侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器的制作方法

文档序号:4577508阅读:280来源:国知局
专利名称:侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器的制作方法
技术领域
侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器所属技术令页域本实用新型涉及太阳能热水器自动恒压补水、双管排空防冻,提供一种"侧式恒压顶水 式双管排空防冻太阳能热水器"。
背景技术
众所周知,太阳能是地球上的万能之母,是取之不尽、用之不竭的洁净能源。太阳能热 水器是直接将太阳光能转换成热能的一种有效装置。目前,太阳能热水器已进入千家万户, 国内仅太阳能热水器生产厂家就有数千家之多,但所有厂家出产的太阳能热水器产品,95% 以上均为开口非承压落水式产品,少量的为闭口承压式产品。所谓开口非承压落水式产品, 即太阳能热水器保温水箱上开有与大气相通的进排气口, 一次性将保温水箱注满冷水,关闭 上水阀,经太阳光照加热后,由处于保温水箱底部的出水口流出使用。由于太阳能热水器一 般都安装在房屋的顶部,而处于室外环境中的较长的上、下水管道又始终处于满水状态。当 使用热水时,首先需要放尽下水管道中较多的冷水后,才能使用到热水,这不仅浪费了很多 的水资源,而且也给使用带来诸多不便。当寒冷的冬季来临时,由于上、下水管道或不具有 保温功能、或保温功能不佳,致使上、下水管道中的水完全被冻堵,导致太阳能热水器无法 正常使用。目前,现有解决所述存在问题的技术方案是1、做好上、下水管道的保温;但做 保温的代价很高,而且施工较难,且使用热水前仍需放尽管道中的冷水;2、在太阳能保温水 箱出水口处装置电动或电磁排空阀;但这种装置不但造价昂贵,而且由于各电子元件本身的 不稳定及所使用电源的安全因素,使得该方案存在着失灵等安全隐患;3、采用三连阀顶水式 双管排空;该方案虽然解决了用热水时需先放尽冷水的弊端,但由于上水时自来水水压的不 断变化和楼层高底下水落差不等的变化,导致上、下水水流量难以平衡当上水的水流量大 于出水的水流量时,太阳能热水器保温水箱中的水将会漫溢;当上水的水流量小于出水的水 流量时,使用热水时就会出现水流不畅的现象;而且,该技术方案虽然当时能双管排空,但 由于太阳能保温水箱处于满水状态,次日,保温水箱内的水在太阳光照下经太阳能集热器加 热后,水分子间隙增大,体积不断膨胀(按照全日温升6(TC计算,水的体积约增大2-3%, 即将会漫溢出2-3%的水量),按100升的保温水箱计算,将会缓慢满溢出约2-3升的水在上、 下水管道之中。若是在寒冷的冬季,这样缓慢满溢出的水量足以将上、下水管冻堵,从而失 去了排空的实际意义。综上所述,据本发明人所了解,我国自"闷晒式太阳能热水器"之后推出的"平板式太 阳能热水器"和"真空集热管式太阳能热水器"两代产品近五十年来,广大用户一直都在期 盼着技术成熟、性能可靠、运行稳定长久、使用方便、价格低廉的双管可排空的太阳能热水 器产品。众多研发太阳能的厂家、组织及个人,也都为此付出了大量的辛勤劳动,并曾推出 一代又一代形形色色的双管排空技术及产品,但都因思路的偏差而未能"捅破"这层"窗户 纸"。发明内容为了解决上述存在的现实问题,本实用新型提供一种"侧式恒压顶水式双管排空防冻太 阳能热水器"。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种"侧式恒压顶水式双管排空防冻 太阳能热水器",其特征是太阳能热水器保温水箱上侧面上部设有保温恒压自动补水箱,太 阳能热水器保温水箱另一侧面上部设有虹吸热水管,下部设有排水、排污接管、排水、排污 阀(该阀打开时,可作排污,亦可按现有落水式太阳能热水器运行方式使用,除此此阀处于 关闭状态)。保温恒压自动补水箱内设有端面密封大流量浮球阀(该阀为新设计的端面密封大 流量浮球阀,其浮球的浮力只需克服阀体自身的摩擦力,而且摩擦力较小并相对恒定,不受
水压的影响,因此,其浮球可以设计得相对较小,所以补水箱的体积可以做得相当小巧美观, 而且可以确保满足不同楼层出水水流量的要求,不受楼层高低不同的影响。)。虹吸热水管的 虹吸管口置于太阳能热水器保温水箱内侧面上部。排水、排污接管经排水、排污阀与虹吸热 水管的中部相连接。该方案运行时打开自来水进水阀,冷水由上水管通过端面密封大流量 浮球阀注入保温恒压自动补水箱,经连通接管进入太阳能热水器保温水箱。当太阳能热水器 保温水箱和保温恒压自动补水箱满水时,浮球被浮起至关阀。这样即完成了初次补水。这时, 关闭进水阀,即可打开双管排空阓将管道排空。虹吸热水管排空时,打开热水阀,太阳能热 水器保温水箱中的水位降至虹吸管口时,虹吸热水管与大气相通,管内排空;上水管排空时, 保温恒压自动补水箱内的水位降至端面密封浮球阀口时,上水管与大气相通,上水管排空。 当使用热水时,关闭上水管排空阀,打开进水阀,冷水由保温恒压自动补水箱经连通接管进 入太阳能热水器保温水箱将其中的热水顶入虹吸热水管,热水即由已排空的虹吸管流出使用, 从而解决了使用热水前需放尽管中冷水的实际问题。而这时的浮球阀即自动调节保持恒压补 水由于所采用的为大流量浮球阀,阀全开状态的水流量远远大于太阳能热水器的出水水流 量,这样,由于浮球自动地调节阀的开度,从而实现恒压补水的需求。