专利名称：一种烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干机，属于干燥设备技术领域。
背景技术：
在对许多农副产品进行加工时，往往需要干燥工序。如农作物秸杆及牧草在压块或粉碎加工前、饲料加工过程中蒸制的动物骨头等须经干燥，果蔬加工后的渣皮等用作干贮饲料也需干燥。靠晾晒或自然风干不仅效率低，且受自然条件限制，难以形成规模化生产。目前生产中使用的烘干设备如鸡粪烘干机、硫化床类及气流类烘干机普遍存在着设备结构复杂、投资大、占地大的缺点，同时，上述设备不适于农作物秸杆及饲料加工过程中的烘干，故需研制适应秸杆及饲料加工的烘干机。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干机，该机能对块、片、段状物料进行烘干，且结构简单，能连续作业。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种烘干机，其构成是它包括筒体和传动轴，所说筒体内设防有纵隔板，纵隔板上面是烘干室，下面是热风室，纵隔板上设有通气孔，热风室设有进气口，烘干室一端设有进料口，另一端设有排料口和排气口，纵置于烘干室内的传动轴上固定有搅拌推料齿，搅拌推料齿沿轴表呈螺旋状间隔布置。
根据烘干物料的不同品种，搅拌推料齿的齿顶间距也不同，一般齿顶间距在30mm-150mm间选择，搅拌推料齿均布于传动轴上。
根据烘干物料的不同品种，纵隔板上的通气孔的孔径和孔间距也不同，一般通气孔径选用φ2mm-φ10mm，孔间距选用50mm-100mm。不同结构尺寸的烘干机，其隔板通气孔的数量也不同，如长6m、宽1.3m、高2m的用于烘干秸杆的烘干机；隔板的通气孔数量为2000-3000个之间，孔径为Φ4-Φ8mm，孔间距在60mm-80mm之间。
为了提高烘干机的工作效率和产品烘干质量，所说热风室的进气口与热风源间的管路中设有引风机，烘干室的排气口与一抽风机相接，或者热风室的进气口直接与热风源的管路相接，烘干室的排气口直接与排气管相接。
为了烘干室的进料口能闭风且同时便于进料，烘干室的进料口处设有动力带动的给料叶轮，为了烘干室排料口能闭风且同时便于排料，排料口处设有动力带动的排料叶轮。
本实用新型所提供的烘干机结构简单，采用齿形螺旋给料结构，能使物料充分与热风接触，且能连续推动物料从排料口排出，即能实现连续作业。该机投资小、占地少、易操作，烘干质量好。本烘干机特别适用烘干秸杆及块、片、段状物料。
图1是本烘干机的一种实施例剖面结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是本烘干机的另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例附图对本实用新型作进一步详述参见图1、图2，本烘干机包括筒体7和传动轴9，筒体7内设防有纵隔板21，纵隔板21上面是烘干室8，下面是热风室20。纵隔板21上设有通气孔19，热风室20设有进气口22，烘干室8一端设有进料口6，另一端设有排料口18和排气口12，纵置于烘干室8内的传动轴9上固定有搅拌推料齿10，搅拌推料10齿沿轴9表呈螺旋状间隔均匀布置。
所烘干原料长度为10mm-40mm的作物秸杆，烘干机的搅拌推料齿顶间距可为45mm，通气孔19的直径为φ8mm-10mm，孔距为60mm-70mm。传动轴9两端轴承座15与筒体7两端壁固定。另外，传动轴9的一端还固定有皮带轮1，皮带轮1经皮带、减速机与调速电机相连。根据出料要求，传动轴1的转速可在每分钟零转到上百转间调节。该处也可采用链传动。烘干室8进料口6处所设的给料叶轮3与调速电机5间可采用带4传动，也可采用链传动。另外，原料的输送可选用皮带输送机，把待烘干的原料输送到料斗2内。烘干室8排料口18处的排料叶轮16与电机13间为带14传动，该叶轮16把从烘干室8排出的物料高速甩出，热料经空气冷却即成烘干成品。烘干室8排气孔12直接与排气管11相接。热风室20的进气口22直接与热风源的管路相接。热风源可选用热风炉。进入热风室20内的热风经通气孔19均匀吹入到烘干室8，与待烘干的物料接触，进行热交换。在热风室20的另一端设有除尘口17，以便于定期清除落入热风室20内的渣尘。搅拌推料齿10与传动轴9间可采用螺纹连接。搅拌推料齿10可选用圆柱金属棒、方形金属棒等。
参见图3，本烘干机热风室的进气口22与热风源间的管路中可串接一引风机23，烘干室8的排气口12可与一抽风机25相接。为了便于安装和检修，筒体7可制成上下两部分，并用螺钉24、螺母26连接固定。
权利要求1.一种烘干机，其特征是它包括筒体[7]和传动轴[9]，所说筒体[7]内设防有纵隔板[21]，纵隔板[21]上面是烘干室[8]，下面是热风室[20]，纵隔板[21]上设有通气孔[19]，热风室[20]设有进气口[22]，烘干室[8]一端设有进料口[6]，另一端设有排料口[18]和排气口[12]，纵置于烘干室[8]内的传动轴[9]上固定有搅拌推料齿[10]，搅拌推料齿[10]沿轴[9]表呈螺旋状间隔布置。
2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征是所说的搅拌推料齿[10]均布于传动轴[9]上，其齿顶间距为30mm-150mm。
3.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所说的纵隔板[21]上的通气孔[19]为多个，通气孔[19]的直径为Φ2mm-Φ10mm，通气孔[19]间距为50mm-100mm。
4.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所说热风室[20]的进气口[22]与热风源间的管路中设有引风机，烘干室[8]的排气口[12]与一抽风机[25]相接。
5.根据权利要求3所述的烘干机，其特征是所说热风室[20]的进气口[22]与热风源间的管路中设有引风机，烘干室[8]的排气口[12]与一抽风机[25]相接。
6.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所说热风室[20]的进气口[22]直接与热风源的管路相接，烘干室[18]的排气口[12]直接与排气管[11]相接。
7.根据权利要求3所述的烘干机，其特征是所说热风室[20]的进气口[22]直接与热风源的管路相接，烘干室[18]的排气口[12]直接与排气管[11]相接。
8.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征是所说烘干室[8]的进料口[6]处设有动力带动的给料叶轮[3]，排料口[18]处设有动力带动的排料叶轮[16]。
专利摘要本实用新型涉及一种烘干机,属于干燥设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种能对块、片、段状物料进行烘干,且结构简单,能连续作业的烘干机。技术方案是,构成中包括筒体和传动轴,筒体内设有纵隔板,纵隔板上面是烘干室,下面是热风室,纵隔板上设有通气孔,热风室设有进气口。烘干室一端设有进料口,另一端设有排料口和排气口,纵置于烘干室内的传动轴上固定有搅拌推料齿,搅拌推料齿沿传动轴表呈螺旋状间隔布置。结构简单,能使物料充分与热风接触,且能连续推动物料从排料口排出,即能实现连续作业。该机投资小、占地少、易操作,烘干质量好。特别适用于烘干秸秆等块、片、段状物料。
文档编号F26B17/00GK2510807SQ01270810
公开日2002年9月11日 申请日期2001年11月16日 优先权日2001年11月16日
发明者韩吉生 申请人:韩吉生