一种易安装的打火机插件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打火机插件，特别是一种易安装的打火机插件。
【背景技术】
[0002]民用打火机市场种类繁多，我国是世界生产打火机产量最多的国家也是消费最大国。全国打火机年需求量120亿只左右。打火机属低质易耗品，售价低，为了获取最大利益，要求生产厂家尽可能降低成本。目前市场90%打火机产品是用电子点火器点火，该打火机的关键零部件是压电陶瓷电子点火器，以下简称“电子”，电子在外力作用下由于压电陶瓷材料的“压电效应”对结构中的压电陶瓷发生冲击则将机械能转变成电能，产出的电火花点燃可燃气体形成火焰，这就是打火机的点火原理。
[0003]目前打火机的生产市场竞争十分严峻，以目前的售价，要从原材料上来降低成本几乎是没有空间的。小小一只电子由十一个零件组成，其中包括塑料制品件、金属冷锻件、板料冲压件、螺纹加工件和弹簧制造等等，每个零件的价格只有几厘钱。要想从材料成本上获取利润空间已经不可能了，为此国内各生产厂家都在动脑筋，纷纷整合、规模化生产、扩大生产批量，采用单机自动、生产线、模具、数控、自动化等渠道提高生产效率、减少工人数量来挖掘利润空间，降低生产成本。
[0004]为此，我公司前期研发了一种新型打火机，并申请了一系列的专利进行产品保护，在申请号为201320876443.8的实用新型专利中，介绍了一种打火机插件组合式电子点火器，将打火机的电子分割为2个独立的部分。该新型打火机较之以前的打火机提高了打火机的装配效率，缩短了单机的装配时间，以挣取更大的利益。但是在装配过程中发现，组合式的电子点火器的插件在装配过程中，存在着装配定位困难，装配时间相对较长的问题。该问题最终制约了打火机装配速度的提高，影响了企业的经济收益。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种易安装的打火机插件。该打火机插件装配过程中定位容易，装配时间短，提高了整机的装配效率，为企业增加了经济收益。
[0006]本实用新型的技术方案:一种易安装的打火机插件，包括有绝缘塑料体，绝缘塑料体内部的安装孔中放入有头端弯折的导电金属构件，绝缘塑料体的背部设有凹槽。
[0007]前述的易安装的打火机插件，所述绝缘塑料体为凸字形结构。
[0008]前述的易安装的打火机插件，所述绝缘塑料体的头端顶部设有卡槽，导电金属构件弯折的头端卡入卡槽中。
[0009]前述的易安装的打火机插件，所述绝缘塑料体底部也设有I个卡槽。
[0010]前述的易安装的打火机插件，所述卡槽为V字形开口。
[0011]前述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述导电金属构件的柱身上设有锥形台。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型将绝缘塑料体制作成凸字形结构，装配定位过程中，凸出部分卡入机壳上设置有的卡槽中，而台阶面则抵住机壳的卡槽的表面，而背部的凹槽中则卡入机壳另外一侧设置有凸筋。通过将插件制作成凸字形以及设置有凹槽，实现了插件装配时的快速定位；当导电金属构件插入绝缘塑料体内部时，其弯折后的头端直接卡入卡槽中，卡入后的导电金属构件头端直接正对打火机的液化气抽取部件的喷气口，避免了导电金属构件头端插入插入孔后，其弯折的头端不正对喷气口 ；而绝缘塑料体在装入机壳后，其绝缘塑料体另一端底部的卡槽中则卡入定位筋，从而实现了整体插件的快速定位。在导电金属构件上设有锥形台，避免导电金属构件插入后出现松动。通过将绝缘塑料体设置为凸字形结构，并设置有凹槽和卡槽，提高了整体插件装配定位时的准确率，缩短了插件的装配时间，提高了打火机单位时间的装配数量，从而为企业带来了更大的经济收益。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型未放入导电金属构件时的俯视结构示意图；
[0015]附图3为附图1的侧视结构示意图；
[0016]附图4为与本实用新型配合的机壳结构示意图；
[0017]附图标记:1_绝缘塑料体，2-导电金属构件，3-凹槽，4-卡槽，5-锥形台，6-安装孔，7-机壳插件安装槽，8-缺口，9-凸筋，10-定位筋，11-凸出部分，12-台阶面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019]一种易安装的打火机插件，如附图1-3所示，包括有绝缘塑料体1，该绝缘塑料体I的内部设置有I个安装孔6，在该安装孔6中放入有I根头端弯折的导电金属构件2，而在该绝缘塑料体I的背部则设有凹槽3。
