专利名称：快速汽化煤油炉的一种新型炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适于煤油汽化燃烧的装置，特别是快速汽化煤油炉的一种新型炉头。
我们在以名称为《快速汽化煤油炉》申请的专利(专利号90204535.0)中所公开的发明创造的主要技术特征也是在炉头的结构上。其中的汽化盘为一个外周缘呈圆弧并向上延伸之盘体，其底部则呈上平面凸起的环体，在该环体的芯孔中嵌焊着一个导气圆管，并在盘体底部嵌焊着的油槽的内圈处还得焊装一个盘状保护盘，使之成为一整体。然后将一呈圆弧倒扣着的碗状导气座以其顶面芯孔嵌套在导气圆管的顶端头部，导气座的底缘翻口也与汽化盘的环体面焊封，另外，还须将罩扣在导气座外的焰孔罩的底缘口与汽化盘的环体周缘密封扣合，最后还要将电热管的加热圈也焊装在汽化盘的底部。这种炉头虽然整体性好、热效率高、使用方便，但其在生产组装过程中须经加此繁复的焊装工序，费工费料，成本高、效率低，且极不便维修，稍有不慎，还很容易损毁象电热管之类零部件。
本实用新型的目的，是在原有专利技术的基础上，公开一种便于组装、维修，在生产过程中无需施加焊接的新型炉头。
为了便于介绍，下面将结合附图对本实用新型的技术措施和最佳实施方案进行综合详述
图1是本实用新型的总装结构示意图；图2是对比专利技术的总装结构示意图；图3是本实用新型的零件分解图；图4是对比专利技术的零件分解图。
这种新型炉头与原专利技术相同之处，也是由焰孔罩(5)、导气座(4)、汽化盘(3)及电热管(2)等主要的几个零件组装而成，且这些零件的主要的结构形状特征也不需作改动；所不同的是，本新型炉头特别设置了一个在底部可装设油管和喷嘴的环座(1)，在该环座(1)上端面的外周处开设了一道可搁置电热管(2)的容置槽，组装时，就先将电热管(2)的加热圈搁置在环座(1)上端面的容置槽中，新的汽化盘(3)需将旧汽化盘环体芯孔处底面原有的台肩去掉，直接加工呈可与新设的管状螺拴(6)螺纹部轴阶配装的芯孔，将汽化盘(3)底端面的外缘沉坐在电热管(2)的加热圈上，管状螺栓(6)螺纹部由上朝下穿过汽化盘(3)环体芯孔；管状螺栓(6)以螺栓头的下端面沉压着汽化盘(3)环体的上端面，螺杆部旋装在环座(1)上端面中心贯通开设的螺孔上，使汽化盘(3)、电热管(2)和环座(1)紧固配装成为一整体；导气座(4)仍是一个呈倒扣着的碗状体，其顶端面开设有一芯孔，导气座(4)顶端面上的芯孔配装在管状螺栓(6)螺栓头顶端面的凸台肩上，并使导气座(4)的底缘贴压在汽化盘(3)的环体面上，覆罩在导气座(4)外的焰孔罩(5)的缘口贴压在汽化盘(3)的环沟内。组装好的新型炉头可代替旧式炉头直接配装在炉体上使用。
本新型炉头主要是依靠新设置的环座(1)和管状螺栓(6)将导气座(4)、汽化盘(3)和电热管(2)紧固成一整体，废除了汽化盘(3)盘体底部嵌焊的油槽和盘状保护盘，简化了结构；将油管和喷嘴设置在环座(1)上，使炉头整体工艺性更好；需检修时，只要取下焰孔罩(5)和导气座(4)，旋下管状螺栓(6)，便可将汽化盘(3)和电热管(2)轻松地与环座(1)分离，故组装和维修都极为简便；本新型炉头不需使用焊接工艺，依借管状螺栓(6)与环座(1)中心螺孔的结合机械强度，已足以达到实际使用要求，这可大大降低生产成本。
权利要求1.快速汽化煤油炉的一种新型炉头，它由焰孔罩(5)、导气座(4)、汽化盘(3)及电热管(2)组装而成，其特征在于电热管(2)的加热圈搁置在环座(1)上端面外周处开设的容置槽中，汽化盘(3)底端面的外缘沉坐在电热管(2)的加热圈上，管状螺栓(6)螺纹部穿过汽化盘(3)环体芯孔，螺栓头下端面沉压着汽化盘(3)环体的上端面旋装在环座(1)上端面中心螺孔上，导气座(4)顶端面上的芯孔配装在管状螺栓(6)螺栓头顶端面的凸台肩上，导气座(4)的底缘贴压在汽化盘(3)的环体面上，覆罩在导气座(4)外的焰孔罩(5)的缘口贴压在汽化盘(3)的环沟内。
专利摘要快速汽化煤油炉的一种改革炉头,它包括有原炉头的焰孔罩、导气座和电热管等,只是另特设了一个底部装了油管和喷嘴的环座,电热管的加热圈搁置在环座上端面的容置槽中,汽化盘底端面外缘坐在电热管的加热圈上,用一管状螺栓与环座的中心螺孔旋合,便将汽化盘、电热管与环座紧固成一整体。再将导气座配装在管状螺栓顶端头部的凸台肩上,覆罩上焰孔罩,即可替代原旧式炉头,效果一样,但组装时无需焊接,整体工艺性好,便于组装、维修。
文档编号F23D5/00GK2302395SQ9721938
公开日1998年12月30日 申请日期1997年7月4日 优先权日1997年7月4日
发明者许登恩 申请人:许登恩, 杨四郎