一种电池钢壳红外烘干装置的制造方法
专利名称:一种电池钢壳红外烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱以及设置在烘箱内的若干红外波灯管和S型导料通道；所述S型导料通道通过若干固定板固定在烘箱的内侧壁a上；所述红外波灯管沿着S型导料通道的轨迹分布在烘箱的内侧壁b上；本实用新型克服了电池钢壳烘干过程中能耗过高，容易堵塞且烘干不均的问题。
【专利说明】
一种电池钢壳红外烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干电池生产技术领域，尤其涉及一种电池钢壳红外烘干装置。【背景技术】
[0002]随着电池的技术进步，碱性电池生产技术日渐成熟，市场的需求量大。电池钢壳是电池的重要部件，电池钢壳在进入干电池生产前，需对加工好的电池钢壳的正极注射正极液，以提高它的导电性，注射完正极液后需对电池钢壳进行烘干，现有的技术是电热烘干， 通过烘箱内的传送带，带动钢壳离开烘箱，不仅能耗高而且容易出现烘箱入口处堵塞，进入的钢壳排列无序，烘干不均。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了电池钢壳烘干过程中能耗过高，容易堵塞且烘干不均的问题。提供了一种节能，防堵塞，烘干效果好的电池钢壳红外烘干装置。
[0004]—种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱以及设置在烘箱内的若干红外波灯管和S 型导料通道;所述S型导料通道通过若干固定板固定在烘箱的内侧壁a上;所述红外波灯管沿着S型导料通道的轨迹分布在烘箱的内侧壁b上。
[0005]作为一种优选，所述红外波灯管的间距按照电池壳的间距设定。
[0006]作为一种优选，所述烘箱的底部还设置有风机。
[0007]作为一种优选，所述S型导料通道在烘箱内设置有一定斜度，入口处高，出口处低， 倾斜角度为30度，使钢壳无需借助设备带动，在后方钢壳的推动下就能按一定速度前行。
[0008]作为一种优选，所述S型导料通道的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁b—侧设有台阶，使电池钢壳靠着内侧壁a—侧运动，与内侧壁b上的红外波灯管保持一定间距。
[0009]作为一种优选，所述红外波灯管为中波红外波灯管。
[0010]作为又一种优选，所述烘箱的上盖板上开设有出风口。
[0011]作为又一种优选，还包括收料框。[〇〇12]本实用新型的有益效果:
[0013](1)本实用新型中S型导料通道的设置使得进入烘干设备里的钢壳排列有序，开口都朝向红外波灯管，沿着S型导料通道分布的红外波灯管，对每个钢壳均匀充分的烘干，并且S型的设计可以控制钢壳的自动运行速度以及增加在烘干设备里的运行时间，使钢壳无需设备带动即可在烘干设备内自行运行充分烘干。
[0014](2)实用新型中烘箱底部风机的设置使得烘箱内的水分能被及时经排风孔排出。【附图说明】
[0015]为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为一种电池钢壳红外烘干装置的内部结构示意图。
[0017]图2为一种电池钢壳红外烘干装置的外部结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0019]实施例一
[0020]图1为一种电池钢壳红外烘干装置的内部结构示意图，图2为一种电池钢壳红外烘干装置的外部结构示意图。如图1、图2所示，一种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱1以及设置在烘箱内的若干红外波灯管2和S型导料通道3;所述S型导料通道3通过若干固定板31固定在烘箱1的内侧壁all上;所述红外波灯管2沿着S型导料通道3的轨迹分布在烘箱1的内侧壁bl2上;所述红外波灯管2的间距按照电池壳的间距设定;所述烘箱1的底部13还设置有风机;所述S型导料通道3在烘箱内设置有一定斜度，入口处高，出口处低，倾斜角度为30度;所述S型导料通道3的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁bl2—侧设有台阶32;所述红外波灯管2为中波红外波灯管;所述烘箱的上盖板14上开设有出风口 141;还包括收料框4。前一道工序设备不断向烘箱输送钢壳，后面的钢壳推动着前面的钢壳在S型导料通道3内移动，经红外波灯管2的照射以及风机5的吹干，完成烘干步骤落入收料框内4。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于:包括烘箱(1)以及设置在烘箱内的若干红 外波灯管(2)和S型导料通道(3);所述S型导料通道(3)通过若干固定板(31)固定在烘箱(1) 的内侧壁a(ll)上;所述红外波灯管(2)沿着S型导料通道(3)的轨迹分布在烘箱(1)的内侧 壁b(12)上。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述红外波灯管(2)的间距按照电池壳的间距设定。3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述烘箱(1)的底 部(13)还设置有风机(5)。4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述S型导料通道(3)在烘箱(1)内设置有一定斜度，入口处高，出口处低，倾斜角度为30度。5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述S型导料通道 (3)的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁b(12)—侧设有台阶(32)。6.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述红外波灯管 (2)为中波红外波灯管。7.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述烘箱的上盖板 (14)上开设有出风口(141)。8.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，还包括收料框(4)。
【文档编号】F26B23/04GK205718382SQ201620366808
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】丁辰
