专利名称：全密封内置式液压双层卸灰阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保系统、冶金烧结系统除尘卸灰设备技术；尤其是一种全密封内置式液压双层卸灰阀。
背景技术：
现有的冶金烧结机降尘管及各除尘器的卸灰阀均设在高负压的灰斗下部，尤其是设在最关键的烧结机降尘管下方的密封卸灰装置—双层卸灰阀；生产中双层卸灰阀中的上下两阀交替轮换工作，经过一段时间后又重复上述过程，以满足烧结机正常生产所需要的既保证密封、保证抽风系统的高负压，又保证了正常的排灰作业程序的完成，这是保证烧结机正常生产的关键环节，烧结机及其降尘管越是大形化，对双层卸灰阀的要求就越高。由此可见双层卸灰阀对烧结生产的影响确实是相当大的1.双层卸灰阀一旦关闭不严，就会产生严重漏风，造成有效烧结风量减少，烧结效率降低，产量减少；而且排灰困难，环境噪音大；2.双层卸灰阀一旦出现大的故障或发生事故，卸灰困难以至发生堵塞，就会造成烧结机临时仃机检修，打乱了整个系统的正常运行，损失很大；3.现有的各种双层卸灰阀的驱动装置都设置在密封箱的外部，其传动部件伸进阀体的通孔密封就成为一个很大的薄弱环节，由于内外的压差大，再加上粉尘的挤压磨损，其密封件就比较容易被磨损而产生大的漏风，造成卸灰困难以至影响生产；4.现有的各类双层卸灰阀虽然已经过多次的改进，但是由于其大部分在结构上并不完善，故而由此设备故障引起的漏风与损坏仍然是比较多见的；从以上分析可以看到双层卸灰阀的结构性能的改进仍然是烧结设备工作的当务之急；实用新型内容本实用新型的目的是提供一种漏风率低、可靠性更高的结构更科学合理的新型全密闭内置式双层卸灰阀。
本实用新型的技术方案是一种全密封内置式液压双层卸灰阀，包括高负压集灰斗、上卸灰阀、下卸灰阀、主阀体和驱动机构，在主阀体上设有二次密封箱，在二次密封箱内设有驱动机构，驱动机构由驱动油缸、钢丝绳和油管组成；上卸灰阀由上阀体和上阀芯组成，下卸灰阀由下阀体和下阀芯组成；上、下阀芯上端与钢丝绳联接，钢丝绳的另一端与驱动机构联接。
卸灰阀为重锤式自适应钟形阀，它由钟形阀芯和与其适配的阀体组成。
本实用新型旨在设计一种漏风率更低、可靠性更高的结构更科学合理的新型全密闭内置式双层卸灰阀，该双层阀为了更彻底地消除以前各种阀门的缺陷而采用了重锤式自适应钟形阀，使其开关更灵活、更自由；为了比较彻底的消除驱动机构传动各环节中的漏风，而将驱动装置设计在二次密封箱内；推出了全内置式新型双层卸灰阀当烧结机生产时，两层卸灰阀交替轮换工作，工作时先将上一台打开起卸灰作用，下一台关闭起密封作用；数秒后交换工作，由上一台关闭起密封作用，下一台则打开起卸灰作用.经过一段时间后又重复上述过程。
新型全密闭内置式双层卸灰阀的优点一是钟式阀开关灵活不易存料、卡料，从阀口处漏风的可能性极小；二是驱动传动机构各环节都设计在二次密封箱内(仅有进出油管从装有密封圈的孔中通过，驱动传动机构全部与外界隔开)，减少了以前各种阀门从驱动传动机构处漏风的各个环节；使得本双层卸灰阀真正做到既能保证密封、保证抽风系统的高负压，又能保证正常的排灰作业程序的完成，
图1为本实用新型上阀开下阀关状态结构主视图图2为本实用新型上阀关下阀开状态结构主视图图3为本实用新型结构左视图具体实施方式
本新型结构如图1、图2和图3所示包括高负压集灰斗1，手动蝶阀2，滑轮3，钢丝绳4，驱动油缸5，上阀体6，上阀芯7，主阀体8，二次密封箱9，二次密封箱安装法兰10，下阀体11，下阀芯12，排灰管13，阀箱上法兰14，二次密封箱盖15，窥视孔盖16，阀箱下法兰17，手轮18，动力油管19，粉矿灰尘20；在主阀体8上设有二次密封箱9，在二次密封箱9内设有驱动机构，驱动机构由驱动油缸5、钢丝绳4和油管19组成；上卸灰阀由上阀体6和上阀芯7组成，下卸灰阀由下阀体11和下阀芯12组成；上、下阀芯上端与钢丝绳4联接，钢丝绳4的另一端与驱动机构联接。卸灰阀为重锤式自适应钟形阀，它由钟形阀芯和与其适配的阀体组成。
