专利名称：全自动硬盘式干燥箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于制药行业、食品加工业及其他类似需要对固体物品进行干燥的干燥设备。
目前，各企业所使用的干燥设备有热风循环式干燥箱、沸腾干燥器、真空干燥箱以及喷雾干燥器等等，虽种类多，但各具有一定的局限性。如热风循环式干燥箱需要人工一盘一盘地上料，翻料及收料工作量大，干燥时间长且操作环境差，清洁工作不便，使用过程中易造成交叉污染等，特别是干燥由湿法制粒所得的颗粒时极易使物料结块。沸腾干燥器一次干燥量少，干燥颗粒状物料时对颗粒的破坏严重，干燥细粉类物料时极易造成滤布袋的堵塞，能源消耗大等。而真空干燥箱只适用于热敏性物料及一些流浸膏的干燥且需配套真空装置系统，且造价高。
本实用新型的目的旨在提供一种可减轻干燥工作的劳动强度，实现铺料、翻料、收料自动化，提高干燥设备适性的全自动硬盘式干燥箱。
本实用新型的目的是通过下述方式实现的本实用新型包括箱体、外部循环装置、内部旋转机构，外部循环装置设置在箱体外部，由外部循环装置与箱体形成一个热风循环回路；内部旋转机构包括旋转式物料盘、中心轴、电机、升降杆、刮料板、出料口，电机安装在箱体上，电机与箱体内的竖直设置在中心位置的中心轴的一端连接固定，在箱体内以中心轴为中心，水平等距离地设有数个旋转式物料盘，旋转式物料盘中心处与中心轴穿插固定连接，每一个旋转式物料盘上，靠中心轴周围均设有两个或两个以上的可随时开闭的出料口，旋转式物料盘上设有数个可活动的刮料板，刮料板通过连接件与箱体连接并作用于旋转式物料盘上。
连接件包括升降杆、支杆、推拉杆、推拉手柄，箱体壁上竖向设置有可上升或下降的升降杆，支杆、推拉杆横向平行设置于物料盘上，支杆一端与升降杆固定连接，推拉杆一端则与伸出箱体外活动连接于升降杆上的推拉手柄一端铰接，垂直于旋转式物料盘设置的刮料板上端部分别与相互平行的支杆、推拉杆活动连接，支杆、推拉杆上等距离均匀地连有数个刮料板。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型外部结构示图；图2为本实用新型热风循环过程的示意图；图3为本实用新型内部旋转机构的示意图；参见
图1、2所示，本实用新型包括箱体1、箱门23、外部循环装置、内部旋转机构。箱体1外部设有外部循环装置，箱体1可设计成圆柱形。外部循环装置包括风机2、风管3、加热器4、空气过滤器5、进风口6、排风口7、捕尘器8、排湿管9。箱体1上分别开有进风口6、排风口7，箱体1内壁处安装设置的百页窗1 0。与进风口6紧连的是空气过滤器5及加热器4。与排风口7相连的是捕尘器8，进风口6、排风口7之间设有风管3，风管3上还设有一排湿管9。这样风机2、风管3、加热器4、空气过滤器5、进风口6、箱体1内部、排风口7、捕尘器8、排湿管9形成一热风循环回路，风管上还可设置风量调节阀11调节循环风量的大小及风速，排湿管9处可设置排湿调节阀12使部份或全部带有湿气的热空气经排湿管9排到室外。
在排风口与风管连接之间设置的捕尘器，捕集通过箱体后的空气中的粉尘。
加热器使冷风变热风，可采用电加热或蒸汽加热。
参见图3所示，本实用新型内部旋转机构包括电机13、旋转式物料盘14、中心轴15、刮料板16、升降杆17、出料口18、出料口活动门19、支杆20、推拉杆21、推拉手柄22。电机13安装于箱体1的顶部，电机13与竖设于箱体1中心的中心轴15的一端连接固定，在箱体1内以中心轴15为中心，水平、等距离地设有数个旋转式物料盘14，旋转式物料盘14的中心处与中心轴穿插固定连接。每一个旋转式物料盘14靠中心轴15周围均设有两个或两个以上的出料口18，出料口由可转动的出料口活动门19盖住，出料时，旋转出料口活动门19一定角度，露出出料口18后，即可出料。箱体壁上竖向设置有升降杆17，升降杆17可上升及下降，相互平行的支杆20、推拉杆21横向平行设置于旋转式物料盘14上，支杆20一端与升降杆固定连接，推拉杆21一端则与伸出箱体外活动连接于升降杆17上的推拉手柄22一端铰接，垂直于旋转式物料盘14设置的刮料板16上端部分别与相互平行的支杆20、推拉杆21活动连接，支杆20、推拉杆21上等距离均匀地连有数个刮料板16。
