一种新型灶头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气灶头，尤其涉及一种新型灶头。
【背景技术】
[0002]燃气的燃烧均需要空气助燃，燃气和空气的混合比例及混合程度决定了燃气的燃烧程度。当空气和燃气的混合比例及混合程度均为最佳时，燃气燃烧最充分，燃烧得也最完全，所产生的热值也最高，且燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的。
[0003]目前市场上的各类商用灶具，一般采用自然引射式和鼓风式两种空燃混合燃烧方式。这两种燃烧模式都是后混式燃烧，即燃气在炉膛内燃烧的同时，与空气进行混合，无法保证燃气与空气的充分混合，这必然造成部分燃气未能充分燃烧即从烟道中排出，热效率较低且火焰温度较低，浪费了大量能源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型灶头。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种新型灶头，包括本体和本体支撑的分火器，所述本体和分火器之间有空腔，所述分火器上开有出火孔，所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔，所述挡板上开有连通燃烧腔和混合腔的通孔，所述混合腔内连接有燃气进气管，所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管，所述混合腔内设置有多个阻隔板，所述阻隔板上开有通风孔，所述相邻的两块阻隔板的通风孔位于阻隔板上相反的两端。
[0007]所述的一种新型灶头，所述相邻两块阻隔板之间的距离为5-7cm。
[0008]所述的一种新型灶头，所述燃气进气管内壁为螺纹状。
[0009]所述的一种新型灶头，所述所述分火器表面为圆形，其边缘为向下的斜面，所述出火孔位于斜面上。
[0010]所述的一种新型灶头，所述出火孔为密集细孔，均匀分布在分火器上。
[0011]所述的一种新型灶头，所述燃气进气管处设置有流量控制器。
[0012]本实用新型所达到的有益效果:
[0013]本实用新型的新型灶头通过挡板将空腔分为混合腔和燃烧腔，燃气和空气首先在混合腔进行充分混合，然后再通入燃烧腔进行燃烧，由于燃气和空气混合充分，因为燃气燃烧充分且完全，所产生的热值也最高，燃烧后所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的；混合腔中设置有阻隔板，阻隔板增加了燃气与空气碰撞的次数，增加了燃气与空气流动的空间，提高了燃气与空气的混合度，使得混合更加充分。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图中:1、本体，2、分火器，3、空腔，31、燃烧腔，32、混合腔，4、出火孔，5、挡板，6、通孔，7、燃气进气管，8、空气进气管，9、阻隔板，10、通风孔，11、流量控制器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]如图所示，本实用新型的一种新型灶头，包括本体I和本体I支撑的分火器2，所述本体I和分火器2之间有空腔3，所述分火器2上开有出火孔4，所述空腔I内还设置有一挡板5将空腔分为燃烧腔31和混合腔32，所述挡板5上开有连通燃烧腔31和混合腔32的通孔6，所述混合腔32内连接有燃气进气管7，所述燃气进气管7在混合腔32外连接有空气进气管8，所述混合腔32内设置有多个阻隔板9，所述阻隔板9上开有通风孔10，所述相邻的两块阻隔板9的通风孔10位于阻隔板9上相反的两端。
[0019]所述相邻两块阻隔板9之间的距离为5-7cm。所述燃气进气管7内壁为螺纹状。所述所述分火器2表面为圆形，其边缘为向下的斜面，所述出火孔4位于斜面上。所述出火孔4为密集细孔，均匀分布在分火器2上。所述燃气进气管7处设置有流量控制器11。
[0020]所述相邻两块阻隔板9之前的距离为5-7cm，既可以充分增加阻隔板的数量，又可以保证空气和燃气的充分混合；螺纹状内壁的燃气进气管7增大了燃气和空气运行的空间，使得燃气和空气在管内混合更加充分；分火器2边缘为向下的斜面，出火孔4位于斜面上，避免出火孔4竖直向上设置，防止汤汁等杂质进入；出火孔4为密集细孔，出火更加均匀；流量控制器11可以调节燃气的进气量，从而控制火力大小，满足不同需求。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型灶头，包括本体和本体支撑的分火器，所述本体和分火器之间有空腔，所述分火器上开有出火孔，其特征在于，所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔，所述挡板上开有连接燃烧腔和混合腔的通孔，所述混合腔内连通有燃气进气管，所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管，所述混合腔内设置有多个阻隔板，所述阻隔板上开有通风孔，所述相邻的两块阻隔板的通风孔位于阻隔板上相反的两端。
2.根据权利要求1所述的一种新型灶头，其特征是，所述相邻两块阻隔板之间的距离为 5-7cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型灶头，其特征是，所述燃气进气管内壁为螺纹状。
4.根据权利要求1所述的一种新型灶头，其特征是，所述所述分火器表面为圆形，其边缘为向下的斜面，所述出火孔位于斜面上。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型灶头，其特征是，所述出火孔为密集细孔，均匀分布在分火器上。
6.根据权利要求1所述的一种新型灶头，其特征是，所述燃气进气管处设置有流量控制器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型灶头。灶头包括本体和本体支撑的分火器，所述本体和分火器之间有空腔，所述分火器上开有出火孔，所述空腔内还设置有一挡板将空腔分为燃烧腔和混合腔，所述挡板上开有连接燃烧腔和混合腔的通孔，所述混合腔内连通有燃气进气管，所述燃气进气管在混合腔外连接有空气进气管，所述混合腔内设置有多个阻隔板，所述阻隔板上开有通风孔，所述相邻的两块阻隔板的通风孔位于阻隔板上相反的两端。本实用新型的灶头通过挡板将空腔分为混合腔和燃烧腔，燃气和空气首先在混合腔进行充分混合，然后再燃烧，混合腔中的阻隔板增加了燃气与空气碰撞的次数，增加了燃气与空气流动的空间，提高了燃气与空气的混合度，使得混合更加充分。
【IPC分类】F23D14-02, F23D14-62
【公开号】CN204301060
【申请号】CN201420709043
【发明人】刘鹭
【申请人】吴江市格瑞福金属制品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日