专利名称：冷轧厂主厂房防结露通风方法及设施的制作方法
技术领域：
本发明涉及通风设施领域，特别是一种冷轧厂主厂房防结露通风方法及设施。
背景技术：
钢巻结露导致锈蚀是冷轧钢巻库区存在的一个常见的质量问题， 一直困扰着冷轧库区 管理以及生产组织。
因此，在钢巻堆放区必须采取防结露措施，即按照所划分的钢巻堆放区域及高度， 在钢巻周边地坪敷设集中送热风管网，管道上设风口喷吹高速热空气，呈包围状在钢巻堆 放区形成热空气幕，与主厂房其它区域隔断，保证冬季及多雨季节堆放钢巻的周边空气温 度高于空气的露点温度。目前，国内多半采用全车间全面通风及送热风的方式。
如宝钢2030mm冷轧厂(1990年10月投产)钢巻库釆用的方式是全车间设置暖风机 及机械送、排风系统，所消耗的能源介质-电容量、蒸汽量大，全年设备运行费用高，维 护检修工作量大， 一次投资成本资金高。
又如宝钢冷轧部2号彩涂机组(2001年4月投产)原料库、成品库采用的方式是 全库设置组合式通风机组送热风系统，屋顶通风机机械排风全面通风、车间屋面内表面设 置保温材料方式，所消耗的能源介质-电容量、蒸汽量大，全年设备运行费用高，维护检 修工作量大， 一次投资成本资金高。
再如武钢硅钢片厂(系统1999年投产)钢巻库采用区域地坪设置排管蒸汽采暖， 但因效果不显著，维护检修、操作等方面原因，后来被拆除。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冷轧厂主厂房防结露通风方法及设施，以避 免钢巻大批结露报废事故的发生。
本发明解决其技术问题采用以下的技术方案
本发明提供的冷轧厂主厂房防结露通风方法，包括送热风，其特征是还包括在钢巻 堆放区域的露点监控，具体是采用以下步骤的方法
露点监控在钢巻堆放区域设置露点监控系统，其根据每个钢巻区域设置的其中一个 试验钢巻所反馈的检测区域温度数据及报警及时发讯号给通风系统，通风系统则及时送热 风，调节环境空气温、湿度，使钢巻不结露。
送热风按照所划分的钢巻堆放区域及高度，在钢巻周边地坪敷设集中送热风管网， 管道上设吹风口喷吹高速热空气，呈包围状在钢巻堆放区形成热空气幕，与主厂房其它区 域隔断，保证冬季及多雨季节堆放钢巻的周边空气温度高于空气的露点温度。
本发明还提供了实现上述冷轧厂主厂房防结露通风方法的设施，其包括送热风系统和 露点监控系统，该监控系统在每个钢巻堆放区域事先安排的一个试验钢巻中设置监控点， 监控点设有对钢巻结露温度的监控和预警的设备；送热风系统中，其送热风的管网是在钢
巻周边地坪上集中敷设，该管网的管道上设有呈包围状布置的吹风口。
本发明与现有技术相比，具有以下主要的优点
其一.通风效果好、实用
按照所划分的钢巻堆放区域及高度，在钢巻周边地坪敷设集中送热风管网，管道上设 风口喷吹高速热空气，呈包围状在钢巻堆放区形成热空气幕，与主厂房其它区域隔断，保 证冬季及多雨季节堆放钢巻的周边空气温度高于空气的露点温度。目前，此技术方案在国 内属首创。因为，国内钢巻库一直多半采用全库全面通风及送热风等技术方案。
管道上设风口喷吹高速热空气用的喷嘴是用DN40钢管一端轧扁成8mm喷口替代价 格昂贵的专用空气喷嘴，达到同等效果。
其二.可实现自动控制
因配套设计了检测、监控、报警系统，故能根据每个钢巻区域设置的其中一个试验巻 所反馈的检测区域温度数据及报警及时发讯号给通风系统运行，并能根据每个钢巻区域设 置的其中一个试验巻所反馈的检测区域温度数据及报警及时发讯号给通风系统运行，从而 可避免钢巻大批结露报废事故。
其三.节能用电、用蒸汽少。
其四.一次投资极小设备少、管道简洁，布置紧湊，设备运行费用低。
其五.维护检修工作量小。
其六.与同类防结露通风设施相比，不仅能量消耗小，而且效果好。
