一种节能燃烧器的制造方法

文档序号:8409708阅读:216来源:国知局
一种节能燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃烧设备技术领域,尤其是涉及一种节能燃烧器。
【背景技术】
[0002]目前,节能和环保燃料是人类社会追寻的目标,液化石油气是一种热效率高、使用方便、资源丰富的能源,已广泛应用于工业生产和民用生活中,其中工业烘炉等液化石油气用量较大的场合,气化石油液储存在贮备缸内,使用时气化设备将石油液气化,气化石油气经管路输送至烘炉的燃烧器燃烧。
[0003]传统的气化设备采用气化水桶,气化水桶是采用普通热水器通过水泵,循环对气化水桶中的水进行加热,使水达到石油液化气的气化温度,使石油液化气气化。此类气化水桶的热水器和水泵容易出现故障,导致气化水桶无法正常工作,维修困难,时常需要进行维护,以保证气化水桶的正常使用,而且热水器以及水泵的使用,均需要通过供电实现,以保证设备的正常使用,一旦遇到停电,设备将无法正常工作,影响生产进度,加之,使用者在设备的投入和用电的费用,亦需要花费较高的成本,这无疑在使用过程中给使用者在人力物力资金上增加了负担。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种结构简单,能够使液化石油气充分气化的节能燃烧器。
[0005]本发明的技术方案是:一种节能燃烧器,包括燃烧器本体,在所述燃烧器本体一侧设置有燃料进口,在燃烧器本体侧面设置有进风口,在燃烧器本体的筒壁上还设置有引燃孔,在所述燃烧器本体内安装有气化装置,所述气化装置包括供油管、气化盘管、供气管和喷火嘴,所述供油管一端延伸到燃料进口外侧,另一端与气化盘管后端相连接,所述气化盘管前端与供气管一端相连接,所述供气管另一端通过弯头与喷火嘴相连接,所述喷火嘴的喷口朝向气化盘管。
[0006]进一步,所述供气管与气化盘管之间具有90度坡度。
[0007]进一步,所述喷火嘴与气化盘管的轴心在同一条直线上。
[0008]进一步,所述气化盘管位于喷火嘴喷火时的外焰区。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在燃烧器本体内安装气化装置,通过气化装置的喷火嘴对气化盘管进行加热,来将液化石油气气化,从而提高了液化石油气气化的气化效率,节省了传统气化设备的投入和用电的费用,节约了公司投入成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的节能燃烧器的剖面示意图。
[0011]图中:
[0012]1、燃烧器本体 2、燃料进口 3、进风口
[0013]4、引燃孔5、供油管 6、气化盘管
[0014]7、供气管8、喷火嘴 9、弯头
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0016]如图1发明的结构示意图所示,本发明提供一种节能燃烧器,包括燃烧器本体1,在所述燃烧器本体I 一侧设置有燃料进口 2,在燃烧器本体I侧面设置有进风口 3,在燃烧器本体I的筒壁上还设置有引燃孔4,在所述燃烧器本体I内安装有气化装置,所述气化装置包括供油管5、气化盘管6、供气管7和喷火嘴8,所述供油管5 —端延伸到燃料进口 2外侦U,另一端与气化盘管6后端相连接,所述气化盘管6前端与供气管7 —端相连接,所述供气管7与气化盘管6之间具有90度坡度。所述供气管7另一端通过弯头9与喷火嘴8相连接,所述喷火嘴8的喷口朝向气化盘管6。
[0017]所述喷火嘴8与气化盘管6的轴心在同一条直线上。所述气化盘管6位于喷火嘴8喷火时的外焰区。
[0018]本实例的工作过程:在使用本发明提供的节能燃烧器时,通过将气化装置的供油管5与液化石油气储存设备连通,液化石油气通过与供油管5连通的气化盘管6将将液化石油气引入到供气管7中,在由喷火嘴8喷出,这时通过引燃孔4将其引燃,引燃后的火焰对气化盘管6进行加热,同时气化盘管6内的液化石油气受热后开始气化,气化后的液化石油气在由供气管7流出,通过喷火嘴8喷出,这时液化石油气受热气化后,燃烧更加充分,本发明提供的节能燃烧器节省了传统气化设备的投入和用电的费用,节约了公司投入成本,当喷火嘴8与气化盘管6的轴心在同一条直线上或者气化盘管6位于喷火嘴8喷火时的外焰区时,气化效果更佳。
[0019]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种节能燃烧器,包括燃烧器本体(I),在所述燃烧器本体(I) 一侧设置有燃料进口(2),在燃烧器本体(I)侧面设置有进风口(3),在燃烧器本体(I)的筒壁上还设置有引燃孔(4),其特征在于:在所述燃烧器本体(I)内安装有气化装置,所述气化装置包括供油管(5)、气化盘管(6)、供气管(7)和喷火嘴(8),所述供油管(5) —端延伸到燃料进口(2)外侦U,另一端与气化盘管(6)后端相连接,所述气化盘管(6)前端与供气管(7) —端相连接,所述供气管(7)另一端通过弯头(9)与喷火嘴(8)相连接,所述喷火嘴(8)的喷口朝向气化盘管⑶。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于:所述供气管(7)与气化盘管(6)之间具有90度坡度。
3.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于:所述喷火嘴(8)与气化盘管(6)的轴心在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的节能燃烧器,其特征在于:所述气化盘管(6)位于喷火嘴(8)喷火时的外焰区。
【专利摘要】本发明提供一种节能燃烧器,属于燃烧设备技术领域,包括燃烧器本体,在所述燃烧器本体一侧设置有燃料进口,在燃烧器本体侧面设置有进风口,在燃烧器本体的筒壁上还设置有引燃孔,在所述燃烧器本体内安装有气化装置,所述气化装置包括供油管、气化盘管、供气管和喷火嘴,所述供油管一端延伸到燃料进口外侧,另一端与气化盘管后端相连接,所述气化盘管前端与供气管一端相连接,所述供气管另一端通过弯头与喷火嘴相连接,所述喷火嘴的喷口朝向气化盘管。本发明的有益效果是结构简单,能够使液化石油气充分气化,还能节约气化设备成本。
【IPC分类】F23D11-44
【公开号】CN104728839
【申请号】CN201510154098
【发明人】陈文顺
【申请人】天津征鑫热能设备制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月2日
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