一种运水自吸式烟罩的制作方法
专利名称:一种运水自吸式烟罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种运水自吸式烟罩，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头；所述罩体截面为带有侧罩板的多边形，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述检修板内侧设有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设有回流槽，所述罩体顶部设有离心风扇和电机，所述水雾区顶面上设有倾斜喷头和垂直喷头、后面上设有横向喷头；本新型设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与倾斜折板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换，使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
【专利说明】
_种运水自吸式烟罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种排烟罩技术设备领域，特别涉及一种运水自吸式烟罩。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的改善，对生活质量和空气环境的要求也不断提高；传统商用厨房中的抽油烟机仅是将烹饪油烟抽出厨房，这样虽然可以避免对室内空气造成影响，但会对室外大气造成污染，因此对环境危害极大。
[0003]现有技术的抽油烟机存在对环境造成危害，其结构通常是利用抽风扇将油烟抽出，通过排烟筒排出，将大量油烟直排出去，造成了空气的污染，周围环境的恶化，如何改进现有的烟罩结构来达到净化油烟的目的成为有待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种运水自吸式烟罩，针对现有技术中的不足，设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种运水自吸式烟罩，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头、离心风扇、电机、回流口、进水口，其特征在于:
[0006]所述罩体为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体二端设置有侧罩板，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述集烟区为开放式设置，所述水雾区为定向密闭式设置，所述检修板内侧平行设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设置有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设置有回流槽，所述罩体的顶部设置有离心风扇和电机，所述水雾区的顶面上设置有倾斜喷头和垂直喷头，所述水雾区的后面上设置有横向喷头;所述倾斜喷头的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。
[0007]所述倾斜喷头的数量至少设置I个，所述垂直喷头的数量至少设置I个，所述横向喷头的数量至少设置I个。
[0008]所述导流板中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。
[0009]所述检修板为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。
[0010]所述回流槽下方设置有回流口，所述水雾区后侧设置有进水口，所述回流口通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口连通，所述电机、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
[0011]本实用新型的工作原理为:油烟经过离心风机的吸引，经过运水烟罩水雾区，油烟分子经过雾水冷凝，形成油水滴，流至回流槽;剩余部分油烟分子经过离心风扇，使油烟分子进一步与雾水充分混合，形成油水滴，流至回流槽；由回流槽导管至运水烟罩控制柜的皂化箱，进行分解净化后至清水箱，由循环栗打压再进入运水烟罩形成水雾，循环使用。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的;运水自吸式烟罩对油烟进行净化处理再排出，保护了大气环境;喷头将水雾和油烟在油烟混合水雾区进行充分的混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油及气味全随水而去;使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种运水自吸式烟罩剖面示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.罩体 2.检修板 3.不锈钢滤网4.回流槽
[0017]5.导流板 6.水雾区 7.倾斜喷头 8.垂直喷头
[0018]9.横向喷头10.离心风扇11.电机12.回流口
[0019]13.进水口
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据图1，本实用新型提供了一种运水自吸式烟罩，包括罩体1、检修板2、不锈钢滤网3、回流槽4、导流板5、水雾区6、倾斜喷头7、垂直喷头8、横向喷头9、离心风扇10、电机11、回流口 12、进水口 13。
[0022]所述罩体I为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体I二端设置有侧罩板，所述罩体I内倾斜方向通过检修板2分隔为集烟区和水雾区6;所述集烟区为开放式设置，所述水雾区6为定向密闭式设置，所述检修板2内侧平行设置有不锈钢滤网3，所述不锈钢滤网3上端设置有导流板5，所述导流板5包括水平折板和倾斜折板，所述罩体I的底部设置有回流槽4，所述罩体I的顶部设置有离心风扇10和电机11，所述水雾区6的顶面上设置有倾斜喷头7和垂直喷头8，所述水雾区6的后面上设置有横向喷头9;所述倾斜喷头7的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。
[0023]所述倾斜喷头7的数量设置2个，所述垂直喷头8的数量设置2个，所述横向喷头9的数量设置2个。
[0024]所述导流板5中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。
[0025]所述检修板2为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。
[0026]所述回流槽4下方设置有回流口12，所述水雾区6后侧设置有进水口 13，所述回流口 12通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口 13连通，所述电机11、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