图1是本发明的整体结构平面布置示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B —B剖视图。
图4是图1的C一C剖视图。
图5是图1的D — D剖视图。
图6是图1的X—X剖视图。
图7是图1中供蒸汽装置的结构示意图。
图中l.鞍座；2.试验钢巻或废钢巻存放位；3.手柄式钢制蝶阀；4弯头；5.风管； 6.蒸汽电动调节阀；7.地下风道积水坑；8.设备配用电控箱；9.地下风道实心钢盖板； 10.吹风口； ll.地下风道格栅钢盖板；12.吹风支管；13.丝扣；14.异形件；15.手动 对开多叶调节阀；16.组合式空调通风机组；17.橡胶垫；18钢底座；19温度计；20.接 自热力专业管道；21.减压阀；22.接组合式通风机组空气加热段蒸汽接管；23.接水道 排水管网；24.热动力式疏水器；25.接组合式通风机组空气加热段的凝结水排水接管。
具体实施例方式
本发明提供的冷轧厂主厂房防结露通风方法，包括送热风和在钢巻堆放区域的露点监
控，具体是采用以下步骤的方法
露点监控在钢巻堆放区域设置露点监控系统，其根据每个钢巻区域设置的其中一个试验钢巻所反馈的检测区域温度数据及报警及时发讯号给通风系统，通风系统则及时送热 风，调节环境空气温、湿度，使钢巻不结露。
送热风按照所划分的钢巻堆放区域及高度，在钢巻周边地坪敷设集中送热风管网， 管道上设吹风口喷吹高速热空气，呈包围状在钢巻堆放区形成热空气幕，与主厂房其它区 域隔断，保证冬季及多雨季节堆放钢巻的周边空气温度高于空气的露点温度。
为了确保钢巻不接露，可使钢巻堆放区域空气相对湿度小于85%。
本发明还提供了实现上述冷轧厂主厂房防结露通风方法的设施，其结构如图1至图7 所示包括送热风系统和环境空气露点监控系统，该监控系统在每个钢巻堆放区域事先安 排的一个试验钢巻中设置监控点，监控点设有对钢巻结露温度的监控和预警的设备，其对 露点温度自动检测、监控、报警。送热风系统中，其送热风的管网是根据工艺一轧钢专业 划分的钢巻堆放区域及高度，在钢巻周边地坪上集中敷设，该管网的管道上设有呈包围状 布置的吹风口 10,以便由其喷吹的高速热空气在钢巻堆放区形成热空气幕。图1中编号2 为试验钢巻或废钢巻存放位；编号7和8分别为地下风道积水坑、设备配用电控箱。
本设施的露点监控系统具有检测、监控和预警功能，可采用上海吉纳波环境测量仪器 公司提供的钢巻库温、湿度、露点及环境计算机数据采集、监测系统软、硬件。该系统主 要由以下设备组成(1)打印机；(2)工控机；(3)通讯卡；(3)六合一自动气象站；(4) 手持式露点测量仪现比对温湿度露点传感器；(5) .RS485现场总线；(6)露点仪和温度传 感器；(7) LED显示屏；(8)配电箱；(9) 220AC50HZ电源线等。该监控系统能自动采 集处理数据，并且根据每个钢巻区域设置的其中一个试验钢巻所反馈的检测区域温度数据 及报警及时发讯号给通风系统，使通风系统投入运行。
所述的送热风系统，见图2、图3、图4:主要由风管5、吹风口IO、吹风支管12及 组合式空调通风机组16组成。其中组合式空调通风机组的出风端通过依次连接的手动 对开多叶调节阀15、异形件14、弯头4与风管5相连，风管5与地下风道连通，并且在 与该风管相连的吹风支管12上安装吹风口 10。吹风支管12通过丝扣13连接风管5，这 样便于检修，拆卸迅速。各分支的吹风支管12因距设备远，故依靠手柄式钢制蝶阀3 (图 1)来平衡各吹风支管12风量，使钢巻库风速、温度均匀。手动对开多叶调节阀15用以 调节组合式空调通风机组16出风口的风量。图2中编号9为地下风道实心钢盖板。图3 中编号11为地下风道格栅钢盖板。在设备出风管道上设有温度计19 (图6)，以便于检测 组合式空调通风机组16出风温度。另外组合式空调通风机组16的电控系统带有温度传感 器及检测头，检测头也设在在设备出风管道上，将检测设定好到温度反馈给通风系统，系 统根据设定的温、湿度值调节蒸汽电动调节阀6的开度，以节约蒸汽耗量。
