一种高效低阻排渣机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废弃物处理机构，尤其涉及一种排渣机构。
【背景技术】
[0002]排渣是废弃物处理中重要处理工艺，尤其是电厂、化工厂、烧结厂、热源厂等企业，锅炉运行过程中，由于锅炉燃烧会产生炉底渣，需要将这些炉底渣排出，以前人工排渣的方式已经被排渣设备所取代，现在应用的基本为排渣机，现在的排渣机基本是采取传送带进行运输，锅炉产生炉底渣进入排渣机的传送带，将渣输送至碎渣设备中，输送过程中需要对渣进行吹风，使空气返回锅炉，目前的排渣机构基本有两个进风口，然而这两个进风口的进风面积小，属局部进风，这就使进风效率大大降低，使部分空气浪费掉。
【发明内容】
[0003]为解决以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高效低阻排渣机构，该排渣机构进风效率高，降低空气损耗，保证输送效率，运行安全平稳，结构简单，安装方便，加工成本低，使用寿命长。
[0004]本实用新型的具体方案如下:
[0005]本实用新型主要包括有排渣室、输送带、进风主管A、进风主管B，进风支管A以及进风支管B，其中排渣室的形状与输送带的形状相同，排渣室的内部设输送带，所述排渣室上靠近一侧顶部设出风口，排渣室上靠近另一侧底部设排渣口 ；上述排渣室的靠近出风口一侧设进风主管A，进风主管A通过进风支管A与排渣室相连，所述排渣室的一端插入进风支管A内部，并且排渣室插入部分上设与其相通的对应两个风口，进风主管A插入进风支管A内部；上述排渣室靠近排渣口一侧设进风主管B，进风主管B通过进风支管B与排渣室相连，所述进风支管B设在排渣室的外部上，其有两个与排渣室相连通的风口，进风支管B外壁设与其内部相连通的进风主管B。
[0006]本实用新型在实际应用的过程中，风由进风主管A进入进风支管A，再进入排渣室内，采用上下进风的方式，同样，风由进风主管B进入进风支管B，再进入排渣室内，采用上下进风的方式，这样可大大增加进风面积，避免局部进风带来的弊端；炉底渣由输送带输送至排渣口排出，空气由出风口排出。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0008]1、进风效率高，阻力小，空气损耗少，保证排渣效率；
[0009]2、运行安全平稳，维护和维修方便；
[0010]3、构造、工艺简单，安装方便，加工成本低，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型立体结构示意图。
[0012]【具体实施方式】接下来就结合附图对本实用新型作详细说明
[0013] 在图1所示的本实用新型的示意图中，排渣室I的形状与输送带的形状相同，排渣室的内部设输送带2，所述排渣室上靠近一侧顶部设出风口 3，排渣室上靠近另一侧底部设排渣口 4 ;上述排渣室的靠近出风口一侧设进风主管A5，进风主管A5通过进风支管A6与排渣室相连，所述排渣室的一端插入进风支管A6内部，并且排渣室插入部分上设与其相通的对应两个风口，进风主管A5插入进风支管A6内部；上述排渣室靠近排渣口一侧设进风主管B8，进风主管B8通过进风支管B9与排渣室相连，所述进风支管B9设在排渣室的外部上，其有两个与排渣室相连通的风口 10，进风支管B9外壁设与其内部相连通的进风主管B8。
【主权项】
1.一种高效低阻排渣机构，包括排渣室、输送带、进风主管A(5)、进风主管B(8)，进风支管A^)以及进风支管B(9)，其特征是:排渣室(I)的形状与输送带的形状相同，排渣室的内部设输送带(2)，所述排渣室上靠近一侧顶部设出风口(3)，排渣室上靠近另一侧底部设排渣口(4);上述排渣室的靠近出风口一侧设进风主管A(5)，进风主管A(5)通过进风支管A(6)与排渣室相连，所述排渣室的一端插入进风支管A(6)内部，并且排渣室插入部分上设与其相通的对应两个风口，进风主管A(5)插入进风支管A(6)内部；上述排渣室靠近排渣口一侧设进风主管B(8)，进风主管B(S)通过进风支管B(9)与排渣室相连，所述进风支管B(9)设在排渣室的外部上，其有两个与排渣室相连通的风口(10)，进风支管B(9)外壁设与其内部相连通的进风主管B (8)。
【专利摘要】一种高效低阻排渣机构，排渣室的内部设输送带，排渣室上靠近一侧顶部设出风口，排渣室上靠近另一侧底部设排渣口；排渣室的靠近出风口一侧设进风主管A，进风主管A通过进风支管A与排渣室相连，排渣室靠近排渣口一侧设进风主管B，进风主管B通过进风支管B与排渣室相连。本实用新型与现有技术相比具有结构、工艺简单，制作、安装方便，成本低、效果好等优点。
【IPC分类】F23J1/06
【公开号】CN204853517
【申请号】CN201520412859
【发明人】常洲
【申请人】常洲
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月16日