【申请人】浙江昀邦电池有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱以及设置在烘箱内的若干红外波灯管和S型导料通道；所述S型导料通道通过若干固定板固定在烘箱的内侧壁a上；所述红外波灯管沿着S型导料通道的轨迹分布在烘箱的内侧壁b上；本实用新型克服了电池钢壳烘干过程中能耗过高，容易堵塞且烘干不均的问题。
【专利说明】
一种电池钢壳红外烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及干电池生产技术领域，尤其涉及一种电池钢壳红外烘干装置。【背景技术】
[0002]随着电池的技术进步，碱性电池生产技术日渐成熟，市场的需求量大。电池钢壳是电池的重要部件，电池钢壳在进入干电池生产前，需对加工好的电池钢壳的正极注射正极液，以提高它的导电性，注射完正极液后需对电池钢壳进行烘干，现有的技术是电热烘干， 通过烘箱内的传送带，带动钢壳离开烘箱，不仅能耗高而且容易出现烘箱入口处堵塞，进入的钢壳排列无序，烘干不均。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了电池钢壳烘干过程中能耗过高，容易堵塞且烘干不均的问题。提供了一种节能，防堵塞，烘干效果好的电池钢壳红外烘干装置。
[0004]—种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱以及设置在烘箱内的若干红外波灯管和S 型导料通道;所述S型导料通道通过若干固定板固定在烘箱的内侧壁a上;所述红外波灯管沿着S型导料通道的轨迹分布在烘箱的内侧壁b上。
[0005]作为一种优选，所述红外波灯管的间距按照电池壳的间距设定。
[0006]作为一种优选，所述烘箱的底部还设置有风机。
[0007]作为一种优选，所述S型导料通道在烘箱内设置有一定斜度，入口处高，出口处低， 倾斜角度为30度，使钢壳无需借助设备带动，在后方钢壳的推动下就能按一定速度前行。
[0008]作为一种优选，所述S型导料通道的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁b—侧设有台阶，使电池钢壳靠着内侧壁a—侧运动，与内侧壁b上的红外波灯管保持一定间距。
[0009]作为一种优选，所述红外波灯管为中波红外波灯管。
[0010]作为又一种优选，所述烘箱的上盖板上开设有出风口。
[0011]作为又一种优选，还包括收料框。[〇〇12]本实用新型的有益效果:
[0013](1)本实用新型中S型导料通道的设置使得进入烘干设备里的钢壳排列有序，开口都朝向红外波灯管，沿着S型导料通道分布的红外波灯管，对每个钢壳均匀充分的烘干，并且S型的设计可以控制钢壳的自动运行速度以及增加在烘干设备里的运行时间，使钢壳无需设备带动即可在烘干设备内自行运行充分烘干。
[0014](2)实用新型中烘箱底部风机的设置使得烘箱内的水分能被及时经排风孔排出。【附图说明】
[0015]为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]图1为一种电池钢壳红外烘干装置的内部结构示意图。
[0017]图2为一种电池钢壳红外烘干装置的外部结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0019]实施例一
[0020]图1为一种电池钢壳红外烘干装置的内部结构示意图，图2为一种电池钢壳红外烘干装置的外部结构示意图。如图1、图2所示，一种电池钢壳红外烘干装置，包括烘箱1以及设置在烘箱内的若干红外波灯管2和S型导料通道3;所述S型导料通道3通过若干固定板31固定在烘箱1的内侧壁all上;所述红外波灯管2沿着S型导料通道3的轨迹分布在烘箱1的内侧壁bl2上;所述红外波灯管2的间距按照电池壳的间距设定;所述烘箱1的底部13还设置有风机;所述S型导料通道3在烘箱内设置有一定斜度，入口处高，出口处低，倾斜角度为30度;所述S型导料通道3的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁bl2—侧设有台阶32;所述红外波灯管2为中波红外波灯管;所述烘箱的上盖板14上开设有出风口 141;还包括收料框4。前一道工序设备不断向烘箱输送钢壳，后面的钢壳推动着前面的钢壳在S型导料通道3内移动，经红外波灯管2的照射以及风机5的吹干，完成烘干步骤落入收料框内4。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于:包括烘箱(1)以及设置在烘箱内的若干红 外波灯管(2)和S型导料通道(3);所述S型导料通道(3)通过若干固定板(31)固定在烘箱(1) 的内侧壁a(ll)上;所述红外波灯管(2)沿着S型导料通道(3)的轨迹分布在烘箱(1)的内侧 壁b(12)上。2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述红外波灯管(2)的间距按照电池壳的间距设定。3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述烘箱(1)的底 部(13)还设置有风机(5)。4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述S型导料通道(3)在烘箱(1)内设置有一定斜度，入口处高，出口处低，倾斜角度为30度。5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述S型导料通道 (3)的宽度设置比电池壳大，且靠近内侧壁b(12)—侧设有台阶(32)。6.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述红外波灯管 (2)为中波红外波灯管。7.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，所述烘箱的上盖板 (14)上开设有出风口(141)。8.根据权利要求1所述的一种电池钢壳红外烘干装置，其特征在于，还包括收料框(4)。
【文档编号】F26B23/04GK205718382SQ201620366808
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】丁辰
【申请人】浙江昀邦电池有限公司
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