所述的吹风口 10，可将分支管道中空气速度突然变大，形成高速热气流喷向钢巻。 该吹风口呈扁平形状，可用DN40钢管一端轧扁成8mm喷口。
所述的送热风系统还设有一个主要由减压阀21、热动力式疏水器24、蒸汽电动调节 阀6及连接管道构成的附属供蒸汽装置。见图7:减压阀21的一端由连接管道与热动力 式疏水器24相连，另一端由连接管道与蒸汽电动调节阔6相连。在供蒸汽系统管道上安装蒸汽电动调节阀6，这样可根据不同季节设定所需出风温度值，通过空气蒸汽加热器出 风口后的温度传感器发出的讯号调节阀门的开度控制蒸汽量的大小。减压阀21可将主厂 房内0.6MPa高压蒸汽减至0.3MPa后使用；其可以采用Y43H-16型号的活塞式减压阀。 热动力式疏水器24可阻止凝结水管道内残留蒸汽通过(使之回到供蒸汽系统)，让凝结水 排出。编号20、 22、 23、和25分别表示接自热力专业管道、接组合式通风机组空气加热 段蒸汽接管、接水道排水管网和接组合式通风机组空气加热段的凝结水排水接管。
所述的组合式空调通风机组16由初效过滤进风段、风机段、空气蒸汽加热器段、 消声出风段功能段组成，它们分别由图4中d、 c、 b和a所示，并且依次由连接管道相连。 组合式空调通风机组16由钢底座18支撑，在该通风机组的底部与钢底座18之间设有橡 胶垫17。该通风机组可将主厂房内空气进行过滤、加压、加热、消声等处理后，通过地 下风管输送至钢巻库区，由吹风口 IO将高速热气流喷向堆放在鞍座1上的钢巻。
本设施主要在冬季及梅雨季节使用。而夏季及过渡季节通风由另外专门设的主厂房通 风系统保证，即外墙下方百叶窗进风，外墙上方设轴流式通风机排风考虑。
本发明的通风系统投入运行的流程为主厂房内空气进入组合式通风机组16，经过其 内部所设的四个功能段的过滤、加压、加热、消声处理，达到设计参数后，送入地下混凝 土沟道内的钢板风道(见图2、图4和图6)，再经群组吹风口 IO喷吹出高速热空气(见图 3和图5)喷向钢巻堆放区域每排钢巻，呈包围状在钢巻堆放区形成热空气幕，与主厂房其 他区域隔断(图1)，以保证冬季及梅雨季节堆放钢巻的区域空气温度高于空气的露点温度。
本设施可在武钢、宝钢等冷轧厂的连退机组、镀锌机组后库、精整机组前库及原料、 重巻、成品库中使用，设计时依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87)的要求。
本设施采用时，应该考虑的室外空气计算参数如下
l.温度(°C)
冬季采暖计算温度 冬季通风计算温度 冬季空调计算温度 夏季通风计算温度 夏季空调计算温度
-2;
3;
-4; 32;
34 (干球)，28.2 (湿球)； 30.4(日平均)。
2. 相对湿度(％)
冬季空调计算相对湿度 76; 夏季通风计算相对湿度 71; 夏季最热月平均计算相对湿度 84。
3. 大气压(kPa)
冬季102.54。夏季100.55。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术-
权利要求
1.一种冷轧厂主厂房防结露通风方法，包括送热风，其特征是还包括在钢卷堆放区域的露点监控，具体是采用以下步骤的方法露点监控在钢卷堆放区域设置露点监控系统，其根据每个钢卷区域设置的其中一个试验钢卷所反馈的检测区域温度数据及报警及时发讯号给通风系统，通风系统则及时送热风，调节环境空气温、湿度，使钢卷不结露；送热风按照所划分的钢卷堆放区域及高度，在钢卷周边地坪敷设集中送热风管网，管道上设吹风口喷吹高速热空气，呈包围状在钢卷堆放区形成热空气幕，与主厂房其它区域隔断，保证冬季及多雨季节堆放钢卷的周边空气温度高于空气的露点温度。
