一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管。
【背景技术】
[0002]电站煤粉锅炉中，煤粉浓缩器中心风管通常采用普通钢管粘贴氧化铝耐磨瓷片或采用耐磨耐热铸钢件，氧化铝陶瓷耐热差冲击能力很差，运行状态下遇到急热工况时容易破碎，尤其在燃烧器高温区更容易发生破碎。铸钢件耐腐蚀耐磨性能较差，现有技术中的中心风管维修不方便，硬度差以及耐磨性差，使用寿命较短的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的中心风管维修不方便，硬度差以及耐磨性差，使用寿命较短的问题，进而提出一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管。
[0004]本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:所述中心风管包括钢管，前合金挡圈、后合金挡圈、多个碳化硅陶瓷片和多个连接销钉，钢管为圆形钢管，碳化硅陶瓷片为弧形板，每个弧形板上加工有多个沉孔，每个弧形板沿径向一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凸起，每个弧形板沿径向另一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凹槽，多个碳化硅陶瓷片围绕成一个环形套体，且每个凸起安装在相邻的一个凹槽内，后合金挡圈套装在钢管右端的外侧壁上，多个碳化硅陶瓷片围绕成的环形套体由右向左依次套设在钢管的外侧壁上，位于钢管右端的碳化硅陶瓷片围绕成的环形套体与后合金挡圈固定，前合金挡圈靠近钢管的左端设置在钢管的外侧壁上，且位于钢管左端的碳化硅陶瓷片围绕成的环形套体与前合金挡圈固定，每个碳化硅陶瓷片上每个沉孔内设有一个连接销钉，每个碳化硅陶瓷片通过多个连接销钉固定安装在钢管的外侧壁上。
[0005]本实用新型的有益效果是:1、碳化硅陶瓷片3具有硬度高、耐磨性能好、热稳定性强好和耐化学腐蚀等优良性能，尤其具有对磨料攻角不敏感的特性。碳化硅陶瓷片3作为耐磨材料粘贴镶嵌于钢管I表面可极大提高设备的耐磨性和耐腐蚀的性能。
[0006]2、本实用新型的中心风管结构简单、安装施工方便、易于维修更换，且硬度高，耐磨性好，有效提高煤粉浓缩器的使用寿命及使用性能。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1中A-A向剖视视图，图3是碳化硅陶瓷片3和高温硅胶层7安装在钢管I上的截面示意图，图4为碳化硅陶瓷片3的示意图。
【具体实施方式】
[0008]【具体实施方式】一:结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，所述中心风管包括钢管1，前合金挡圈2、后合金挡圈8、多个碳化硅陶瓷片3和多个连接销钉4，钢管I为圆形钢管，碳化硅陶瓷片3为弧形板，每个弧形板上加工有多个沉孔3-3，每个弧形板沿径向一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凸起3-1，每个弧形板沿径向另一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凹槽3-2，多个碳化硅陶瓷片3围绕成一个环形套体，且每个凸起3-1安装在相邻的一个凹槽3-2内，后合金挡圈8套装在钢管I右端的外侧壁上，多个碳化硅陶瓷片3围绕成的环形套体由右向左依次套设在钢管I的外侧壁上，位于钢管I右端的碳化硅陶瓷片3围绕成的环形套体与后合金挡圈8固定，前合金挡圈2靠近钢管I的左端设置在钢管I的外侧壁上，且位于钢管I左端的碳化硅陶瓷片3围绕成的环形套体与前合金挡圈2固定，每个碳化硅陶瓷片3上每个沉孔3-3内设有一个连接销钉4，每个碳化硅陶瓷片3通过多个连接销钉4固定安装在钢管I的外侧壁上。
[0009]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，所述中心风管还包括高温硅胶层7，高温硅胶层7为圆形套体，高温硅胶层7套设在钢管I的外侧壁上，且高温硅胶层7设置在钢管I与多个碳化硅陶瓷片3之间，相邻两个碳化硅陶瓷片3上的凸起3-1和凹槽3-2内之间的空隙设有高温硅胶，其它与【具体实施方式】一相同。
[0010]【具体实施方式】三:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，所述连接销钉4包括销钉帽6和连接销5，每个连接销5的一端与销钉帽6的一个端面固定，且每个销钉帽6设置在沉孔3-3内，每个连接销5安装在钢管I的外侧壁上，其它与【具体实施方式】一相同。
【主权项】
1.一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，其特征在于:所述中心风管包括钢管(1)，前合金挡圈(2)、后合金挡圈(8)、高温硅胶层(7)、多个碳化硅陶瓷片(3)和多个连接销钉(4)，钢管(I)为圆形钢管，碳化硅陶瓷片(3)为弧形板，每个弧形板上加工有多个沉孔(3-3)，每个弧形板沿径向一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凸起(3-1)，每个弧形板沿径向另一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凹槽(3-2)，多个碳化硅陶瓷片(3)围绕成一个环形套体，且每个凸起(3-1)安装在相邻的一个凹槽(3-2)内，后合金挡圈(8)套装在钢管(I)右端的外侧壁上，多个碳化硅陶瓷片(3)围绕成的环形套体由右向左依次套设在钢管(I)的外侧壁上，位于钢管(I)右端的碳化硅陶瓷片(3)围绕成的环形套体与后合金挡圈(8)固定，前合金挡圈(2)靠近钢管(I)的左端设置在钢管(I)的外侧壁上，且位于钢管(I)左端的碳化硅陶瓷片(3)围绕成的环形套体与前合金挡圈(2)固定，每个碳化硅陶瓷片(3)上每个沉孔(3-3)内设有一个连接销钉(4)，每个碳化硅陶瓷片(3)通过多个连接销钉(4)固定安装在钢管(I)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，其特征在于:所述中心风管还包括高温硅胶层(7)，高温硅胶层(7)为圆形套体，高温硅胶层(7)套设在钢管(I)的外侧壁上，且高温硅胶层(7)设置在钢管(I)与多个碳化硅陶瓷片(3)之间。
3.根据权利要求1所述一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，其特征在于:所述连接销钉(4)包括销钉帽(6)和连接销(5)，每个连接销(5)的一端与销钉帽(6)的一个端面固定，且每个销钉帽(6)设置在沉孔(3-3)内，每个连接销(5)安装在钢管(I)的外侧壁上。
【专利摘要】一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，本实用新型涉及一种互压式镶嵌外衬瓷片的中心风管，本实用新型为了解决现有技术中的中心风管维修不方便，硬度差以及耐磨性差，使用寿命较短的问题，所述中心风管包括钢管，前合金挡圈、后合金挡圈、多个碳化硅陶瓷片和多个连接销钉，每个弧形板上加工有多个沉孔，每个弧形板沿径向一侧的内侧面边缘沿圆弧方向加工有凸起，每个弧形板沿径向另一侧的外侧面边缘沿圆弧方向加工有凹槽，多个碳化硅陶瓷片围绕成一个环形套体，且每个凸起安装在相邻的一个凹槽内，后合金挡圈套装在钢管右端的外侧壁上，多个碳化硅陶瓷片围绕成的环形套体由套设在钢管的外侧壁上，本实用新型用于电厂锅炉燃烧器中。
【IPC分类】F23D1-00
【公开号】CN204404176
【申请号】CN201520053993
【发明人】冯万春, 张野
【申请人】葫芦岛市华能工业陶瓷有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月23日