[0020]本实用新型的插件装配时，如附图4所示，首先将导电金属构件2插入至安装孔6中，然后通过机械将插件放入至机壳插件安装槽7中。放入过程中，绝缘塑料体I背部的凹槽3中，卡入机壳插件安装槽7右侧壁上设置有的凸筋9，从而实现插件的快速定位。
[0021]所述绝缘塑料体I制作时为凸字形结构，插件安装过程中，该凸字形结构的绝缘塑料体I的凸出部分11卡入机壳插件安装槽7左侧设置有的缺口 8中，而绝缘塑料体I的台阶面12则抵住插件安装槽7的左侧挡板表面，从而使得插件装配过程中，更加容易定位，进一步提高了装配速度。
[0022]所述绝缘塑料体I的头端顶部设有卡槽4，导电金属构件2插入到安装孔6中的时候，其弯折的头端卡入卡槽4中。当插件定位好以后，其卡入卡槽4中的弯折头端刚好对应打火机的液化气喷出口。卡槽4主要用于对导电金属构件2的快速定位。
[0023]所述绝缘塑料体I底部也设有I个卡槽4，该设置一来可以方便放入导电金属构件2，在两头端都设置有卡槽4，不论从那一头放入导电金属构件2，均可以将其弯折的头端固定在卡槽4中。当I个卡槽4中卡入导电金属构件2弯折的头端后，另外一端的卡槽4中则会卡入机壳插件安装槽7底部设置有的定位筋10。整个打火机在装配过程中，电子点火器的电子装配好以后，电子上伸出来的导电片会放置在定位筋10上，当插件装配好以后，定位筋10刚好卡入卡槽4上，从而使得电子的导电片与插件中的导电金属构件2不弯折的一端良好接触。
[0024]所述卡槽4为V字形开口，其上端开口宽度大于底部开口宽度，如此设置是为了使得导电金属构件2和定位筋10能够更加容易地卡入卡槽4中。
[0025]所述导电金属构件2伸入插件内部的柱身上设有I个锥形台5，该设置一来是为了避免插件向下装入机壳插件安装槽7的过程中，导电金属构件2的底部在与定位筋10接触的过程中，会受到其阻力的作用，发生向上的位移，从而使得导电金属构件2不能和电子的导电片良好地接触。再者是为了方便放入导电金属构件2，导电金属构件2制作时其杆身的尺寸较之安装孔6要小得多，这样的设计是为了方便机器插入导电金属构件2时，有一定让性，从而使得导电金属构件2能够非常容易、快速地插入到安装孔6中。但是安装孔6的尺寸较大，导电金属构件2插入后就容易在安装孔6晃动，为了避免出现晃动，故在导电金属构件2上设置有I个锥形台5，该锥形台5尺寸较大，卡入安装孔6中后可以避免导电金属构件2出现晃动。
[0026]本实用新型的导电金属构件2在制作时使用硬质金属材料制作而成，替换掉原来的容易弯折的导电铜丝，使得导电金属构件2在插入到安装孔6中时不容易发生弯折，更加谷易插入。
【主权项】
1.一种易安装的打火机插件，其特征在于:包括有绝缘塑料体(1)，绝缘塑料体(I)内部的安装孔(6)中放入有头端弯折的导电金属构件(2)，绝缘塑料体(I)的背部设有凹槽
2.根据权利要求1所述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述绝缘塑料体(I)为凸字形结构。
3.根据权利要求1或2所述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述绝缘塑料体(I)的头端顶部设有卡槽(4)，导电金属构件(2)弯折的头端卡入卡槽(4)中。
4.根据权利要求3所述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述绝缘塑料体(I)底部也设有I个卡槽(4)。
5.根据权利要求4所述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述卡槽(4)为V字形开□O
6.根据权利要求1、2、4或5中任意一项所述的易安装的打火机插件，其特征在于:所述导电金属构件(2)的柱身上设有锥形台(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种易安装的打火机插件，包括有绝缘塑料体，绝缘塑料体内部的安装孔中放入有头端弯折的导电金属构件，绝缘塑料体的背部设有凹槽。通过将绝缘塑料体设置为凸字形结构，并设置有凹槽和卡槽，提高了整体插件装配定位时的准确率，缩短了插件的装配时间，提高了打火机单位时间的装配数量，从而为企业带来了更大的经济收益。
【IPC分类】F23Q2-34
【公开号】CN204345709
【申请号】CN201420725178
【发明人】曾利祥
【申请人】曾利祥
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日