专利名称：微波炉的解冻控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微波炉的解冻控制装置，具体说是涉及一种用硬件补偿微波炉的解冻系统中程序误差的解冻控制装置。
解冻功能是微波炉利用红外传感器及控制条件调理食物的功能之一。所谓解冻功能是指在作料理之前，将食物化至一定温度，以便于进行烹调。
以往利用红外传感器的微波炉的解冻控制装置中其解冻过程如下所述首先根据所要解冻的食物的重量及种类，调节所需的解冻时间。在所定的解冻时间内传感受器负责检测负荷的温度，在此基础上控制整个解冻过程。
通过红外传感器检测出的负荷温度，可用下列记方程式进行补偿。方程式若当前温度≥10当前温度＝当前温度-10即，当被检测出的负荷温度为20度时，在解冻系统中会将负荷的当前温度认定为是10度，并根据此温度值进行控制，也就是说补偿了-10度。这是为了补偿经传感器检测出的温度和实际温度之间的误差。
但是若要依据经温度补偿后的温度值进行解冻控制，必须首先满足上述方程式。即，只有在检测出的食物温度高于10度时才可完成微波炉内部的控制解冻程序。
如果解冻程序正常进行，且传感器正常检测温度信号并传送至解冻系统中，则不会出现负荷温度低于10度的情况。
但是如果发生程序误差或红外传感器检测误差，检测出的负荷温度低于10度，就不能满足上述方程式，解冻程序会提前结束。
也就是说，上述方程式只可在负荷温度高于10度的情况下执行。另外该解冻程序被设定为无法对负数进行处理，因此当检测温度低于10度时实际解冻时间比预先设定的解冻时间短。
总之，以往解冻程序中出现由负数造成的程序误差时，不能准确控制解冻时间，达不到预期的解冻效果。这类问题会引发消费者的不满，进而影响产品的信誉。
本发明所采用的技术方案如下一种微波炉的解冻控制装置，包括有用于检测解冻时负荷温度的红外传感器；判断该红外传感器检测出的温度值是否高于预先设定的解冻温度的比较器；经比较器判断后，若检测出的负荷温度低于预先设定的解冻温度，将负荷温度补偿至预先设定的解冻温度的补偿电路，其连接关系为比较器的入端接信号输入，输出端与与补偿电路相连，补偿电路的另一端到输出端，红外传感器的输出端分别接比较器的入端和直接到补偿电路的输出端。
本发明的优点是可以用硬件方式补偿在负荷温度低于10度时出现的程序误差，避免在上述情况下解冻程序提前结束，可以更加准确地控制对食物的解冻时间。
图1是本发明微波炉解冻控制装置的电路图框2是本发明微波炉解冻控制装置的电路原理图。
图3是本发明微波炉中补偿由红外传感器检测出的温度值的特性图。其中1补偿电路10a，10b，10c 10d二极管20晶体管30a，30b电容器40a，40b，40c，40d，40e电阻 50a，50b比较器60红外传感器如图1所示，两个二极管10a、10d并联于电源输入端，两个二极管10a、10d的负极连接于晶体管20的集电极。晶体管20的基极连接于外部的控制信号接入端，并根据外部的控制信号，处于打开/关闭状态，即相当于一个开关的功能，把输入到上述集电极的电源传送至发射极。在使用时根据输入到上述基极的控制信号，选择后述的比较器50a，50b的运作程序，即根据使用者的调理选择设定解冻程序。
晶体管20的发射极通过整流二极管10b，与并联的电容器30a和电阻40a的一端相连，以及与第一比较器50a的非反相输入端连接，且电容器30a和电阻40a并联的另一端接地。
当使用者将解冻温度设定为70、75度时，比较器50a比较检测出的负荷温度是否达到预先设定温度，若未达到，则利用连接于比较器50a非反相输入端的电容器30a和电阻40a补偿至达到设定温度为止。
比较器50a的反相输入端与第二比较器50b的非反相输入端相连，且两个比较器50a和50b的输出值通过二极管10c输出到微机上(图中未示)，还通过电阻40d接电源Vcc。
第二比较器50b的非反相输入端与并联的电容器30b和电阻40b相连，另外电阻40b连接结点通过电阻40c连接了可独立运行第二比较器50b的独立电源(Vcc)，并联的电容器30b和电阻40b的另一端接地。
比较器50a和50b都具备了电阻40a、40b和电容器30a、30b，若比较器50a和50b判断出的值未达到预先设定的温度，则可由两个部件进行补偿。
第二比较器50b的反相输入端连接于微波炉的红外传感器60，若该红外传感器60检测出的温度高于预先设定温度，则其值通过电阻40e直接输出至微机。即，红外传感器60检测出的温度高于预先设定的温度时，其值直接输出至微机，若检测出的温度低于预先设定的温度，进入第二比较器50b的反相输入端，补偿至预先设定温度。
下面详细说明本发明微波炉的解冻控制装置的动作过程。
本发明中的微波炉解冻控制装置分为两个解冻温度设定状态。第一是设定第一比较器50a的运作温度70，75度的过程，另外一个是设定第二比较器50b的动作温度50度的过程。
