太阳能热水器全自动控制仪的制作方法

文档序号:4588968阅读:78来源:国知局
专利名称:太阳能热水器全自动控制仪的制作方法
技术领域
本发明专利涉及一种节能技术的装置。
背景技术
太阳能是人类取之不尽的新能源,太阳能热水器是解决新能源利用的一种措施。从八十年代出现太阳能热水器至今二十多年了,困绕太阳能热水器的应用,有如下几点至今也不能遇赿的难题本发明专利是在申请号2004100599866的基础改进,附资料①上水要看第二天的天气情况来定量上水,水满要人关,期间要等待,若第二天天气不好水温高低就没有保障;②水位显示控制系统,因为水温高时易形成水垢,同时因工艺不合理,造成有效使用期短,而使整个控制系统不能正常工作;③当水箱的水处于低水位、停电、停水、状态时,日照使水温升到高温时,造成水箱可能缺水,这时候自来水压力过高,有水进入水箱就会造成聚热管遇冷水而爆裂;④太阳能热水器水箱的热量散发,由于排气溢流管口与大气相通,就像热水瓶一样,周围的保温系统做得赿好,但如果没有塞子,热气从瓶口逸出,保障不了热量,太阳能热水器也一样;⑤高层建筑的下水,要先排尽管道中的冷水,再有热水下来,热水用完后,管道中的热水再次变成冷水造成能源浪费;⑥冬季冰冻期,由于室外温度低,管道的冷水易结冰,造成上下水不便,目前多使用电热带加热来保障管道的畅通,造成电能源浪费;⑦太阳能热水器在实际应用中,进出水管道的不锈钢管插入水箱保温层的装在内水箱进出水管口的硅胶垫圈内,以保障水进出,经过几年运行后,水会漏出内水箱外,可能造成保温层内的电子电器出意外故障及保温性能降低。

发明内容
为了克服现有太阳能热水器的①上水要看第二天的天气情况来定量上水,如果第二天天气不好水温高低没有保障的缺陷和不足;②水位、水温显示控制系统,因为水温高时易形成水垢,同时因工艺不合理,造成有效使用期短,而使整个控制系统不能正常工作;③当水箱的水处于低水位、停电、停水、状态时,日照使水温升到高温时,造成水箱可能缺水,这时候自来水压力过高,有水进入水箱就会造成聚热管遇冷水而爆裂;④太阳能热水器水箱的热量散发,由于排气溢流管口与大气相通,就像热水瓶一样,周围的保系统做得赿好,但如果没有塞子,热气从瓶口逸出,保障不了热量,太阳能热水器也一样;⑤高层建筑的下水,要先排尽管道中的冷水,再有热水下来。热水用完后,管道中的热水再次变成冷水造成能源浪费;⑥冬季冰冻期,由于室外温度低,管道的冷水易结冰,造成上下水不便,目前多使用电热带加热来保障管道的畅通,造成电能源浪费;⑦太阳能热水器在实际应用中,进出水管道的不锈钢管插入水箱保温层的装在内水箱进出水管口的硅胶垫圈内,以保障水进出,经过几年运行后,水会漏出内水箱外,可能造成保温层内的电子电器出意外故障。本实用发明专利提供一套装置,该装置不仅能解决太阳能热水器的①上水要看第二天的天气情况来定量上水,如果第二天天气不好水温高低就没有保障;②水位显示控制系统,因为水温高时,水垢存在,同时因工艺不合理,造成有效使用期短,而使整个控制系统不能正常工作;③当水箱的水处于低水位、停电、停水、状态时,日照使水水温升到高温时,造成水箱可能缺水,这时候自来水压力过高,有水进入水箱就会造成聚热管遇冷水而爆裂;④太阳能热水器水箱的热量散发,由于排气溢流管口与大气相通,就像热水瓶一样,周围的保温系统做得赿好,但如果没有塞子,热气从瓶口逸出,保障不了热量,太阳能热水器也一样;⑤高层建筑的下水,要先排尽管道中的冷水,再有热水下来;热水用完后,管道中的热水再次变成冷水造成能源浪费;⑥冬季冰冻期,由于室外温度低,管道的冷水易结冰,造成上下水不便,目前多使用电热带加热来保障管道的畅通,造成电能源浪费;⑦大阳能热水器在实际应用中,进出水管道的不锈钢管插入水箱保温层的装在内水箱进出水管口的硅胶垫圈内,以保障水进出,经过几年运行后,水会漏出内水箱外,可能造成保温层内的电子电器出意外故障及保温性能降低;而且能提升太阳能热水器整体技术水平及给用户带来实用、方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在目前市场最新式的太阳能热水器的排气溢流管口按附