电加热双锥回转设备的制作方法

专利名称：电加热双锥回转设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热双锥回转设备，主要应用于较高温度的双锥回转干燥、反应及焙烧工艺条件。
背景技术：
目前，工业生产中应用的绝大多数双锥回转式设备用于干燥单元操作，采用热传导间接加热方式，传热介质多为水、油、蒸汽等，其双锥形容器一般采用夹套结构，传热介质通过夹套将双锥体内的物料加热。但是这种结构有其局限性；加热温度不高。因为采用水、油加热的方式其温度不能超过沸点；采用蒸汽加热理论上可以达到比较高的温度，但蒸汽温度提高以后其压力也升高，夹套为内压容器，内壳为外压容器，必须按照压力容器进行设计，其成本将会大大增加，所以以目前这种结构使用温度都比较低，对需要较高温度的干燥、反应、焙烧工艺，不能满足生产要求。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电加热双锥回转设备，利用电加热系统辐射传热方式，为双锥体物料干燥提供较高的加热温度，以此解决现有设备加热温度不高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种电加热双锥回转设备，是由电加热系统、双锥体、传动系统和机架组成。在双锥体圆柱部分一侧安装电加热系统，相对应的另一侧安装传动系统。电加热系统主要元件为电加热管，电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。双锥回转设备电加热系统端采用托轮支承，双锥回转设备传动系统端采用轴承支承，托轮和轴承落在机架上。支承结构科学合理，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体上设计有空气冷却夹套，能够在较短的时间内对设备进行冷却；双锥体外层有保温层。在双锥体传动系统端的转轴上设计有工艺气体进出管和冷却气进口。转轴采用旋转接头密封。
本实用新型的特点及产生的有益效果是
1、双锥回转设备的电加热系统采用辐射传热的方式，能够提供较高的温度，满足高温干燥、反应、焙烧生产要求；2、独特的夹套空气冷却系统，能够在较短时间内对设备进行冷却；3、设备传动端采用轴承支撑、加热端采用托轮支撑结构，有效地避免了因高温对设备传动的影响；4、设备传动端设计了工艺气体进出管和冷却进口，保证了设备配套，完善了工艺条件。


图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步详述一种电加热双锥回转设备是由电加热系统1、双锥体2、传动系统11和机架12组成。在双锥体2圆柱部分的一侧安装电加热系统1，相对应的另一侧安装传动系统11。电加热系统1主要元件为电加热管，电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。双锥回转设备电加热系统1端采用托轮支撑3支承，双锥回转设备传动系统11端采用轴承8支承，托轮3和轴承8分别落在机架12上，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体2上设计有空气冷却夹套4，能够在较短时间内对设备进行冷却。双锥体2外层有保温层5。在双锥体2传动系统11端的转轴6上设计有工艺气体进出管10和冷却气进口7。转轴6采用旋转接头9密封。
电加热双锥回转设备属于间歇操作。物料由设备的进料口加入，开启设备的电加热系统，启动传动系统，双锥体做回转运动，物料均匀受热，完成干燥、反应或焙烧。工艺气体通过工艺气体进出口进、出。当卸料后可通过夹套空气冷却系统，在较短的时间内对双锥体2进行冷却，以备下一轮的进料。
权利要求1.一种电加热双锥回转设备是由电加热系统(1)、双锥体(2)、传动系统(11)和机架(12)组成，其特征是在双锥体(2)圆柱部分的一侧安装电加热系统(1)，相对应的另一侧安装传动系统(11)，双锥回转设备电加热系统(1)端采用托轮支撑(3)支承，双锥回转设备传动系统(11)端采用轴承(8)支承，托轮(3)和轴承(8)落在机架(12)上，双锥体(2)设计有空气冷却夹套(4)。双锥体(2)外层有保温层(5)。在双锥体(2)传动系统(11)端的转轴(6)上设计有工艺气体进出管(10)和冷却气进口(7)。转轴(6)采用旋转接头(9)密封。
专利摘要本实用新型涉及一种电加热双锥回转设备，由电加热系统、双锥体、传动系统和机架组成。在双锥体圆柱部分的一侧安装电加热系统，相对应的另一侧安装传动系统。双锥回转设备电加热系统端采用托轮支撑支承，双锥回转设备传动系统端采用轴承支承，托轮和轴承落在机架上。电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。支承结构科学合理，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体上有空气冷却夹套。能够在较短的时间内对设备进行冷却。双锥体的外层设计有保温层。在双锥体传动系统端的转轴上设计有工艺气体进出管和冷却气进口。转轴采用旋转接头密封。以此满足高温干燥、反应及焙烧等生产要求。
文档编号F27B7/20GK2650046SQ0326270
公开日2004年10月20日 申请日期2003年8月14日 优先权日2003年8月14日
发明者孙中心, 张毅, 赵旭, 王毅, 韩志宏, 蒋永中 申请人:兰州瑞德干燥技术有限公司