专利名称：一种新型工频无芯感应电炉坩锅的制作方法
技术领域：
本发明属于锌合金熔炼工频无芯电炉制造技术，主要提出一种新型工频无芯感应电炉坩锅。
本发明完成其发明任务所提出的技术方案是工频无芯感应电炉坩锅由耐火浇注料浇注而成，因此本发明在提出技术方案时对现有坩锅的构成材料成分和其使用寿命较短的问题进行了深入的研究和分析，并经过多次长时间的实验，在此基础上提出本发明耐火浇注料的组分及配比(wt％)为将处理过的高岭土颗粒作为骨料，加入量50～80，粒度0-6mm；高铝质、刚玉质混合细粉15～40，其中，高铝质细粉、刚玉质细粉的加入量分别为5～25；结合剂为改性铝酸盐水泥，加入量5～10。
本发明的使用方法将感应线圈外绝缘层先涂抹一层隔离剂，然后将坩埚内模固定好，将本发明耐火浇注料直接加水搅拌均匀，浇注成型坩埚。
本发明工频无芯感应电炉坩锅的体积密度为＞2.4g/cm，抗折强度为110℃×24h 6.8Mpa，1100℃×3h 10.0Mpa，抗压强度为110℃×24h 40.5Mpa，1100℃×3h 62Mpa，线变化为1100℃×24h，±0.20。
本发明提出的工频无芯感应炉坩锅在株冶经工业试验3T、6T无芯炉可连续运转3,000-4,000炉，极大地提高了电炉的使用寿命。
具体实施例方式实施例1、先将感应器内壁加一层隔离料2、支护坩埚内模3、将坩埚料加水搅拌均匀4、现场直接浇注骨料处理过的高岭土颗粒 3-6mm30％处理过的高岭土颗粒 0-3mm40％细粉高铝粉 13％刚玉粉 12％改性铝酸盐水泥 5％
权利要求
1.一种新型工频无芯感应电炉坩锅，由耐火浇注料浇注而成；其特征是耐火浇注料的组分及配比(wt％)为将处理过的高岭土颗粒作为骨料，加入量50～80，粒度0-6mm；高铝质、刚玉质混合细粉15～40，其中，高铝质细粉、刚玉质细粉的加入量分别为5～25；结合剂为改性铝酸盐水泥，加入量5～10。
全文摘要
本发明属于锌合金熔炼工频无芯电炉制造技术。提出的新型工频无芯感应电炉坩锅的耐火浇注料的组分及配比(wt％)为将处理过的高岭土颗粒作为骨料，加入量50～80，粒度0－6mm；高铝质、刚玉质混合细粉15～40，其中，高铝质细粉、刚玉质细粉的加入量分别为10～25；结合剂为改性铝酸盐水泥，加入量5～10。本发明提出的工频无芯感应炉坩锅经工业试验3T、6T无芯炉可连续运转3,000－4,000炉，极大地提高了电炉的使用寿命。
文档编号F27B14/00GK1414329SQ0112747
公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日
发明者李朝侠, 黄兴远, 黄河 申请人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