排空后,由于所设虹 吸管口低于虹吸管脊之间位差之间的系统内的空间体积(指保温恒压自动补水箱和太阳能热 水器保温水箱被排空的体积。)可蓄水量等于或略大于太阳能热水器保温水箱中的水全日升温 膨胀的水量,所以,当双管排空后,不会再有满溢的水进入管内而冻堵上、下水管。也即构 成了本实用新型"侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器"。本实用新型的有益效果是在现有太阳能热水器上配置上简单的物理及机械的装置,做 成新的太阳能热水器,既能真正实现双管排空防冻,确保了在寒冷的季节太阳能热水器的正 常运行使用,节约了能源;又实现了使用热水前无需先排尽管道中的冷水的目的,节约了大 量的水资源。本实用新型的实施与应用将会给社会带来较大的社会效益和经济效益,造福于 民,给广大用户带来实惠与方便。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 附图是本实用新型的结构原理图。图中l、进水阀,2、上水管排空阀,3、上水管,4、太阳能热水器保温水箱,5、连通 接管,6、太阳能热水器保温水箱进排气管,7、浮球,8、端面密封大流量浮球阀,9、保 温恒压自动补水箱,10、保温恒压自动补水箱进排气管,11、虹吸管口, 12、虹吸管脊, 13、保温套管,14、虹吸热水管,15、排水、排污接管,16、排水、排污阀,17、热水阀, 18、淋浴器。
具体实施方式
在附图中,(1)为进水阀,保温恒压自动补水箱进排气管(10)设在保温恒压自动补水 箱(9)的上部,太阳能热水器保温水箱进排气管(6)设在太阳能热水器保温水箱(4)的上 部,虹吸热水管(14)的虹吸管口 (11)置于太阳能热水器保温水箱(4)内侧面上部。当关 闭上水管排空阀(2)、排水、排污阀(16)和热水阀(17)、打开进水阀(1)时,自来水由 上水管(3)进入保温恒压自动补水箱(9),经连通接管(5)流进太阳能热水器保温水箱(4)。 随着水量的不断注入,水位不断上升至浮球(7)浮起,关闭端面密封大流量浮球阀(8)。这 时,即实现了初次补水。这时,关闭进水阀(1),即可打开上水管排空阀(2)和热水阀(17), 对双管进行排空。虹吸热水管(14)排空时,打开热水阀(17),太阳能热水器保温水箱(4) 内的水位降至虹吸管口 (11)时,虹吸热水管(14)与大气相通,虹吸热水管(14)排空; 上水管(3)排空时,保温恒压自动补水箱(9)内的水位降至端面密封浮球阀口时,上水管 (3)与大气相通,上水管(3)排空。当使用热水时,关闭上水管排空阀(2),打开进水阀 (1),冷水由端面密封大流量浮球阀(8)经连通接管(5)进入太阳能热水器保温水箱(4) 将其中的热水顶入虹吸热水管(14),热水即经已排空的虹吸热水管(14)自淋浴器(18)流 出使用。而这时的端面密封大流量浮球阀(8)即自动调节保持恒压补水。[当打开排水、排 污阀(16)时,太阳能热水器即可作落水式运行使用,且可对太阳能热水器保温水箱(4)进 行排污。]排空后,由于虹吸管口 (11)低于虹吸管脊(12)之间位差之间的系统内的空间 体积(指保温恒压自动补水箱(9)和太阳能热水器保温水箱(4)被排空的体积。)可蓄水量 等于或略大于太阳能热水器保温水箱(4)中的水全日升温膨胀的水量,所以,当虹吸热水管(14)与上水管(3)排空后,不会再有满溢的水进入管内,确保双管不会被冻堵,保证了太 阳能热水器全年正常运行使用。从而实现了本实用新型"侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳 能热水器"。
权利要求1、一种涉及太阳能热水器自动恒压补水、双管排空防冻的“侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器”,其特征是保温恒压补水箱(9)内设有端面密封大流量浮球阀(8);
2、 根据权利要求1所述的"侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器",其特征是 设有虹吸热水管(14)。虹吸热水管(14)的虹吸管口 (11)置于太阳能热水器保温水箱(4) 内侧面上部;
3、 根据权利要求1、 2所述的"侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器",其特征是: 虹吸热水管(14)的中部与太阳能热水器保温水箱(4)的侧面下部通过排水、排污接管(15) 相连通,排水、排污接管(15)上设有排水、排污阀(16)。
专利摘要一种涉及太阳能热水器自动恒压补水、双管排空防冻的“侧式恒压顶水式双管排空防冻太阳能热水器”,它将太阳能热水器自动恒压补水和对上、下水管道的排空防冻一体化,真正实现对太阳能热水器的有效排空防冻,从而,不仅确保了在寒冷的季节太阳能热水器的正常运行使用,节约了能源;而且也实现了使用热水前无需先排尽管道中的冷水的目的,节约了大量的水资源。该新型太阳能热水器是对落水式太阳能热水器老产品的改造升级。
文档编号F24J2/46GK201043817SQ20062014697
公开日2008年4月2日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者泽 陈 申请人:泽 陈
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