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13技术要求形状制作,(1)全自动恒温无级上水常开触点双金属温控器、常开触点双金属温控器、热敏电阻按技术要求同接装在一边封闭的U形状的铝合金管(也可用不锈钢管、塑料管)内,管内封有防水材料,管口装有硅胶垫,硅胶垫中间有一穿孔,U形状的铝合金管内的各元部件按电气接线图准确接线的耐高温引线(或漆包线)通过硅胶垫中间有一穿孔引出铝合金管外,铝合金管放置在集热管上部<也可按放在保温层内的(18)位置>,电源V+通过耐高温引线接控制点温度为(40——85)℃的某一点温度(比如50℃的常开触点双金属温控器)的一电极,常开触点双金属温控器另一电极与控制点温度为(85-95)℃某一点温度的常闭触点双金属温控器一电极相接,常闭触点双金属温控器另一电极通过耐高温引线引出铝合金管(也可用不锈钢管、塑料管)后接上水电磁阀的一线圈电极,上水电磁阀的另一电极接电源V-;温度显示用的热敏电阻传感器的两电极分别接耐高温引线引出铝合金管外,共四根耐高温引线再通过排气溢流管引出水箱外,水温显示由热敏电阻作传感器及EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成;(2)保温系统的组成由不锈钢管靠近硅胶垫片一端的顶部钻有一孔,不锈钢一端接排气溢流管四通的一通,第三通接电磁阀出水口,电磁阀进水口接自来水;四通的第二通接大气出口;四通的第三通接电动阀的出水口三通的一端;排气溢流管的组成顶部钻有一孔的不锈钢一端接四通内部的结构由饮料吸管(也可用空芯薄壁铝合金管、不锈钢管等)弯曲成U形状,U形状的管道中有水封水层,常态时热量被阻于封水层内,当温度继续上升到100℃时,水蒸气有微量压力逸出封水层时通过四通中的第二、四通道被冷凝收集后成蒸馏水;另一根饮料吸管接通四通中的第一、三通使通过电磁阀门的自来水通过饮料吸管进入水箱内;不锈钢管一端封有硅胶垫片,硅胶垫片中间有一穿孔,饮料吸管及全自动恒温无级上水及温度传感器引线穿过硅胶垫片穿孔从四通的第二通接大气出口引出水箱外,在不锈钢管及四通的组合件内注入防水密封材料,引线分别接电磁阀及温度显示机构;(3)水位显示系统由在太阳能热水器保温层内水箱外侧按要求形状制作热水出口接一弯头,弯头接一三通,三通的一端接有(外径20mm内径18-19mm)的无缝不锈钢管A,不锈管A内装有不锈钢管B(外径4-5mm3.8-4.8mm),不锈钢管B管内装有四只干簧管的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管的另一电极用不同颜色的漆包线连接后引出不锈钢管B外,分别为低、中、高三挡水位显示,不锈钢管B内用防水材料密封,不锈钢管B与不锈钢管A两端用穿孔一半(一穿孔为2mm、中心穿半孔4mm)支承硅胶垫片;不锈钢管B外套有磁性材料组成的塑料浮子局限在不锈钢管B外,浮子随水位变化使浮于水面上的长条型磁性材料使固定按装在空芯不锈钢管B内并封有防水材料的干簧管以准确执行接通或断开指令,且能够同时指令相近两只干簧管同时工作,三路的常开触点干簧管另一电极用不同颜色漆包线引出不锈钢管B外分别与限流电阻、发光二极管各路独立相互連接后接电源V-;最高水位限制用常开触点干簧管另一端与一继电器的线圈一电极连接,继电器线圈另一电极接电源V-,V+接继电器常闭触点一电极,常闭触点另电极接(设置上水温度为50℃)常开触点双金属温控器一电极連接,常开触点双金属温控器另一电极与常闭触点双金属温控器一电极相接,常闭触点双金属温控器另一电极接电磁阀线圈一电极,电磁阀另一电极线圈电极接电源V-,电磁阀进水端接自来水;三通另一端接电动阀进水接口,电动阀出水口接一三通一接口接室内下水管道,三通另接口通过管道接四通的第四通道接口;(4)室内控制系统由数码数字温度显示系统,发光二极管,水位相应位署,市场在应用的薄型开关面板改制,以上及室内各部件連接完毕后接通电源的工作原理当阳光日照照射太阳能热水器聚热管,聚热管中的水温逐步升高,同时与水箱中的水巡迥混合,当整体水温达到设置温度50℃时,常开触点双金属温控器的双金属发生弯曲使常开触点闭合,电磁阀工作,上水开始至混合后水温低于常开触点双金属冷却复源温度时,恢愎触点常开,切断电源,上水停止,等待水温升至设置温度后,本装置重复以上的工作;当水箱处于低水位时,而又没有自来水时,阳光日照使聚热管升温,当水温达到常闭触点双金属温控器设置的90℃时,使常闭触点断开,切断电磁阀的电源,自来水进不到水箱,从而保护聚热管。
