专利名称：家用微型锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及取暖炉具；具体涉及人们生活、工作中利用循环热水取暖用的家用微型锅炉。
背景技术：
现有技术中，人们冬季利用热水循环取暖的水暖炉具，其结构是由外伸的夹层容水烟火管道与夹层容水炉体相接连通构成。取暖时，燃煤在炉膛内腔燃烧产生的热量，一部分直接作用于加热炉口处，另一部分对夹层容水炉体内腔侧壁加热。存在不足一是夹层容水炉体内腔和夹层容水烟火管道内腔所构成的吸热面积小，造成炉膛内腔燃烧的剩余热量没有被充分吸收，就通过夹层容水烟火管道排出室外，降低了循环水加热的效率；二是外伸的夹层容水排烟管式炉具安装连接占据场地面积大，影响了室内有效面积的合理使用。
发明内容本实用新型所要解决的上述技术问题一是由于夹层容水炉体内腔和夹层容水烟火管道所构成的吸热面积小，热能浪费大，造成循环水加热效率降低；二是外伸的夹层容水排烟管道式炉具结构庞大，影响了家庭有效面积的合理使用。
本实用新型为解决上述技术问题所提出的技术方案这种家用微型锅炉，包括夹层容水炉体和连于其上的排烟管；其改进在于在所述夹层容水炉体内腔的灶口上方，设有聚火夹层容水加热体；在位于夹层容水炉体内腔的排烟管下方和聚火夹层容水加热体之间，设有夹层容水加热体并使之上、下构成烟火通道；所述聚火夹层容水加热体和夹层容水加热体分别与夹层容水炉体内腔侧壁相连通。
实施上述技术方案，通常选择相对应所述夹层容水炉体内腔的灶口上方，分别在聚火夹层容水加热体上设有聚火孔和在夹层容水炉体上设有加热炉口；在位于所述夹层容水炉体内腔的灶口上方和聚火夹层容水加热体之间，至少设有一根容水加热管与夹层容水炉体内腔侧壁相连通。在所述夹层容水炉体排烟管外圆上，环套连有循环热水换热装置与夹层容水炉体上端相连通。在上述烟火通道端部的聚火夹层容水加热体上，设有翻转挡板。在上述设有聚火夹层容水加热体上方的夹层容水炉体内腔侧壁上，设有清灰口。
本实用新型采取上述结构，在夹层容水炉体内腔分别呈间距连通有两层容水加热体并使之构成了上、下流通的烟火管道；利用燃煤燃烧产生的热量在夹层容水炉体内腔和烟火通道中回转流通，增加了吸热面积，同现有技术相比，循环水加热效率提高30％左右；通过将原来外伸的夹层容水烟火管道改为内置于夹层容水炉体内腔，实现了结构紧凑体积小，便于用户合理利用家庭有效面积的安装使用。
图1为本实用新型第一种实施方式剖视图；图2为本实用新型第二种实施方式剖视图；图3为本实用新型第三种实施方式剖视图；图4为图3带有局部剖面的左视图；图5为本实用新型第四种实施方式剖视图；图6为图5带有局部剖面的左视图；图7为本实用新型第五种实施方式剖视图；图8为本实用新型第六种实施方式剖视图；图9为本实用新型第七种实施方式剖视图；图10为本实用新型第八种实施方式剖视图。
具体实施方式
图1-图10所示。这种家用微型锅炉，包括夹层容水炉体1和连于其上的排烟管4；在所述夹层容水炉体1内腔的灶口13上方，设有聚火容水夹层加热体2；在位于夹层容水炉体1内腔排烟管4下方和聚火夹层容水加热体2之间，呈间距设有夹层容水加热体3并使之上、下构成烟火通道5；所述聚火夹层容水加热体2和夹层容水加热体3，分别与夹层容水炉体1内腔侧壁相连通(图1、图2、图3、图10所示)；此种结构的锅炉通常适用于取暖。根据不同的设计安装需要，相对应所述夹层容水炉体1内腔的灶口13上方，分别在聚火夹层容水加热体2上设有聚火孔26和在夹层容水炉体1上端面设有加热炉口7(图5、图7、图8、图9所示)；此种结构的锅炉通常适用于取暖、做饭烧水两用。为增加循环水的热效率，还可以在上述夹层容水炉体1的灶口13上方和聚火夹层容水加热体2之间的里端，呈间距设有一排三根容水加热管8(图9所示)，或呈间距设有两排共六根或七根容水加热管8(图3、图7或图8所示)。所述的容水加热管8分别与夹层容水炉体1内腔侧壁相连通。为利用取暖锅炉循环热水10为人们所使用的自来水进行换热，在所述夹层容水炉体1上端面直立设有的排烟管4外圆上，环套连有容水壳体21与其夹层容水炉体1相连通；在所述容水壳体1内腔连有的盘旋状加热管22两端，分别与连于容水壳体1上的水管接头18相连通(图9所示)。根据对夹层容水炉体1内腔不同烟火流向的控制需要，可以在烟火通道5端部设有的翻转挡板6通过手柄20转动连于夹层容水炉体1的侧壁上(图4所示)；也可以将翻转挡板6转动铰接于聚火夹层容水加热体2上(图6所示)。根据不同的排烟管4连接安装位置的需要，上述排烟管4可以是呈直立状连通于夹层容水炉体1上端面(图2、图3、图5、图6、图7、图8所示)；也可以是呈侧卧状连通于夹层容水炉体1上端的外侧面上(图1所示)；又可以是呈直立和侧卧组合状分别连通于夹层容水炉体1上端部(图8、图9、图10所示)。为及时清除夹层容水炉体1内腔的积存煤灰，还可以在上述设有聚火夹层容水加热体2上方的夹层容水炉体1内腔的侧壁上，设有清灰口9(图2、图3、图4、图7、图9所示)。使用时(图9所示)，本实用新型接头12接供暖循环热水管，接头11接供暖循环后的低温水管。