小型打火机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型打火机。
【背景技术】
[0002]现有小型打火机的下端盖与安装筒采用螺纹连接固定，安装工序麻烦，装配不方便，生产效率低，外观不美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种下端盖与安装筒采用插接固定，安装工序简单，装配方便，生产效率高，外观美观的小型打火机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种小型打火机，其特征在于包括：
[0005]机壳；在所述机壳内设有容纳燃料的燃料储液腔，在机壳的上端设有承托部位，在机壳的上端位于承托部位的两侧分别设有支臂；
[0006]防风罩；所述防风罩安装在机壳的上端，防风罩与支臂配合定位；
[0007]磨擦打火轮；所述磨擦打火轮包括两按压轮及打火轮，所述打火轮位于两按压轮之间并同轴；
[0008]气阀及按压板结构；所述气阀安装在机壳内，气阀的入气管位于燃料储液腔中；所述按压板结构的两侧分别转动的安装在两支臂上，按压板结构的右边为按压板，所述按压板与承托部位配合并可上下移动，按压板结构的左边为连动板，所述连动板与气阀的出气口连接从而带动出气口上下移动；以及下端盖、安装筒、打火石及复位弹簧；所述安装筒设在机壳内，在安装筒上端的两侧分别设有两安装臂，所述按压轮的转轴转动的安装在安装臂及支臂上；所述打火石及复位弹簧设在安装筒中，所述复位弹簧的上端支撑打火石，打火石的上端伸出安装筒的上端开口并与打火轮相抵靠；所述下端盖与安装筒的下端开口插接配合固定，复位弹簧的下端抵靠在下端盖上。
[0009]在所述安装筒的下方设有定位插孔，在所述下端盖的下端设有定位凸台，所述定位凸台位于定位插孔中。
[〇〇1〇]在所述按压板的下方设有向下延伸的导向凸沿，所述导向凸沿位于承托部位中并可上下移动，在所述承托部位的内侧设有对导向凸沿起限位作用的限位台阶。
[〇〇11]在所述按压板结构的两侧分别设有转轴，按压板结构的转轴转动的设在支臂上；
在所述防风罩内的对应两侧分别设有两定位凸台，所述定位凸台插装在支臂上，定位凸台与按压板结构的转轴同轴心。
[0012]在所述机壳外表面上设有一条以上防滑的呈手指状的凸条。
[0013]本实用新型与现有技术相比的优点为：由于下端盖与安装筒采用插接固定，安装工序简单，装配方便，生产效率高，外观美观。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体图；
[0015]图2是本实用新型的分解图；
[0016]图3是本实用新型的俯视图；
[0017]图4是图3的A-A剖视图；
[0018]图5是图3的B-B剖视图；
[0019]图6是图3的C-C剖视图；
[0020]图7是下端盖、安装筒及磨擦打火轮装配的立体图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0022]在本实用新型描述中，术语“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1至7所示，其是一种小型打火机，包括：
[0025]机壳1 ;在所述机壳1内设有容纳燃料的燃料储液腔14,在机壳1的上端设有承托部位12,在机壳1的上端位于承托部位12的两侧分别设有支臂13 ;
[0026]防风罩2 ;所述防风罩2安装在机壳1的上端，防风罩2与支臂13配合定位；
[0027]磨擦打火轮3 ;所述磨擦打火轮3包括两按压轮31及打火轮32,所述打火轮32位于两按压轮31之间并同轴；
[0028]气阀4及按压板结构5 ;所述气阀4安装在机壳1内，气阀4的入气管位于燃料储液腔14中；所述按压板结构5位于两支臂13之间，按压板结构5的两侧分别转动的安装在两支臂13上，按压板结构5的右边为按压板51，所述按压板51与承托部位12配合并可上下移动，按压板结构5的左边为连动板52,所述连动板52与气阀4的出气口连接从而带动出气口上下移动，这样可以使气阀4的出气口打开或关闭；使用时，当按压板51被往下按压时，连动板52往上翘起，连动板52将气阀4往上拉，气阀4的出气口打开，可以点火；当按压板51复位时，连动板52也复位，气阀4的出气口往下移动被关闭；以及
[0029]下端盖6、安装筒7、打火石8及复位弹簧9 ;所述安装筒7设在机壳1内，在安装筒7上端的两侧分别设有两安装臂72,所述按压轮31的转轴转动的安装在安装臂72及支臂13上，即按压轮31的转轴穿过安装臂72后位于支臂13上；所述打火石8及复位弹簧9设在安装筒7中，所述复位弹簧9的上端支撑打火石8,打火石8的上端伸出安装筒7的上端开口并与打火轮32相抵靠；使用时，当向下按压并转动按压轮31时，打火轮32转动并磨擦打火石8,打火石8被磨擦产生火花，此时气阀4的出气口也被打开，火花点燃从出气口流出的气体，产生火焰；所述下端盖6与安装筒7的下端开口插接配合固定，复位弹簧9的下端抵靠在下端盖6上；安装时，将下端盖6插接在安装筒7的下端开口处即可。