本发明技术方案的有益效果本装置中仅采用常开触点双金属温控器、常闭触点双金属温控器、一边封闭的铝合金管、中间有一穿孔硅胶垫片、不锈钢管、三通、四通、磁性材料组成的塑料浮子、电磁阀、电动阀、定时电路等部件组成,完成太阳能热水器的全自动恒温无级上水、水温显示、常态保温、气态时冷凝收集后成蒸馏水等功能的系统装置。只要有阳光,就会有设置温度50℃左右的常用热水,全自动恒温无级上水,升温快,随时可用热水,真正达到24小时无人操作,实现全自动恒温无级上水,本装置结构简单,维护方便,成本低廉,经久耐用。


下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
图1为太阳能热水器主视剖面装配图。
图2全自动恒温无级上水及热敏电阻组成的传感器局部放大图。
图3为保温层内水位、全自动恒温无级上水电器元件装配布线图。
图4为全自动保温、进水系统、引线方向的装配布线主视剖面装配图。
图5为全自动保温、进水系统、引线方向的装配布线侧视剖面装配图。
图6为全自动保温、进水系统、引线方向的装配布线俯视剖面装配图。
图7为不锈钢管B与不锈钢管A两端用穿孔一半的(一穿孔为2mm、中心穿半孔4mm)支承硅胶垫片侧视剖面装配图。
图8、9.为有磁性材料组成的塑料浮子主视剖面装配图。
图10.为水位、电动阀等组成的主视剖面装配图。
图11.为保温层内水位、全自动恒温无级上水、定时下水等电器元件装配布线图。
图12.为热敏电阻、电源V+、电源V-、EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成的水温显示系统。
图13.为室内控制系统由数码数字温度显示系统,发光二极管,水位相应位署。
图1中1.水箱,2,水箱的保温层,3.聚热管,4.18.一边封闭的U形状的铝合金管等组成的全自动恒温无级上水系统装置,5、24、25.不锈钢管,6.饮料吸管弯曲成U形状管道,7.饮料吸管组成的水箱内进水管道,8.排气溢流管口与以后的排空管道的预留管道,9.四通,10、17、22、23.硅胶垫片,11.电磁阀,12热敏电阻,13.常闭触点双金属温控器,14.常开触点双金属温控器,15.热水出口,16.自来水接口,19.电动阀,20.21.三通,26、27、28、29.常开触点干簧管,30.塑料浮子,31.磁性材料,32.带一组常闭触点的继电器,33.带二组触点的继电器,34.数字显示的水温,35.36.相应的水位及指示位暑,37.薄型开关面板。
具体实施例方式图1中,在太阳能热水器的排气溢流管口,放入由按要求同接装在一边封闭的U形状的铝合金管(4)或(18)内电源V+通过耐高温引线接设置上水温度为(50——85)℃的某一点温度(比如50℃的常开触点双金属温控器(14))的一电极,常开触点双金属温控器(14)另一电极与设置上水温度为(85-95)℃某一点温度的常闭触点双金属温控器(13)一电极相接,常闭触点双金属温控器(13)另一电极通过耐高温引线引出,温度显示用的热敏电阻(12)的两电极分别接耐高温引线引出,铝合金管内封有防水材料,管口装有硅胶垫片(17),中间有一穿孔硅胶垫片,共四根耐高温导线引出再通过排气溢流管及四通(9)引出水箱外,一边封闭的U形状的铝合金管(也可用不锈钢管、塑料管)(4)或(18)内的各元部件按电气接线图准确接线的耐高温引线通过硅胶垫中间有一穿孔引出铝合金管外,铝合金管放置在集热管(3)中上部<也可按放在保温层内的(18)位置>,再从保温系统的组成由不锈钢一端的硅胶垫片中心穿孔(10)及排气溢流管四通(9)的第二通引出水箱(1)外,在顶部钻有一孔的不锈钢管(5)及四通的组合件内注入防水密封材料,引线分别接电磁阀及温度显示机构。
