14作定时来回摆动，清除筛分器12上的积煤。使筛分器始终保持最佳筛分状态。
权利要求1.一种锅炉分层给煤装置，包括箱体(1)，给煤滚筒(3)给煤刮条(5)，煤量调节板(6)，小链轮(7)，离合器主动块(8)，离合器从动块(9)，链条(10)，炉排前轴延伸段(11)，筛分器(12)，筛分器短杆轴(13)，筛分器短杆(14)，筛分器长杆(15)，手柄(16)，手柄拉簧(17)，凸轮机构(18)，给煤滚筒长轴(19)，键销(20)，大链轮(21)，其特征在于筛分器(12)具有下列结构筛分器短杆轴(13)可转动地连接在箱体(1)上，其上固接筛分器短杆(14)，筛分器短杆轴(13)固接手柄(16)，手柄(16)上连接一个振动机构，筛分器长杆(15)与筛分器短杆(14)交替间隔排列。
2.如权利要求1所述的锅炉分层给煤装置，其特征在于与手柄(16)连接的振动机构由凸轮机构(18)和手柄拉簧(17)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉分层给煤装置。本实用新型主要由分层给煤装置箱体、给煤滚筒、煤量调节板、链轮、离合器、筛分器短杆轴、筛分器短杆、筛分器长杆、手柄、凸轮机构等构成。其优点在于无论煤水分多大筛分器始终不积煤、不堵塞、保持良好的筛分功能,且筛分层次多寡、粒度分布可随意调节。
文档编号F23K3/08GK2292226SQ97211629
公开日1998年9月23日 申请日期1997年2月19日 优先权日1997年2月19日
发明者李国新, 李欣禾 申请人:杭州理想科技有限公司