[0030]在本实施例中，为了进一步使下端盖6定位在安装筒7的下端开口处，在所述安装筒7的下方设有定位插孔71，在所述下端盖6的下端设有定位凸台61，所述定位凸台61位于定位插孔71中。
[0031]在本实施例中，为了使按压板51可以定向的上下移动，在所述按压板51的下方设有向下延伸的导向凸沿511，所述导向凸沿511位于承托部位12中并可上下移动，在所述承托部位12的内侧设有对导向凸沿511起限位作用的限位台阶121。使用时，当按压板51往下按压时，按压板51可以承托在承托部位12的上端部。
[0032]在本实施例中，在所述按压板结构5的两侧分别设有转轴53,按压板结构的转轴53转动的设在支臂13上；在所述防风罩2内的对应两侧分别设有两定位凸台21，所述定位凸台21插装在支臂13上，定位凸台21与按压板结构的转轴53同轴心。使用时，由于定位凸台21与按压板结构的转轴53同轴心，向下按压按压板51时手感好，可以有效的将气阀4的出气口打开。
[0033]在本实施例中，为了便于人手握住打火机，在所述机壳1外表面上设有四条防滑的呈手指状的凸条11，凸条11的数量可以根据情况而定，可以是二条、三条或更多条。
[0034]以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种小型打火机，其特征在于包括: 机壳(1);在所述机壳(1)内设有容纳燃料的燃料储液腔(14)，在机壳(1)的上端设有承托部位(12)，在机壳(1)的上端位于承托部位(12)的两侧分别设有支臂(13); 防风罩(2);所述防风罩(2)安装在机壳(1)的上端，防风罩(2)与支臂(13)配合定位； 磨擦打火轮(3);所述磨擦打火轮(3)包括两按压轮(31)及打火轮(32)，所述打火轮(32)位于两按压轮(31)之间并同轴； 气阀(4 )及按压板结构(5 );所述气阀(4 )安装在机壳(1)内，气阀(4 )的入气管位于燃料储液腔(14)中；所述按压板结构(5)的两侧分别转动的安装在两支臂(13)上，按压板结构(5)的右边为按压板(51)，所述按压板(51)与承托部位(12)配合并可上下移动，按压板结构(5)的左边为连动板(52)，所述连动板(52)与气阀(4)的出气口连接从而带动出气口上下移动；以及 下端盖(6)、安装筒(7)、打火石(8)及复位弹簧(9);所述安装筒(7)设在机壳(1)内，在安装筒(7)上端的两侧分别设有两安装臂(72)，所述按压轮(31)的转轴转动的安装在安装臂(72 )及支臂(13 )上；所述打火石(8 )及复位弹簧(9 )设在安装筒(7 )中，所述复位弹簧(9)的上端支撑打火石(8)，打火石(8)的上端伸出安装筒(7)的上端开口并与打火轮(32)相抵靠；所述下端盖(6)与安装筒(7)的下端开口插接配合固定，复位弹簧(9)的下端抵靠在下端盖(6)上。2.根据权利要求1所述的小型打火机，其特征在于在所述安装筒(7)的下方设有定位插孔(71)，在所述下端盖(6)的下端设有定位凸台(61)，所述定位凸台(61)位于定位插孔(71)中。3.根据权利要求1所述的小型打火机，其特征在于在所述按压板(51)的下方设有向下延伸的导向凸沿(511)，所述导向凸沿(511)位于承托部位(12)中并可上下移动，在所述承托部位(12)的内侧设有对导向凸沿(511)起限位作用的限位台阶(121)。4.根据权利要求1所述的小型打火机，其特征在于在所述按压板结构(5)的两侧分别设有转轴(53 )，按压板结构的转轴(53 )转动的设在支臂(13 )上；在所述防风罩(2 )内的对应两侧分别设有两定位凸台(21)，所述定位凸台(21)插装在支臂(13)上，定位凸台(21)与按压板结构的转轴(53 )同轴心。5.根据权利要求1所述的小型打火机，其特征在于在所述机壳(1)外表面上设有一条以上防滑的呈手指状的凸条(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小型打火机，特点是包括机壳、防风罩、磨擦打火轮、气阀、按压板结构、下端盖、安装筒、打火石及复位弹簧；在机壳的上端分别设有承托部位及两支臂；磨擦打火轮包括两按压轮及打火轮；气阀安装在机壳内；按压板结构的两侧分别转动的安装在两支臂上，按压板结构的右边为按压板，按压板与承托部位配合，按压板结构的左边为连动板，连动板与气阀的出气口连接；安装筒设在机壳内，在安装筒上端的两侧分别设有两安装臂，按压轮的转轴转动的安装在安装臂及支臂上；打火石及复位弹簧设在安装筒中，打火石的上端伸出安装筒的上端开口并与打火轮相抵靠；下端盖与安装筒的下端开口插接配合固定。其优点为：由于下端盖与安装筒采用插接固定，安装工序简单，装配方便，生产效率高，外观美观。
【IPC分类】F23Q2/36, F23Q2/16, F23Q2/34
【公开号】CN205065793
【申请号】CN201520717895
【发明人】古健洪
【申请人】古健洪
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日