图2、12.所示实施例中,自动恒温无级上水装置电源V+通过耐高温引线接设置上水温度为(50--85)℃的某一点温度比如50℃的常开触点双金属温控器(14)的一电极,常开触点双金属温控器(14)另一电极与设置上水温度为(85-95)℃某一点温度的常闭触点双金属温控器(13)一电极相接,常闭触点双金属温控器(13)另一电极通过耐高温引线引出接上水电磁阀(11)的一线圈电极,上水电磁阀(11)的另一电极接电源V-;温度显示用的热敏电阻的两电极分别接耐高温引线,按要求同接装在U形状的铝合金管(4)内,管内封有防水材料,管口装有硅胶垫片(17),硅胶垫片(17)中间有一穿孔,U形状的铝合金管内(4)的各元部件按电气接线图准确接线的耐高温引线通过硅胶垫中间有一穿孔引出铝合金管(4)外,一边封闭的U形状的铝合金管的组合件可以按放在集热管上部,也可固定在水箱外部的保温层的不锈钢内箱下端(18)位置。共四根耐高温引线再通过排气溢流管引出水箱外,水温显示由EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成。
图3所示实施例中,水位显示系统由在太阳能热水器保温层内水箱外侧按要求形状制作热水出口接一弯头,弯头接一三通,三通的一端接有(外径20mm内径18-19mm)的无缝不锈钢管A,不銹管A内装有不锈钢管B(外径4-5mm3.8-4.8mm),不锈钢管B管内装有四只干簧管的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管的另一电极用漆包线连接后引出不锈钢管B外,分别为低、中、高三挡水位显示,不锈钢管B内用防水材料密封,不锈钢管B与不锈钢管A两端用穿孔一半(一穿孔为2mm、中心穿半孔4mm)支承硅胶垫片;不锈钢管B外套有磁性材料组成的塑料浮子局限在不锈钢管B外,浮子随水位变化使浮于水面上的长条型磁性材料使固定按装在空芯不锈钢管B内并封有防水材料的干簧管以准确执行接通或断开指令,且能够同时指令相近两只干簧管同时工作,四只干簧管的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管另一电极用有颜色的漆包线引出不锈钢管B(25)管外分别与限流电阻、发光二极管各路独立相互连接后接电源V-;水温显示由热敏电阻、EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成;最高水位限制用常开触点干簧管(26)另一端与一继电器(32)的线圈一电极连接,继电器线圈另一电极接电源V-,V+接继电器(32)常闭触点一电极,常闭触点另电极接(设置上水温度为50℃)常开触点双金属温控器(14)一电极連接,常开触点双金属温控器(14)另一电极与常闭触点双金属温控器(13)一电极相接,常闭触点双金属温控器(13)另一电极接电磁阀(11)线圈一电极,电磁阀(11)另一电极线圈电极接电源V-,电磁阀进水端接自来水;三通另一端接电动阀(19)进水接口,电动阀(19)出水口接一三通一接口接室内下水管道,三通另接口通过管道接四通的第四通道接口。
图4所示实施例中,排气溢流管的组成不锈钢(5)一端装有硅胶垫片(10),硅胶垫片(10)中有一穿孔,全自动恒温无级上水及温度传感器引线穿过硅胶垫片穿孔从四通(9)的第二通接大气出口引出水箱外;另一根饮料吸管(7)穿过硅胶垫片穿孔接通四通中的第一、三通使通过电磁阀门的自来水通过饮料吸管进入水箱内;不锈钢(5)另一端接四通(9)的一通,第三通接电磁阀(11)出水口,电磁阀(11)进水口接自来水;四通的第二通接大气出口;四通的第四通接电动阀的出水口三通的一端;排气溢流管的组成不锈钢(5)一端接四通内部的结构由饮料吸管弯曲成U形状管道(6),U形状的管道中有水——封水层(6),常态时热量被阻于封水层内,当温度继续上升到100℃时,水蒸气有微量压力逸出封水层时通过四通中的第二、四通道被冷凝通过(8)收集后成蒸馏水;另一根饮料吸管(7)接通四通中的第一、三通使通过电磁阀门的自来水通过饮料吸管进入水箱(1)内;不锈钢管一端封有硅胶垫片(10),硅胶垫片中间有一穿孔,全自动恒温无级上水及温度传感器引线穿过硅胶垫片穿孔从四通(9)的第二通接大气出口引出水箱外,在不锈钢管及四通内注入防水密封材料,引线分别接电磁阀(11)及温度显示机构。
