承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的制作方法

文档序号:4710449阅读:235来源:国知局
专利名称:承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,属于太阳能应用领域。
背景技术
目前的全玻璃太阳真空玻璃直通换能管由于结构特性均无法承压,特别是在太阳能工程方面,一旦单管爆裂则整个系统瘫痪。无法满足系统的承压运行,不能很好地使太阳能真空换能管应用于太阳能集热工程。

发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性高,加工容易、高效集热、热启动速度快、可承压运行的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管。
本发明的目的是这样实现的一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,由两端玻璃管头缩口变径的外玻璃管与小管径内玻璃管套装于一起,端头玻璃环形焊接封闭,组成两端直通的太阳真空换能管,承压直通吸热管安装于换热内玻璃管中,其玻璃环形焊接封闭处的管头上,有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴,为小管径内玻璃管与外玻璃管通过玻璃焊接熔合成一体,形成单层玻璃圆管密封安装玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽;小管径内玻璃管插装的承压直通吸热管或为单管、或复合有翅片,承压直通吸热管上复合有光热转化材料膜;承压直通吸热管通过封闭端盖组件与玻璃定位管嘴密封连接,端盖上或承压直通吸热管上设有膨胀、收缩吸收装置。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其太阳真空玻璃直通换能管的外壳玻璃管上至少有两个管径,管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径,变径处或为安装密封面,玻璃定位管嘴的管口为密封面,玻璃定位管嘴或外面、或内面、或内外面设有螺纹或卡槽,通过封闭端盖组件与承压吸热管连接密封。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其承压直通吸热管或为光管、或为翅片管,其材质或为金属管,或为玻璃管,或为其它导热性能良好的管,承压吸热管上附着的光热转化材料膜具有耐高温、抗氧化、化学性质稳定的特性,光热转化材料膜或为碳材料膜、或为黑色金属材料膜,或为化学性质稳定的化合物膜等;承压吸热管上或设有安装定位装置,或设有吸盘或吸帽的压力平衡承压密封组件。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其承压直通吸热管与其翅片复合有光热转化材料膜,具有耐高温、抗氧化、化学性质稳定的特性,光热转化材料或为碳材料、或为黑色金属材料,或为化学性质稳定的化合物等。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其封闭端盖组件为带有内螺纹或外螺纹的有限位结构的端盖,其中,至少一端的端盖上设有弹缩波纹管,端盖上配有密封圈,或配有弹簧及防漏挡圈,承压直通管通过带有弹缩波纹管的管结相互连接;端盖或复合连接于联箱上,与定位管嘴连接。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其小管径内玻璃管与设有排气管封嘴的大管径外玻璃管,或为同心套装,或为偏心套装,管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度在同一平面上的面,小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起相互定位;外玻璃管的截面或为圆,或为椭圆,或为曲线与圆弧线的连接闭合线,外玻璃管有足够的强度;外玻璃管的两端的截面或为椭圆,或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其外玻璃管上设有聚光装置,聚光装置或为设于外玻璃管上的菲涅耳透镜,或为安装于外玻璃管上的菲涅耳透镜,菲涅耳透镜与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将菲涅耳透镜定位;或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位,或通过耐高温粘接剂与玻璃外管结合处粘接安装定位;菲涅耳透镜的聚焦线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射;聚光装置或为设于外玻璃管上的反射聚光镜面,其中,反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面,或为玻璃管壁反射聚光镜面;内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面,或为玻璃反射聚光镜面;反射聚光镜面的横截面为曲线,玻璃反射聚光镜面与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将玻璃反射聚光镜面安装定位;或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位,或通过耐高温粘接剂与玻璃外管结合处粘接安装定位;反射聚光镜面的聚焦线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射;外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面,反射聚光镜面的聚焦线的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其内、外玻璃封结端内,安装有金属弹卡支撑的消气剂,玻璃定位管嘴、外玻璃管变径曲面过渡管、外玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、赶制、吹制成型,制成两端直通的变径玻璃管腔。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其压力平衡承压密封组件设于直通太阳真空换能管的承压吸热管上,有进出水口,顶部有吸盘或吸帽的管或支架,通过压力平衡承压密封组件顶部的吸盘或吸帽,直线安装连接定位于上联箱顶面。