本实用新型的工作过程为空气以风机为动力通过加热器后变为热风，热风通过空气过滤器后从进风口进入箱体，在箱体中与旋转式物料盘中的物料进行热交换，并带走湿气，热空气经过箱体后从排风口排出，经过捕尘器后进入风管再次通过风机进入加热器，实现热风循环。箱体内旋转式物料盘通过箱顶的电机带动下旋转，将升降杆升高，扳动推拉手柄，使刮料板平面尽量与中心轴在一个平面上，并使刮料板底端与旋转式物料盘有一定距离，当物料加在任一层旋转式物料盘中时，当物料旋至刮料板位置时，被自动刮成了一定厚度的物料层，当该层物料铺满后，来回扳动推拉手柄，刮料板自然起到了自动翻料的作用。物料干燥后需要出料时，下降升降杆，使刮料板直接与旋转式物料盘接触，刮料板成斜向排列，并旋转出料口活动门一定角度，露出出料口后，当旋转式物料盘旋转时，每一层的物料自然被出料刮板刮至出料口然后往下落，一下落到最底层以下，最后被放置在下面的容器接住，实现自动出料。
本实用新型实现了自动铺料、自动翻料和自动出料，提高了工作效率，减少劳动强度，降低了成本。在干燥过程中物料同旋转式物料盘一起旋转，使同一设备中的不同部件的物料受热相对均匀，干燥效果也相对均一。同时，因为旋转式物料盘的不断旋转，使物料表面空气的相对流速加快，提高了干燥的速度。因干燥空间大，自动化程度高，可实现物料大批量的干燥。可实现不断的自动翻料，对易结块物料的干燥也相当适用。另外本实用新型采用热风循环式干燥法，可减少能耗从而降低成本，对颗粒状物料的破坏程度非常小，很适用于干燥此类物料。箱体内空气循环时通过了空气过滤器和捕尘袋，使风管内清洁更为便利，避免了物料的交叉污染等。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，减轻了干燥工作的劳动强度，实现了铺料、翻料的自动化，缩短了干燥时间，在不影响物料质量的同时，提高了工作效率。
权利要求1.全自动硬盘式干燥箱，包括箱体(1)、外部循环机构、内部旋转机构，外部循环机构设置在箱体外壳上，外部循环机构与箱体形成一个热风循环回路；其特征在于内部旋转机构包括电机(13)、旋转式物料盘(14)、中心轴(15)、刮料板(16)、出料口(18)，电机(13)安装在箱体上，电机(13)与箱体(1)内的中心轴(15)的一端连接固定，在箱体(1)内以中心轴(15)为中心，水平等距离地设有数个旋转式物料盘(14)，旋转式物料盘(14)中心处与中心轴(15)穿插固定连接，每一个旋转式物料盘(14)上靠中心轴(15)周围均设有两个或两个以上的可随时开闭的出料口(18)，旋转式物料盘上设有数个可活动的刮料板(16)，刮料板(16)通过连接件与箱体连接并作用于旋转式物料盘上。
2.如权利要求1所述全自动硬盘式干燥箱，其特征在于所述的连接件包括升降杆(17)、支杆(20)、推拉杆(21)、推拉手柄(22)，箱体1壁上竖向设置有可上升或下降的升降杆(17)，相互平行的支杆(20)、推拉杆(21)横向平行设置于旋转式物料盘(14)上，支杆(20)一端与升降杆(17)固定连接，推拉杆(21)一端则与伸出箱体外活动连接于升降杆(17)上的推拉手柄(22)一端铰接，垂直于旋转式物料盘(14)设置的刮料板(16)上端部分别与相互平行的支杆(20)、推拉杆(21)活动连接，与支杆(20)、推拉杆(21)上等距离均匀地活动连接有数个刮料板(16)。
专利摘要全自动硬盘式干燥箱,包括箱体、外部循环装置、内部旋转机构,电机安装在箱体上,电机与箱体内的竖直设置在中心位置的中心轴的一端连接固定,在箱体内以中心轴为中心,水平等距离地设有数个旋转式物料盘,旋转式物料盘中心处与中心轴穿插固定连接,每一个旋转式物料盘上,靠中心轴周围均设有两个或两个以上的可随时开闭的出料口,旋转式物料盘上设有数个可活动的刮料板,刮料板通过连接件与箱体连接。具有可减轻干燥工作的劳动强度,实现铺料、翻料、收料自动化的特点。
文档编号F26B17/00GK2473575SQ01234949
公开日2002年1月23日 申请日期2001年4月25日 优先权日2001年4月25日
发明者唐井军 申请人:唐井军