一种锅炉煤斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说是一种锅炉煤斗。该锅炉煤斗包括壳体、螺旋输煤装置、上搅煤辊、下搅煤辊、振动装置、第一煤量控制装置、第二煤量控制装置和第三煤量控制装置，所述壳体内部的上部设有两个螺旋输煤装置，所述第一煤量控制装置设于两个螺旋输煤装置之间，所述上搅煤辊设于所述第一煤量控制装置下方，所述振动装置设于下搅煤辊的下方，所述振动装置包括振动筛和振动电机，所述振动电机固定于壳体的内部，所述振动筛的上端与振动电机相连接，并且振动筛呈倾斜设置，在倾斜的斜面上振动，所述壳体侧壁上设有出口，所述振动筛的下端处于所述出口处，所述出口处位于壳体外部设有一个输煤通道，所述输煤通道下端伸入储媒框内。
【专利说明】
_种锅炉煤斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说是一种锅炉煤斗。
【背景技术】
[0002]现在我国发电手段趋于多样化，风力发电、太阳能发电、水力发电、天然气发电、潮汐发电等众多方式。但是火力发电在我国众多的发电设施中仍然占据了非常重要的位置，煤在火力发电中是必不可少的能源之一，但是煤炭属于不可再生资源，面对日益枯竭的煤炭资源，我们在发电过程中对煤炭的有效利用、提高煤炭使用率就显的尤为重要。在火力发电中对煤炭的运用不充分主要是由于煤炭颗粒较大，在炉膛中燃烧时不能与空气充分的接触，从而造成在运行过程中燃烬率低，炉内挂焦严重。因此，具有一定的局限性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为提供一种结构简单、热量利用率高、对环境污染小的锅炉煤斗。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]—种锅炉煤斗，包括壳体、螺旋输煤装置、上搅煤辊、下搅煤辊、振动装置、第一煤量控制装置、第二煤量控制装置和第三煤量控制装置，所述壳体上端敞口，所述壳体的下部设有炉排，所述壳体内部的上部设有两个螺旋输煤装置，所述第一煤量控制装置设于两个螺旋输煤装置之间，所述上搅煤辊设于所述第一煤量控制装置下方，所述上搅煤辊的一侧设有第二煤量控制装置，另一侧设有第一固定挡煤板，所述下搅煤辊设于所述第二煤量控制装置的下方，所述下搅煤辊的一侧设有第三煤量控制装置，另一侧设有第二固定挡煤板，所述振动装置设于下搅煤辊的下方，所述振动装置包括振动筛和振动电机，所述振动电机固定于壳体的内部，所述振动筛的上端与振动电机相连接，并且振动筛呈倾斜设置，在倾斜的斜面上振动，所述壳体侧壁上设有出口，所述振动筛的下端处于所述出口处，所述出口处位于壳体外部设有一个输煤通道，所述输煤通道下端伸入储媒框内。
[0006]所述第一煤量控制装置包括第一连接板、两块第一活动挡煤板、第一转轴和两组第一连杆机构，所述第一连接板的上端与所述壳体相连接，下端设有一个等腰三角形连杆框架，两块第一活动挡煤板的上端分别与等腰三角形连杆框架的两个角相连接，所述第一连杆机构的一端固定于所述第一活动挡煤板的内侧面上，另一端与第一转轴相连接。
[0007]所述第二煤量控制装置包括推杆、压缩弹簧和第二活动挡煤板，所述推杆内端伸入所述壳体内并与第二活动挡煤板相连接，外端露出壳体之外，并通过螺母固定，所述压缩弹簧设于推杆与壳体内侧壁之间，所述第二活动挡煤板的上端通过第二连接板与所述壳体相连接。
[0008]所述第三煤量控制装置包括第三转轴、第三连杆机构和第三活动挡煤板，所述第三连杆机构一端固定于第三转轴上，另一端与第三活动挡煤板相连接。
[0009]所述壳体内侧壁的上部位于所述螺旋输煤装置上方设有第三固定挡煤板，所述第三固定挡煤板与第一连接板相对设置。
[0010]本实用新型所带来的有益效果是:
[0011]本实用新型中，所述锅炉煤斗通过设置第一煤量控制装置、第二煤量控制装置和第三煤量控制装置使得煤料在经过煤斗时可以充分分散，不容易形成煤斗内两边高中间低的状态，通过设置振动装置，所述振动装置的振动筛在振动的过程中可以将颗粒比较大的煤料过滤出来，由于振动筛的振动原理，大颗粒煤料沿着振动筛的倾斜角度滑落到储煤框内，并使得不合格的大颗粒煤粉重新返回磨粉机进行碾磨，进而保证了煤料能够尽量燃尽，从而提尚煤炭的燃焊率。
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1为本实用新型所述锅炉煤斗的结构示意图。
[0014]图中部件名称对应的标号如下:
[0015]1、壳体;2、螺旋输煤装置;3、上搅煤辊;4、下搅煤辊;5、炉排;6、第一固定挡煤板；