2. 根据权利要求1所述的冷轧厂主厂房防结露通风方法，其特征在于使钢巻堆放 区域空气相对湿度小于85%。
3. —种冷轧厂主厂房防结露通风设施，包括送热风系统，其特征在于还包括露点监 控系统，该监控系统在每个钢巻堆放区域事先安排的一个试验钢巻中设置监控点，监控点 设有对钢巻结露温度的监控和预警的设备；送热风系统中，其送热风的管网是在钢巻周边 地坪上集中敷设，该管网的管道上设有呈包围状布置的吹风口 (10)。
4. 根据权利要求3所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于送热风系统主 要由风管(5)、吹风口 (10)、吹风支管(12)及组合式空调通风机组(16)组成，其中 组合式空调通风机组的出风端通过依次连接的手动对开多叶调节阀U5)、异形件(14)、 弯头(4)与风管(5)相连，风管(5)与地下风道连通，并且在与该风管相连的吹风支 管(12)上安装吹风口 (10)。
5. 根据权利要求4所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于吹风口 (10) 呈扁平形状，具有8mm的喷口。
6. 根据权利要求3或4所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于送热风系 统还设有一个主要由减压阀(21)、热动力式疏水器(24)、蒸汽电动调节阀(6)及连接 管道构成的附属供蒸汽装置，其中减压阀(21)的一端由连接管道与热动力式疏水器(24) 相连，另一端由连接管道与蒸汽电动调节阀(6)相连。
7. 根据权利要求6所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于减压阀(21) 采用活塞式减压阀。
8. 根据权利要求4所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于组合式空调 通风机组(16)由初效过滤进风段、风机段、空气蒸汽加热器段、消声出风段功能段组 成，它们依次由连接管道相连。
9. 根据权利要求5所述的冷轧厂主厂房防结露通风设施，其特征在于组合式空调 通风机组(16)由钢底座(18)支撑，在该通风机组的底部与钢底座(18)之间设有橡胶 垫(17)。
全文摘要
本发明涉及冷轧厂主厂房防结露通风方法及设施。该方法包括送热风，其依靠在钢卷周边地坪敷设的管网上的吹风口喷吹高速热空气，在钢卷堆放区形成与主厂房其它区域隔断的热空气幕，使堆放钢卷的周边空气温度高于结露温度；还包括监控系统，其根据钢卷区域反馈的监控讯号及时发给通风系统送热风，使钢卷不结露。该设施包括露点监控系统，在每个钢卷堆放区域事先安排的一个试验卷中设置监控点，监控点设有对钢卷结露温度的监控和预警的设备；送热风系统，其送热风的管网是在钢卷周边地坪上集中敷设，该管网的管道上设有吹风口(10)。本发明可避免钢卷大批结露报废事故，并且能源消耗少，全年设备运行费用低，维护检修工作量小，一次投资成本低。
文档编号F24F11/02GK101196333SQ200710168879
公开日2008年6月11日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日
发明者戴嘉范, 敏 柴, 梁仕明, 峻 欧, 亮 王, 虹 王, 王景坤, 黄大武 申请人:中冶南方工程技术有限公司