废气催化燃烧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型设计了一种废气催化燃烧装置，燃烧装置由塔身（1）、出气口（2）、进气口（3）、气体分布板（4）、催化剂支承板（5）、冷却循环水出水口（6）、催化剂（7）、冷却水套（8）、冷却循环水进水口(9)等构成。催化剂载体材质为多孔陶瓷，其形状均为矩形柱状，催化剂载体的开孔为圆形，催化剂载体的下端留有凹槽。
【专利说明】
废气催化燃烧装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种废气催化燃烧装置。
【背景技术】
[0002]目前，广泛应用的废气催化燃烧装置有单段绝热式固定床燃烧装置、多段绝热式固定床燃烧装置。单段绝热式燃烧装置为一个高(长)径比不大的圆筒体，内无换热构件，仅适用于反应热效应较小的废气处理。多段绝热式燃烧装置与单段绝热式燃烧装置结构相似，只是将多个单段燃烧装置串联起来，段间为散热器，能在一定程度上调节反应温度。大多数废气催化燃烧装置所装的催化剂载体为蜂窝状，催化剂安装要求极高，安装时需将蜂窝状催化剂载体的气体通道严格对齐，否则将严重影响气体畅通，影响燃烧装置的正常运行。设计出能适应不同热效应的废气处理、安装方便的废气催化燃烧装置具有实用价值。
【实用新型内容】
[0003]针对现有的废气催化燃烧装置及其催化剂载体存在的问题，本实用新型的目的是设计出对处理对象热效应适应面宽，催化剂安装要求低的废气催化燃烧装置，其特征是燃烧装置由塔身(I)、出气口( 2)、进气口( 3)、气体分布板(4)、催化剂支承板(5)、冷却循环水出水口(6)、催化剂(7)、冷却水套(8)、冷却循环水进水口(9)组成。催化燃烧装置的内长度为500mm?8500mm，内宽度为500mm?8500mm，高为2000mm?15000mm，催化剂层高度为800mm?10000mm。在燃烧装置中按催化剂横断面尺寸长度方向每隔400mm?600mm设置一个冷却水套，冷却水套的内空厚度为20mm?50mm。整个燃烧装置为立式，催化剂载体材质为多孔陶瓷，其形状均为矩形柱状，矩形的长为60mm?350mm，宽为60mm?300mm，高为80mm?300mm，催化剂载体的开孔(作为气流通道10)为圆形，孔的直径为5mm?20mm，催化剂载体开孔率65%?85%，每个催化剂载体底部设有一个矩形凹槽(11 )，凹槽高度为20mm?30mm，凹槽的边框厚度为5mm?20mm。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:在燃烧装置中设置冷却水套，用来根据需要调节反应温度，从而保证催化剂不因温度过高而失效。每个催化剂载体的底部设有一个凹槽，可以保证无论如何安装，气体都可以顺畅地通过，从而保证不因安装方式的不同而影响废气处理效果。
[0005]相对于现有的废气催化燃烧装置，本实用新型的突出优点是:可以较均匀地调节催化反应过程中的温度，气体在装置中的流动不因催化剂的安装方式不同而受到影响，催化剂的安装简单。
【附图说明】
[0006]图1为废气催化燃烧装置主视图。
[0007]图2为催化燃烧装置俯视图。
[0008]图3为图1的B-B剖面图。
[0009]图4为图2的A-A剖面图。
[0010]图丨?图4中:丨一塔身、2一出气口、3—进气口、4一气体分布板、5—催化剂支承板、6—7令却循环水出水口、7—催化剂、8—7令却水套、9一7令却循环水进水口 ；
[0011]图5为催化剂载体的仰视图。
[0012]图6为催化剂载体的主视图。
[0013]图7为催化剂载体的俯视图。
[0014]图8为图6的A-A剖面图。
[0015]图9为图7的B-B剖面图。
[0016]图5?图9中:10—催化剂载体的气流通道、11一催化剂载体的凹槽。
【具体实施方式】
[0017]实施例一:处理油漆废气28500m 3/h，进气有机物浓度以非甲烷总烃计为8850mg/m3。经燃烧装置(内长度2120mm，内宽度2000mm，高为5500mm。在燃烧装置中按催化剂横断面尺寸长度方向每隔400mm设置一个冷却水套，冷却水套的内空厚度为20mm。催化剂总厚度为2500mm。催化剂载体的长为100mm，宽为100mm，高为100mm，孔的直径为5mm，催化剂载体开孔率65%，催化剂载体底部凹槽的高度为20mm，凹槽的边框厚度为5mm，催化剂为Pt-Rh催化剂)处理后的废气中的非甲烷总烃浓度为45mg/m3。
[0018]实施例二:处理印铁废气60000m 3/h，进气有机物浓度以非甲烷总烃计为6100mg/m
3。经燃烧装置(内长度为3200mm，内宽度3000mm，高为5000mm，在燃烧装置中按催化剂横断面尺寸长度方向每隔600mm设置一个冷却水套，冷却水套的内空厚度为30mm，催化剂总厚度为2000mm，催化剂载体的长为300mm，宽为300mm，高为300mm，孔的直径为10mm，催化剂载体开孔率85%，催化剂载体底部凹槽的高度为30mm，凹槽的边框厚度为20mm，催化剂为Pt-Rh催化剂)处理后的废气中的非甲烷总烃浓度为42mg/m3。
【主权项】
1.一种废气催化燃烧装置，其特征是燃烧装置由塔身、出气口、进气口、气体分布板、催 化剂支承板、冷却循环水出水口、催化剂、冷却水套、冷却循环水进水口组成，催化燃烧装置 的内长度为500mm?8500mm，内宽度为500mm?8500mm，高为2000mm?15000mm，催化剂层高 度为800mm?10000mm，在燃烧装置中按催化剂横断面尺寸长度方向每隔400mm?600mm设置 一个冷却水套，冷却水套的内空厚度为20mm?50mm，整个燃烧装置为立式，催化剂载体材质 为多孔陶瓷，其形状均为矩形柱状，矩形的长为60mm?350mm，宽为60mm?300mm，高为80mm ?300mm，催化剂载体的开孔为圆形，孔的直径为5mm?20mm，催化剂载体开孔率65%?85%， 每个催化剂载体底部设有一个矩形凹槽，凹槽高度为20mm?30mm，凹槽的边框厚度为5mm? 20mm 〇
【文档编号】B01J32/00GK205481041SQ201620018127
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】龙炳清, 刘祎玮, 卢可
【申请人】四川师范大学