其中之一的水管接头18连接于自来水管道上，侧卧的排烟管4通常连于人们家庭的土炕中，打开炉门15使燃煤在夹层容水炉体1内腔充分燃烧，烟火分别作用于夹层容水炉体1内腔侧壁和聚火夹层容水加热体2和容水加热管8，并回转经烟火通道5又作用于夹层容水加热体3，余下烟火一部分通过直立的排烟管4加热后排出室外，另一部分则通过侧卧状排烟管4排至土炕中取暖。容水壳体21内腔盘绕的加热管22通过循环热水10加热，使其管内的自来水温度升高，供人们冬季做饭、洗衣、洗浴用。如做饭或烧水又兼取暖，分别打开炉盖17和19，用火钩翻动翻转挡板6将下烟火通道5关闭(图9所示)；或通过转动手柄20带动翻转挡板6关闭下烟火通道5(图4所示)，使炉膛中的烟火通过聚火孔26主要作用于加热炉口7上，然后烟火则通过上烟火通道5从排烟管4排出。如清除炉膛中的积存煤灰，打开盖门16，通过清灰口9即可清除(图9所示)。随着我国燃气资源的开发利用，还可以在炉膛内腔的灶口13上方置有燃气灶头装置14，通过燃气使其燃烧形成的热量对炉具内的循环水10进行加热取暖(图10所示)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的技术，还可以做出若干变型和改进，这些变化都应视为等同特征，仍属于本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种家用微型锅炉，主要包括夹层容水炉体(1)和连于其上的排烟管(4)；其特征在于在所述夹层容水炉体(1)内腔的灶口(13)上方，设有聚火夹层容水加热体(2)；在位于夹层容水炉体(1)内腔排烟管(4)下方和聚火夹层容水加热体(2)之间，设有夹层容水加热体(3)并使之上、下构成烟火通道(5)；所述聚火夹层容水加热体(2)和夹层容水加热体(3)，分别与夹层容水炉体(1)内腔侧壁相连通。
2.根据权利要求1所述的家用微型锅炉，其特征在于在相对应所述夹层容水炉体(1)内腔的灶口(13)上方，分别在聚火夹层容水加热体(2)上设有聚火孔(26)和在夹层容水炉体(1)上端面设有加热炉口(7)。
3.根据权利要求1所述的家用微型锅炉，其特征在于在位于所述夹层容水炉体(1)内腔灶口(13)上方和聚火夹层容水加热体(2)之间，至少设有一根容水加热管(8)与夹层容水炉体(1)内腔侧壁相连通。
4.根据权利要求2所述的家用微型锅炉，其特征在于在位于所述夹层容水炉体(1)灶口(13)上方和聚火夹层容水加热体(2)之间，至少设有一根容水加热管(8)与夹层容水炉体(1)内腔侧壁相连通。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的家用微型锅炉，其特征在于在所述夹层容水炉体(1)连有的排烟管(4)外圆上，环套连有容水壳体(21)与其夹层容水炉体(1)上端相连通；在所述容水壳体(21)内腔连有的加热管(22)两端，分别与连于容水壳体(21)上的水管接头(18)相连通。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的家用微型锅炉，其特征在于在所述烟火通道(5)端部的聚火夹层容水加热体(2)上，设有翻转挡板(6)。
7.根据权利要求6所述的家用微型锅炉，其特征在于在所述设有聚火夹层容水加热体(2)上方的夹层容水炉体(1)内腔侧壁上，设有清灰口(9)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的家用微型锅炉，其特征在于所述连于夹层容水炉体(1)的排烟管(4)的安装位置，是直立状和/或侧卧状的其中一种。
9.根据权利要求5所述的家用微型锅炉，其特征在于在所述烟火通道(5)端部的聚火夹层容水加热体(2)上，设有翻转挡板(6)。
10.根据权利要求9所述的家用微型锅炉，其特征在于在所述设有聚火夹层容水加热体(2)上方的夹层容水炉体(1)内腔侧壁上，设有清灰口(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种家用微型锅炉，是在夹层容水炉体(1)内腔的灶口(13)上方，设有聚火夹层容水加热体(2)；在位于夹层容水炉体(1)内腔排烟管(4)下方和聚火夹层容水加热体(2)之间，设有夹层容水加热体(3)并使之构成上、下烟火通道(5)；所述聚火夹层容水加热体(2)和夹层容水加热体(3)，分别与夹层容水炉体(1)内腔侧壁相连通。利用燃煤燃烧产生的热量，在夹层容水炉体内腔和两层容水加热体构成的烟火通道中回转流通，增加了吸热面积，同现有技术相比，循环水加热效率提高30％左右；通过将原来外伸的夹层容水烟火管道改为内置于夹层容水炉体内腔，结构紧凑，体积小，便于用户合理利用家庭有效面积的安装使用。
文档编号F24B1/00GK2580324SQ0225537
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月20日 优先权日2002年11月20日
发明者孙延吾 申请人:孙延吾