图10中,水位显示系统由在太阳能热水器保温层内水箱外侧按要求形状制作—热水出口(15)接一弯头,弯头接一三通(21),三通的一端接有(外径20mm内径18-19mm)的无缝不锈钢管A(24),不锈管A内装有不锈钢管B(25)(外径4-5mm3.8-4.8mm),不锈钢管B管内装有四只干簧管(26、27、28、29)的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管的另一电极用漆包线连接后引出不锈钢管B外,分别为低、中、高三挡水位显示,不锈钢管B内用防水材料密封,不锈钢管B与不锈钢管A两端用穿孔一半(一穿孔为2mm、中心穿半孔4mm)支承硅胶垫片(22、23);不锈钢管B外套有磁性材料(31)组成的塑料浮子(30)局限在不锈钢管B(25)外,浮子随水位变化使浮于水面上的长条型磁性材料使固定按装在空芯不锈钢管B内并封有防水材料的干簧管以准确执行接通或断开指令,且能够同时指令相近两只干簧管同时工作,四只干簧管的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管另一电极用漆包线引出不锈钢管B外分别与限流电阻、发光二极管各路独立相互連接后接电源V-;三通另一端接电动阀(19)进水接口,电动阀出水口接一三通(20)一接口接室内下水管道,三通另接口通过管道接四通的第四通道接口(8)。
图11中(一)不锈钢管B外套有磁性材料(31)组成的塑料浮子(30)局限在不锈钢管B(25)外,浮子随水位变化使浮于水面上的长条型磁性材料使固定按装在空芯不锈钢管B内并封有防水材料的干簧管以准确执行接通或断开指令,且能够同时指令相近两只干簧管同时工作,四只干簧管中的(27、28、29)的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管另一电极用漆包线引出不锈钢管B外分别与限流电阻、发光二极管各路独立相互連接后接电源V-;(二)最高水位限制干簧管(26)另一端与一继电器(32)的线圈一电极连接,继电器线圈另一电极接电源V-,V+接继电器常闭触点一电极,常闭触点另电极接(设置上水温度为50℃)常开触点双金属温控器(14)一电极連接,常开触点双金属温控器另一电极与常闭触点双金属温控器(13)一电极相接,常闭触点双金属温控器另一电极接电磁阀线圈一电极,电磁阀(11)另一电极线圈电极接电源V-,电磁阀进水端接自来水;(三)电动阀的自动定时控制电路原理555时基电路组成的0.5小时控制电路,KM1为轻触点开关,继电器(33)为带二组触点,共有六只电极,其中AC、BD为常闭触点,CE、DF为常开触点,C、D接电动阀线圈两电极,E、B分别接电源V+,A、F分别接电源V-,假设洗浴时间需要30分钟,按下轻触开关时,定时电路工作,相关指示灯亮,定时为30分钟,继电器(33)CE、DF分别接通电源V+、V-,电动阀(19)线圈电源,电动阀(19)的阀门打开,热水进入室内管道,洗浴时间30分钟一到,定时电路及继电器(33)停止工作,AC、BD复原触点常闭,电动阀(19)线圈接通反向电源V-、V+,电动阀(19)阀门逐步关闭;KM2为轻触点开关,控制电加热。
图13.14.室内控制系统由数码数字温度(34)显示系统,发光二极管(35),水位相应位署(36),市场在应用的薄型开关面板(37)改制。
权利要求