7、第二固定挡煤板;8、振动筛;9、振动电机；1、出口； 11、输煤通道；12、储媒框；13、第一连接板；14、第一活动挡煤板；15、第一转轴；16、第一连杆机构；17、等腰三角形连杆框架；18、推杆；19、压缩弹簧;20、第二活动挡煤板;21、螺母;22、第二连接板;23、第三转轴；24、第三连杆机构;25、第三活动挡煤板;26、第三固定挡煤板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
[0017]作为本实用新型所述锅炉煤斗的实施例，如图1所示，包括壳体1、螺旋输煤装置2、上搅煤辊3、下搅煤辊4、振动装置、第一煤量控制装置、第二煤量控制装置和第三煤量控制装置，所述壳体I上端敞口，所述壳体I的下部设有炉排5，所述壳体I内部的上部设有两个螺旋输煤装置2，所述第一煤量控制装置设于两个螺旋输煤装置2之间，所述上搅煤辊3设于所述第一煤量控制装置下方，所述上搅煤辊3的一侧设有第二煤量控制装置，另一侧设有第一固定挡煤板6，所述下搅煤辊4设于所述第二煤量控制装置的下方，所述下搅煤辊4的一侧设有第三煤量控制装置，另一侧设有第二固定挡煤板7，所述振动装置设于下搅煤辊4的下方，所述振动装置包括振动筛8和振动电机9，所述振动电机9固定于壳体I的内部，所述振动筛8的上端与振动电机9相连接，并且振动筛8呈倾斜设置，在倾斜的斜面上振动，所述壳体I侧壁上设有出口 10，所述振动筛8的下端处于所述出口 10处，所述出口 10处位于壳体I外部设有一个输煤通道11，所述输煤通道11下端伸入储媒框12内。
[0018]本实施例中，所述第一煤量控制装置包括第一连接板13、两块第一活动挡煤板14、第一转轴15和两组第一连杆机构16，所述第一连接板13的上端与所述壳体I相连接，下端设有一个等腰三角形连杆框架17，两块第一活动挡煤板14的上端分别与等腰三角形连杆框架17的两个角相连接，所述第一连杆机构16的一端固定于所述第一活动挡煤板14的内侧面上，另一端与第一转轴15相连接。
[0019]本实施例中，所述第二煤量控制装置包括推杆18、压缩弹簧19和第二活动挡煤板20，所述推杆18内端伸入所述壳体I内并与第二活动挡煤板20相连接，外端露出壳体I之外，并通过螺母21固定，所述压缩弹簧19设于推杆18与壳体I内侧壁之间，所述第二活动挡煤板20的上端通过第二连接板22与所述壳体I相连接。
[0020]本实施例中，所述第三煤量控制装置包括第三转轴23、第三连杆机构24和第三活动挡煤板25，所述第三连杆机构24—端固定于第三转轴23上，另一端与第三活动挡煤板25相连接。
[0021]本实施例中，所述壳体I内侧壁的上部位于所述螺旋输煤装置2上方设有第三固定挡煤板26，所述第三固定挡煤板26与第一连接板13相对设置。
【主权项】
1.一种锅炉煤斗，其特征在于包括壳体、螺旋输煤装置、上搅煤辊、下搅煤辊、振动装置、第一煤量控制装置、第二煤量控制装置和第三煤量控制装置，所述壳体上端敞口，所述壳体的下部设有炉排，所述壳体内部的上部设有两个螺旋输煤装置，所述第一煤量控制装置设于两个螺旋输煤装置之间，所述上搅煤辊设于所述第一煤量控制装置下方，所述上搅煤辊的一侧设有第二煤量控制装置，另一侧设有第一固定挡煤板，所述下搅煤辊设于所述第二煤量控制装置的下方，所述下搅煤辊的一侧设有第三煤量控制装置，另一侧设有第二固定挡煤板，所述振动装置设于下搅煤辊的下方，所述振动装置包括振动筛和振动电机，所述振动电机固定于壳体的内部，所述振动筛的上端与振动电机相连接，并且振动筛呈倾斜设置，在倾斜的斜面上振动，所述壳体侧壁上设有出口，所述振动筛的下端处于所述出口处，所述出口处位于壳体外部设有一个输煤通道，所述输煤通道下端伸入储媒框内。2.如权利要求1所述的锅炉煤斗，其特征在于所述第一煤量控制装置包括第一连接板、两块第一活动挡煤板、第一转轴和两组第一连杆机构，所述第一连接板的上端与所述壳体相连接，下端设有一个等腰三角形连杆框架，两块第一活动挡煤板的上端分别与等腰三角形连杆框架的两个角相连接，所述第一连杆机构的一端固定于所述第一活动挡煤板的内侧面上，另一端与第一转轴相连接。3.如权利要求1所述的锅炉煤斗，其特征在于所述第二煤量控制装置包括推杆、压缩弹簧和第二活动挡煤板，所述推杆内端伸入所述壳体内并与第二活动挡煤板相连接，外端露出壳体之外，并通过螺母固定，所述压缩弹簧设于推杆与壳体内侧壁之间，所述第二活动挡煤板的上端通过第二连接板与所述壳体相连接。4.如权利要求1所述的锅炉煤斗，其特征在于所述第三煤量控制装置包括第三转轴、第三连杆机构和第三活动挡煤板，所述第三连杆机构一端固定于第三转轴上，另一端与第三活动挡煤板相连接。5.如权利要求2所述的锅炉煤斗，其特征在于所述壳体内侧壁的上部位于所述螺旋输煤装置上方设有第三固定挡煤板，所述第三固定挡煤板与第一连接板相对设置。
【文档编号】F23K3/00GK205447795SQ201620169576
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月5日
【发明人】卢福全, 卢华平, 黄友义
【申请人】浙江秀舟热电有限公司