比较器50a，50b的动作决定于由外部传送的控制信号。即，若要启动第一比较器50a，则向晶体管20的基极发出高信号。根据此信号晶体管20处于开启状态，第一比较器50a的非反相输入端通入电流。
若要启动第二比较器50b，则向晶体管20的基极发出低信号，晶体管20被调节成关闭状态。此时第一比较器50a因未收到信号而未启动，相反第二比较器50b通过独立电源Vcc运作。
即，比较器50a，50b的运作由外部的控制信号所决定，而该控制信号根据所需的解冻温度而预先设定，第一比较器50a用于检测70，75度，第二比较器50b用于检测特定温度50度。
当开始启动解冻操作时，根据食物的重量或其它条件，选择比较器50a，50b中的一个比较器。
下面说明第一比较器50a的动作过程。
当解冻温度设定为70，75度时，第一比较器50a开始运作，而为了启动第一比较器50a，应处于其非反相输入端可接收信号的状态。即，外部输入的控制信号应为高信号，该高信号输入至晶体管20的基极，令晶体管20处于开启状态。电流经并联的二极管10a、10d整流后输入到晶体管20的集电极，在上述控制过程中当晶体管20处于开启状态时，输入至晶体管20集电极的信号会传至发射极。经过晶体管20的信号通过二极管10b，传至由电容器30a和电阻40a构成的补偿电路，该补偿电路将信号充于电容器30a，达到一定数值后再输出信号。该信号传到比较器50a的非反相输入端，比较器50a输出与解冻温度70，75度相对的电压值，该电压值输入到二极管10c的正极。若输入到二极管10c负极的值小于输入到其阳极的值，则二极管10c处于开通状态。输入到二极管10c的阳极的值补偿红外传感器60的检测值，并通过二极管10c输出至输出端。这种情况属于红外传感器60的检测值小于与设定温度70，75度相应的电压值，此时经补偿后的值输出到微机上。
总之，当红外传感器60的检测值小于预先设定的温度时，输出的是传送到第一比较器50a的非反相输入端的补偿值，若红外传感器60的检测值大于预先设定温度70，75度，则可直接输出。
如图2所示，在上述电路中特定温度被设定为50度，而50度时的基准电压被设置为1.9伏特。该特性图以特定温度50度为基准，表示未满50度和50度以上时输入到微机中的电压值。
首先，若红外传感器60的检测值小于50度，则其值被连接于第二比较器50b非反相输入端的电容器30b和电阻40b补偿，以达到特定温度50度。即上述检测值未达到50度时，只能得到独立电源Vcc的电压1.5伏特，然后在由电容器30b和电阻40b组成的补偿电路得到0.4伏特的补偿，以达到基准电压1.9伏特。(第A阶段)当负荷温度低于50度时，输入到微机上的电压等于实际负荷温度再加上0.4伏特。
若上述红外传感器60检测值高于50度，则此值已具有基准电压1.9伏特，不需要另作补偿，因此未启动连接于第二比较器50b的补偿电路，实际负荷温度直接输入到微机上。(第B阶段)总之，若负荷温度低于50度，补偿电路被启动，输入到微机的是50度条件下的电压，而负荷温度高于50度，则不启动补偿电路，实际负荷温度直接输入到微机上。
权利要求
1.一种微波炉的解冻控制装置，其特征在于包括有用于检测解冻时负荷温度的红外传感器(60)；判断该红外传感器检测出的温度值是否高于预先设定的解冻温度的比较器(50)；经比较器(50)判断后，若检测出的负荷温度低于预先设定的解冻温度，将负荷温度补偿至预先设定的解冻温度的补偿电路(1)，其连接关系为比较器(50)的入端接信号输入，输出端与与补偿电路(1)相连，补偿电路(1)的另一端到输出端，红外传感器(60)的输出端分别接比较器(50)的入端和直接到补偿电路(1)的输出端。
2.根据权利要求1所述的微波炉的解冻控制装置，其特征在于所述的补偿电路(1)决定该比较器(50)中的预先设定的解冻温度。
3.根据权利要求2所述的微波炉的解冻控制装置，其特征在于具备两个以上该比较器(50)和补偿电路(1)，根据外部的选择信号启动两个以上比较器(50)和补偿电路(1)中的一个比较器和补偿电路。
全文摘要
一种微波炉的解冻控制装置，包括有用于检测解冻时负荷温度的红外传感器；判断该红外传感器检测出的温度值是否高于预先设定的解冻温度的比较器；经比较器判断后，若检测出的负荷温度低于预先设定的解冻温度，将负荷温度补偿至预先设定的解冻温度的补偿电路。其连接关系为比较器的入端接信号输入，输出端与与补偿电路相连，补偿电路的另一端到输出端，红外传感器的输出端分别接比较器的入端和直接到补偿电路的输出端。本发明的特点是可以用硬件方式补偿在负荷温度低于10度时出现的程序误差，避免在上述情况下解冻程序提前结束，可以更加准确地控制对食物的解冻时间。
文档编号F24C7/02GK1428541SQ01136918
公开日2003年7月9日 申请日期2001年12月25日 优先权日2001年12月25日
发明者李昌洙 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司