1.一种能够进行太阳能热水器的全自动恒温无级上水、水温显示、聚热管保护、室外管道防冻保护、常态保温、气态时冷凝收集后成蒸馏水等功能的装置——太阳能热水器全自动控制仪,它由空芯U型铝合金管、耐高温导线、常开触点双金属温控器、常闭触点双金属温控器、热敏电阻、电磁阀、电动阀、于簧管、继电器、不锈钢管、饮料吸管制作的U型管道、硅胶垫片、排气溢流管口、三通、四通、室内控制系统、电源V+、电源V-按顺序連接,其特征是在太阳能热水器水箱中、电源V+通过耐高温导线与装在U形状的铝合金管内的一个常开触点双金属温控器一端电连接,常开触点双金属温控器另一端与常闭触点双金属温控器一电极电连接,常闭触点双金属温控器另一电极与耐高温导线一端相连接,耐高温导线另一端与电磁阀一线圈电极相连接,电磁阀另一线圈电极接V-,电极顺序连接;热敏电阻两电极分别接两根耐高温导线一端,两根耐高温导线另一端分别接由EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成水温显示系统的信号接入端,同进接入V+、V-电源各电极顺序连接;四根耐高温导线及饮料吸管组成的进水管道穿过中间有一穿孔硅胶垫片,四根耐高温导线另一端经过顶部钻有一孔的空芯不锈钢管与四通组合后成品中的第二通出口排气溢流管引出水箱外,饮料吸管组成的进水管道另一端经过顶部钻有一孔的空芯不锈钢管与四通组合后半成品中的第三通出口与电磁阀门出水口连接,电磁阀门进水口接自来水管。
2.根据权力要求1所述的太阳能热水器全自动控制仪,其特征是水位显示系统由在太阳能热水器保温层内水箱外侧按要求形状制作热水出口接一弯头,弯头接一三通,三通的一端接有无缝不锈钢管A,不锈管A内装有不锈钢管B,不锈钢管B管内装有四只干簧管的一端按一定距离要求分别焊接在漆包线铜丝上并接电源V+,三路的常开触点干簧管的另一电极用不同颜色的漆包线连接后引出不锈钢管B外,分别为低、中、高三挡水位显示,不锈钢管B内用防水材料密封,不锈钢管B与不锈钢管A两端用穿孔一半支承硅胶垫片;不锈钢管B外套有磁性材料组成的塑料浮子局限在不锈钢管B外,浮子随水位变化使浮于水面上的长条型磁性材料使固定按装在空芯不锈钢管B内并封有防水材料的干簧管以准确执行接通或断开指令,且能够同时指令相近两只干簧管同时工作,三路的常开触点干簧管另一电极用不同颜色漆包线引出不锈钢管B外分别与限流电阻、发光二极管各路独立相互連接后接电源V-;最高水位限制用常开触点干簧管另一端与一继电器的线圈一电极连接,继电器线圈另一电极接电源V-,V+接继电器常闭触点一电极,常闭触点另电极接常开触点双金属温控器一电极連接,常开触点双金属温控器另一电极与常闭触点双金属温控器一电极相接,常闭触点双金属温控器另一电极接电磁阀线圈一电极,电磁阀另一电极线圈电极接电源V-,电磁阀进水端接自来水;三通另一端接电动阀进水接口,电动阀出水口接一三通一接口接室内下水管道,三通另一接口通过管道接四通第四通道接口。
3.根据权力要求1所述的太阳能热水器全自动控制仪,其特征是热敏电阻两电极分别接两根耐高温导线一端,两根耐高温导线另一端分别接由EM78P156ELM 0141S BG1A51集成电路等组成水温显示系统的信号接入端,同进接入V+、V-电源各电极顺序连接,室内控制系统由数码数字温度显示系统,发光二极管、水位相应位署、KM1、KM2为轻触点开关的薄型开关面板组成。
4.根据权力要求1所述的太阳能热水器全自动控制仪,其特征是电动阀的自动定时控制电路原理555时基电路组成的时间控制电路,KM1、KM2为轻触点开关,继电器为带二组触点。
全文摘要
一种能够进行太阳能热水器的全自动恒温无级上水、水温显示、聚热管保护、常态保温、气态时冷凝收集后成蒸馏水等功能的装置——太阳能热水器全自动控制仪,仅采用常开触点双金属温控器、常闭触点双金属温控器、一边封闭的铝合金管、硅胶垫片、不锈钢管、三通、四通、磁性材料组成的塑料浮子、电磁阀、电动阀、定时电路等部件组成,完成太阳能热水器的全自动恒温无级上水、水温显示、常态保温、气态时冷凝收集后成蒸馏水、水管管道排空等功能的系统装置。只要有阳光,就会有设置温度50℃左右的常用热水,全自动恒温无级上水,升温快,随时可用热水,真正达到24小时无人操作,实现全自动恒温无级上水。
文档编号F24J2/46GK1818502SQ20051012930
公开日2006年8月16日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者陈汝清 申请人:陈汝清
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