承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其承压管或为转轴,换热内玻璃管、外玻璃管等组成的玻璃环腔管或能围绕承压管转动。
本发明的有益效果是承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管能够实现承压运行,在太阳能工程方面,不会出现单管爆裂则整个系统瘫痪的问题。安全性高,加工容易、高效集热。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明图1为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的剖面示意图;图2为其安装密封段横向A-A剖面视图;图3为其集热段横向B-B剖面视图。
图1、图2、图3同为第一实施例。
图4为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的太阳真空换能管内安装有反射镜面的异形管的剖面示意图;图7为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的太阳真空换能管内安装有反射镜面的异形管的侧视图;图5为其安装密封段横向A-A剖面视图;图6为其集热段横向B-B剖面视图。
图4、图5、图6、图7同为第二实施例。
图8为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的外玻璃管壁镀有反射镜面的异形管的侧视图;图9为其安装密封段横向A-A剖面视图;图10为其集热段横向B-B剖面视图。
图8、图9、图10同为第三实施例。
图11为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的太阳真空换能管内插装有反射镜面,承压热管顶部安装有压力平衡承压密封组件的剖面示意图;图9为其安装密封段横向A-A剖面视图;
图12为其集热段横向B-B剖面视图。
图11、图9、图12同为第四实施例。
图13为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的承压吸热管复合吸热翅片的剖面示意图;图14为其安装密封段横向A-A剖面视图;图15为其集热段横向B-B剖面视图。
图3、图14、图15同为第五实施例。
图16为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的承压吸热管复合吸热翅片,太阳真空换能管外玻璃管的管壁镀有反射镜面的异形管的剖面示意图;图17为其安装密封段横向A-A剖面视图;图18为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图18同为第六实施例。
图19为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的承压吸热管复合吸热翅片,太阳真空换能管外玻璃管的管壁镀有反射镜面的异形管的剖面示意图;图22为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的承压吸热管复合吸热翅片,太阳真空换能管外玻璃管的管壁镀有反射镜面的异形管的侧视图;图20为其安装密封段横向A-A剖面视图;图21为其集热段横向B-B剖面视图。
图19、图20、图21、图22同为第七实施例。
图23为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的承压吸热管复合吸热翅片,太阳真空换能管内插装有反射镜面;图20为其安装密封段横向A-A剖面视图;图24为其集热段横向B-B剖面视图。
图23、图20、图24同为第八实施例。
图25为一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的连接方式示意图,图25为第九实施例。
图26为外玻璃管中安装反射镜面的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的连接方式示意图,图26为第十实施例。
图中1定位支撑、2弹缩波纹密封螺帽、3缩径管口、4承压吸热管、5变径曲面过渡管、6绝热真空腔、7碳材料、8小管径内玻璃管、9外玻璃管、10消气剂、11聚光镜面、12压力平衡承压密封组件、13出水口、14进水口、15吸热翅片、16保温材料、17锁紧螺帽、18伸缩管结、19密封垫圈具体实施方式
第一实施例中一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管包括缩径管口3、变径曲面过渡管5、小管径内玻璃管8、外玻璃管9、消气剂10、承压吸热管4、碳材料7构成,小管径内玻璃管8与外玻璃管9和变径曲面过渡管5、缩径管口3环形焊接,通过排气嘴抽真空后封接,形成环形绝热真空腔6,通过对消气剂10的蒸镀产生消气镜面,使太阳真空换能管的绝热真空腔6高真空。附着有碳材料7的承压吸热管4插装于太阳真空换能管腔内,承压吸热管4通过定位支撑1、弹缩波纹密封螺帽2与缩径管口3固定。
第二实施例中太阳真空换能管的外玻璃管9的截面为椭圆形的异形管,太阳真空换能管的外玻璃管9管壁镀有聚光镜面11,其它等同于第一实施例。
第三实施例中太阳真空换能管的外玻璃管9的截面为曲线与圆弧线的连接闭合线,其它等同于第二实施例。
第四实施例中太阳真空换能管的太阳真空换能管9内插装聚光镜面13,承压吸热管4的顶部安装有压力平衡承压密封组件12。其它等同于第二实施例。
第五实施例中承压吸热管4上复合有吸热翅片15。其它等同于第一实施例。
第六实施例中太阳真空换能管的外玻璃管9的截面为椭圆形的异形管,太阳真空换能管的外玻璃管9管壁镀有聚光镜面11,其它等同于第五实施例。
第七实施例中太阳真空换能管的外玻璃管9的截面为曲线与圆弧线的连接闭合线,太阳真空换能管的外玻璃管9管壁镀有聚光镜面11,其它等同于第五实施例。
第八实施例中太阳真空换能管的太阳真空换能管9内插装聚光镜面13。其它等同于第五实施例。
第九实施例中承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管之间通过垫圈19、锁紧螺帽17、伸缩管结18相互连接,太阳真空换能管包裹有保温材料16。
第十实施例中承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管的外玻璃管9上设有聚光镜面11,其它等同于第九实施例。
权利要求