[0027]本实用新型具体操作步骤为:油烟经过离心风机的吸引，经过运水烟罩I水雾区6，油烟分子经过雾水冷凝，形成油水滴，流至回流槽4;剩余部分油烟分子经过离心风扇10，使油烟分子进一步与雾水充分混合，形成油水滴，流至回流槽4;由回流槽4导管至运水烟罩控制柜的皂化箱，进行分解净化后至清水箱，由循环栗打压再进入运水烟罩的进水口 13，并经过喷头形成水雾，循环使用。
[0028]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的;运水自吸式烟罩对油烟进行净化处理再排出，保护了大气环境;喷头将水雾和油烟在油烟混合水雾区进行充分的混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油及气味全随水而去;使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种运水自吸式烟罩，其特征在于，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头、离心风扇、电机、回流口、进水口；所述罩体为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体二端设置有侧罩板，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述集烟区为开放式设置，所述水雾区为定向密闭式设置，所述检修板内侧平行设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设置有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设置有回流槽，所述罩体的顶部设置有离心风扇和电机，所述水雾区的顶面上设置有倾斜喷头和垂直喷头，所述水雾区的后面上设置有横向喷头;所述倾斜喷头的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。2.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述倾斜喷头的数量至少设置I个，所述垂直喷头的数量至少设置I个，所述横向喷头的数量至少设置I个。3.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述导流板中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。4.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述检修板为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。5.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述回流槽下方设置有回流口，所述水雾区后侧设置有进水口，所述回流口通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口连通，所述电机、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
【文档编号】F24C15/20GK205717403SQ201620267567
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】吴震宇, 使月
【申请人】吴江市新金城不锈钢制品有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种运水自吸式烟罩，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头；所述罩体截面为带有侧罩板的多边形，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述检修板内侧设有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设有回流槽，所述罩体顶部设有离心风扇和电机，所述水雾区顶面上设有倾斜喷头和垂直喷头、后面上设有横向喷头；本新型设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与倾斜折板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换，使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
【专利说明】
_种运水自吸式烟罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种排烟罩技术设备领域，特别涉及一种运水自吸式烟罩。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的改善，对生活质量和空气环境的要求也不断提高；传统商用厨房中的抽油烟机仅是将烹饪油烟抽出厨房，这样虽然可以避免对室内空气造成影响，但会对室外大气造成污染，因此对环境危害极大。
[0003]现有技术的抽油烟机存在对环境造成危害，其结构通常是利用抽风扇将油烟抽出，通过排烟筒排出，将大量油烟直排出去，造成了空气的污染，周围环境的恶化，如何改进现有的烟罩结构来达到净化油烟的目的成为有待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种运水自吸式烟罩，针对现有技术中的不足，设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种运水自吸式烟罩，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头、离心风扇、电机、回流口、进水口，其特征在于:
[0006]所述罩体为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体二端设置有侧罩板，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述集烟区为开放式设置，所述水雾区为定向密闭式设置，所述检修板内侧平行设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设置有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设置有回流槽，所述罩体的顶部设置有离心风扇和电机，所述水雾区的顶面上设置有倾斜喷头和垂直喷头，所述水雾区的后面上设置有横向喷头;所述倾斜喷头的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。
[0007]所述倾斜喷头的数量至少设置I个，所述垂直喷头的数量至少设置I个，所述横向喷头的数量至少设置I个。