新型全密闭内置式双层卸灰阀的动作原理见附图。
1.上阀开下阀关上阀油缸5打开使上阀阀芯7下落，上阀开始卸灰，粉灰落入主阀体8内。此时下阀保持不动，主阀体8保持高负压并与外部大气严密分隔，保持抽风系统的稳定运行，此时两侧的二次密封箱9内仅为微低负压区；2.上阀关下阀开上阀油缸5关闭使上阀阀芯7上提，将上阀关闭严密，使主阀箱体8与上部高负压区1严密分隔开来，为下阀的打开放灰做好了准备；此后下阀油缸打开使下阀阀芯12下落，下阀开始卸灰，粉灰落入下部的排灰管13内。此时主阀体8与大气相通，使粉尘顺利排出，上阀仍保持关闭状态不动，以保持抽风系统的稳定运行；上阀驱动油缸所处的二次密封箱(左箱)内为微低负压区；而下阀驱动油缸所处的二次密封箱(右箱)内则变为常压区；3.两层卸灰阀交替轮换工作，共同完成卸灰作业。
本实用新型的效果、功能特点1.本实用新型为一种漏风率更低、可靠性更高的结构更科学合理的新型全密闭内置式双层卸灰阀，该双层阀采用的重锤式自适应钟形阀，开关更灵活、更自由，从阀口处漏风的可能性极小；避免了旋转式阀门对位难、调整难、漏风率高的弊端；2.将驱动机构、传动各环节全部设计在二次密封箱内，采用了全内置式新型双层卸灰阀；仅将进出油管从装有密封圈的孔中通过，并且仍然保持与外界隔离，堵住了此处漏风；避免了其它阀门时常在传动环节漏风的弊端；3.本双层卸灰阀的密封件不直接接触灰尘颗粒，故磨损慢、寿命长，检修周期长，其检修可安排在生产计划检修时间进行，不影响生产；而插板式双卸灰阀在打开抽动插板时，有部分灰尘颗粒将挤进密封垫，加快了密封垫的磨损，容易产生漏风；漏风严重时将会对生产造成不利的影响；4.本双层卸灰阀真正做到了既能保证密封、保证抽风系统的高负压，又能保证正常的排灰作业程序的顺利完成；能够保证烧结生产的正常进行；5.采用本双层卸灰阀故障率低，作业率高；漏风率低，产量提高且烧结矿成本会随之下降；6.本双层卸灰阀既可以在新建烧结机上设计安装，也能够在现有烧结机上改装，制做安装方便，效果显著；
权利要求1.一种全密封内置式液压双层卸灰阀，包括高负压集灰斗(1)、上卸灰阀、下卸灰阀、主阀体(8)和驱动机构，其特征是在主阀体(8)上设有二次密封箱(9)，在二次密封箱(9)内设有驱动机构，驱动机构由驱动油缸(5)、钢丝绳(4)和油管(19)组成；上卸灰阀由上阀体(6)和上阀芯(7)组成，下卸灰阀由下阀体(11)和下阀芯(12)组成；上、下阀芯上端与钢丝绳(4)联接，钢丝绳(4)的另一端与驱动机构联接。
2.根据权利要求1所述的全密封内置式液压双层卸灰阀，其特征是卸灰阀为重锤式自适应钟形阀，它由钟形阀芯和与其适配的阀体组成。
专利摘要本实用新型公开了一种全密封内置式液压双层卸灰阀，包括高负压集灰斗(1)、上卸灰阀、下卸灰阀、主阀体(8)和驱动机构，在主阀体(8)上设有二次密封箱(9)，在二次密封箱(9)内设有驱动机构，驱动机构由驱动油缸(5)、钢丝绳(4)和油管(19)组成；上卸灰阀由上阀体(6)和上阀芯(7)组成，下卸灰阀由下阀体(11)和下阀芯(12)组成；上、下阀芯上端与钢丝绳(4)联接，钢丝绳(4)的另一端与驱动机构联接。本实用新型的优点1.钟式阀开关灵活不易存料、卡料，从阀口处漏风的可能性极小；2.驱动传动机构各环节都设计在二次密封箱内，减少了以前各种阀门从驱动传动机构处漏风的各个环节；使得本双层卸灰阀真正做到既能保证密封、保证抽风系统的高负压，又能保证正常的排灰作业程序的完成。
文档编号F27D3/15GK2742356SQ20042007506
公开日2005年11月23日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者刘治政 申请人:刘治政