1.一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,由两端玻璃管头缩口变径的外玻璃管与小管径内玻璃管套装于一起,端头玻璃环形焊接封闭,组成两端直通的太阳真空换能管,承压直通吸热管安装于换热内玻璃管中,其特征是玻璃环形焊接封闭处的管头上,有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴,为小管径内玻璃管与外玻璃管通过玻璃焊接熔合成一体,形成单层玻璃圆管密封安装玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽;小管径内玻璃管插装的承压直通吸热管或为单管、或复合有翅片,承压直通吸热管上复合有光热转化材料膜;承压直通吸热管通过封闭端盖组件与玻璃定位管嘴密封连接,端盖上或承压直通吸热管上设有膨胀、收缩吸收装置。
2.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是太阳真空玻璃直通换能管的外壳玻璃管上至少有两个管径,管径与管径衔接处通过圆滑连接进行变径,变径处或为安装密封面,玻璃定位管嘴的管口为密封面,玻璃定位管嘴或外面、或内面、或内外面设有螺纹或卡槽,通过封闭端盖组件与承压直通吸热管连接密封。
3.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是承压直通吸热管或为光管、或为翅片管,其材质或为金属管,或为玻璃管,或为其它导热性能良好的管,承压直通吸热管上附着的光热转化材料膜具有耐高温、抗氧化、化学性质稳定的特性,光热转化材料膜或为碳材料膜、或为黑色金属材料膜,或为化学性质稳定的化合物膜等;承压直通吸热管上或设有安装定位装置,或设有吸盘或吸帽的压力平衡承压密封组件。
4.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是承压直通吸热管与其翅片复合的光热转化材料膜,具有耐高温、抗氧化、化学性质稳定的特性,光热转化材料或为碳材料、或为黑色金属材料,或为化学性质稳定的化合物等。
5.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是封闭端盖组件为带有内螺纹或外螺纹的有限位结构的端盖,其中,至少一端的端盖上设有弹缩波纹管,端盖上配有密封圈,或配有弹簧及防漏挡圈,承压直通管通过带有弹缩波纹管的管结相互连接;端盖或复合连接于联箱上,与定位管嘴连接。
6.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是小管径内玻璃管与设有排气管封嘴的大管径外玻璃管,或为同心套装,或为偏心套装,管口的玻璃焊接密封玻璃定位管嘴与外玻璃管的衔接处有与玻璃定位管嘴相同角度在同一平面上的面,小管径内玻璃管与大管径外玻璃管平行套装于一起相互定位;外玻璃管的截面或为圆,或为椭圆,或为曲线与圆弧线的连接闭合线,外玻璃管有足够的强度;外玻璃管的两端的截面或为椭圆,或为曲线与圆弧线的连接闭合线的均渐变为圆。
7.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是外玻璃管上设有聚光装置,聚光装置或为设于外玻璃管上的菲涅耳透镜,或为安装于外玻璃管上的菲涅耳透镜,菲涅耳透镜与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将菲涅耳透镜定位;或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位,或通过耐高温粘接剂与玻璃外管结合处粘接安装定位;菲涅耳透镜的聚焦线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射;聚光装置或为设于外玻璃管上的反射聚光镜面,其中,反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面,或为玻璃管壁反射聚光镜面;内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面,或为玻璃反射聚光镜面;反射聚光镜面的横截面为曲线,玻璃反射聚光镜面与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将玻璃反射聚光镜面安装定位;或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位,或通过耐高温粘接剂与玻璃外管结合处粘接安装定位;反射聚光镜面的聚焦线为表面是换能膜板的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射;外玻璃管的曲面上或蒸镀有反射聚光镜面,反射聚光镜面的聚焦线的小管径内玻璃管,其管径满足入射光线的聚焦照射。
8.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是内、外玻璃封结端内,安装有金属弹卡支撑的消气剂,玻璃定位管嘴、外玻璃管变径曲面过渡管、外玻璃过渡密封管均为外玻璃管通过玻璃模具拉伸、赶制、吹制成型,制成两端直通的变径玻璃管腔。
9.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是压力平衡承压密封组件设于直通太阳真空换能管的承压直通吸热管上,有进出水口,顶部有吸盘或吸帽的管或支架,通过压力平衡承压密封组件顶部的吸盘或吸帽,直线安装连接定位于上联箱顶面。
10.根据权利要求1所述的承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,其特征是承压直通吸热管或为转轴,换热内玻璃管、外玻璃管等组成的玻璃环腔管或能围绕承压直通吸热管转动。
全文摘要
一种承压直通管上复合有光热转化膜的太阳真空换能管,由两端玻璃管头缩口变径的外玻璃管与小管径内玻璃管套装于一起,端头玻璃环形焊接封闭,组成两端直通的太阳真空换能管。玻璃环形焊接封闭处的管头上,有与其一体的用于密封定位安装的玻璃定位管嘴,为小管径内玻璃管与外玻璃管通过玻璃焊接熔合成一体,形成单层玻璃圆管密封安装玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽;小管径内玻璃管插装的承压直通吸热管或为单管、或复合有翅片,承压直通吸热管上复合有光热转化材料膜;承压直通吸热管通过封闭端盖组件与玻璃定位管嘴密封连接,端盖上或承压直通吸热管上设有膨胀、收缩吸收装置。
文档编号F24J2/46GK101025304SQ20061020015
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月20日 优先权日2006年2月20日
发明者徐宝安 申请人:徐宝安
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