[0008]所述导流板中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。
[0009]所述检修板为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。
[0010]所述回流槽下方设置有回流口，所述水雾区后侧设置有进水口，所述回流口通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口连通，所述电机、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
[0011]本实用新型的工作原理为:油烟经过离心风机的吸引，经过运水烟罩水雾区，油烟分子经过雾水冷凝，形成油水滴，流至回流槽;剩余部分油烟分子经过离心风扇，使油烟分子进一步与雾水充分混合，形成油水滴，流至回流槽；由回流槽导管至运水烟罩控制柜的皂化箱，进行分解净化后至清水箱，由循环栗打压再进入运水烟罩形成水雾，循环使用。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的;运水自吸式烟罩对油烟进行净化处理再排出，保护了大气环境;喷头将水雾和油烟在油烟混合水雾区进行充分的混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油及气味全随水而去;使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种运水自吸式烟罩剖面示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.罩体 2.检修板 3.不锈钢滤网4.回流槽
[0017]5.导流板 6.水雾区 7.倾斜喷头 8.垂直喷头
[0018]9.横向喷头10.离心风扇11.电机12.回流口
[0019]13.进水口
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]根据图1，本实用新型提供了一种运水自吸式烟罩，包括罩体1、检修板2、不锈钢滤网3、回流槽4、导流板5、水雾区6、倾斜喷头7、垂直喷头8、横向喷头9、离心风扇10、电机11、回流口 12、进水口 13。
[0022]所述罩体I为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体I二端设置有侧罩板，所述罩体I内倾斜方向通过检修板2分隔为集烟区和水雾区6;所述集烟区为开放式设置，所述水雾区6为定向密闭式设置，所述检修板2内侧平行设置有不锈钢滤网3，所述不锈钢滤网3上端设置有导流板5，所述导流板5包括水平折板和倾斜折板，所述罩体I的底部设置有回流槽4，所述罩体I的顶部设置有离心风扇10和电机11，所述水雾区6的顶面上设置有倾斜喷头7和垂直喷头8，所述水雾区6的后面上设置有横向喷头9;所述倾斜喷头7的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。
[0023]所述倾斜喷头7的数量设置2个，所述垂直喷头8的数量设置2个，所述横向喷头9的数量设置2个。
[0024]所述导流板5中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。
[0025]所述检修板2为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。
[0026]所述回流槽4下方设置有回流口12，所述水雾区6后侧设置有进水口 13，所述回流口 12通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口 13连通，所述电机11、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
[0027]本实用新型具体操作步骤为:油烟经过离心风机的吸引，经过运水烟罩I水雾区6，油烟分子经过雾水冷凝，形成油水滴，流至回流槽4;剩余部分油烟分子经过离心风扇10，使油烟分子进一步与雾水充分混合，形成油水滴，流至回流槽4;由回流槽4导管至运水烟罩控制柜的皂化箱，进行分解净化后至清水箱，由循环栗打压再进入运水烟罩的进水口 13，并经过喷头形成水雾，循环使用。
[0028]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:设计多角度水雾喷头，并将水雾喷头与波纹导流板配合，通过高压循环水雾与油烟气体充分混合、交换来达到净化油烟气体的目的;运水自吸式烟罩对油烟进行净化处理再排出，保护了大气环境;喷头将水雾和油烟在油烟混合水雾区进行充分的混合并产生皂化反应，对油烟起净化分离作用，油及气味全随水而去;使水和油烟的混合效果更好、净化效率高、成本低。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种运水自吸式烟罩，其特征在于，包括罩体、检修板、不锈钢滤网、回流槽、导流板、水雾区、倾斜喷头、垂直喷头、横向喷头、离心风扇、电机、回流口、进水口；所述罩体为金属材料焊接而成，其截面为多边形，所述罩体二端设置有侧罩板，所述罩体内倾斜方向通过检修板分隔为集烟区和水雾区；所述集烟区为开放式设置，所述水雾区为定向密闭式设置，所述检修板内侧平行设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网上端设置有导流板，所述导流板包括水平折板和倾斜折板，所述罩体的底部设置有回流槽，所述罩体的顶部设置有离心风扇和电机，所述水雾区的顶面上设置有倾斜喷头和垂直喷头，所述水雾区的后面上设置有横向喷头;所述倾斜喷头的喷水中心角度与倾斜折板的倾角相同设置。2.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述倾斜喷头的数量至少设置I个，所述垂直喷头的数量至少设置I个，所述横向喷头的数量至少设置I个。3.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述导流板中的倾斜折板上设置有多条竖向导流波纹，所述倾斜折板宽度是不锈钢滤网宽度的三分之二。4.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述检修板为可诉卸式的接水检修板，其板面由多块竖向设置有弧形条板交错排列而成，所述弧形条板的弧形开口朝向水雾区一侧。5.根据权利要求1所述的一种运水自吸式烟罩，其特征在于，所述回流槽下方设置有回流口，所述水雾区后侧设置有进水口，所述回流口通过管道与皂化箱、清水箱、循环栗连通，所述循环栗通过管道与进水口连通，所述电机、循环栗、皂化箱、清水箱通过控制柜控制运行。
【文档编号】F24C15/20GK205717403SQ201620267567
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】吴震宇, 使月
【申请人】吴江市新金城不锈钢制品有限公司
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