专利名称：一种造气污水废热利用的方法
技术领域：
本发明涉及煤化工企业废热回收利用技术领域，具体的说是一种造气污水废热利
用的方法。
背景技术：
目前，公知的煤化工企业造气污水的处理流程是来自造气工段的洗涤污水经过 二级沉淀后上冷却塔冷却降温，然后用加压泵送回洗涤塔循环使用，没有对水中的热量进 行回收利用，致使造气污水中的热量白白浪费掉。
发明内容
本发明的目的是提供一种造气污水废热利用的方法，可以在冬季通过用采暖散热 器代替冷却塔来回收造气污水的低位热能，达到节能减排的目的。 本发明所采用的技术方案是包括造气污水(煤气洗涤塔出水)通过排水沟流入 一级沉淀池，水中粒径较大的悬浮物(煤屑)沉淀下来，水通过自流进入二级沉淀池及清水 池内水经过三级水泵加压送洗涤塔循环使用；造气污水在二级沉淀后经加压泵加压到过滤 或澄清设备内，经过滤或澄清后使其浊度降到10PPM以下，用二级水泵加压经二个调节阀 分别送到热用户的散热器内供采暖用和冷却塔冷却，在散热器内的水被冷却后，靠余压流 回清水池，在冷却塔冷却后的水也回清水池。 本发明的有益效果有两个方面，一是节能效果，二是减排效果。对年产IO万吨的 合成氨厂而言，其造气污水的循环量约为1000吨/小时，水温为5『C左右，经散热器冷却后 温度约为40。C，则:
1、节能量 回收的热量为Q = cm(tl-t2) = 1000X 1000X (55-40) = 1. 5X 107kcol/h = 1. 2X10kcol/a 折标煤量为=1. 2X1011 + 7000 = 1. 71X107kg/a = 1. 71万吨/年
2、减排量 减少的废气排放量1. 71X10000 = 1. 71X104万Nm3/a
减少的粉尘排放量1. 71X108X100 + 109 = 17. 1吨/年
减少的二氧化硫排放量1. 71X108X900 + 109 = 153. 9吨/年
图1是本发明的造气污水流程示意图。
具体实施例方式
图中1为二个调节阀。从图1可知，在冬季水温为58t:左右的造气污水(煤气洗 涤塔出水)通过排水沟流入一级沉淀池，水通过自流进入二级沉淀池；造气污水在二级沉淀后经加压泵加压到过滤或澄清设备内，经过滤或澄清后使其浊度降到10PPM以下(原来 未经过滤或澄清的污水浊度约为50PPM)，用二级水泵加压经二个调节阀分别送到热用户的 散热器内供采暖用和去冷却塔冷却，此时水温约在55t:左右，在散热器内的水被冷却后，靠 余压流回清水池，在冷却塔冷却后的水同时回清水池，清水池内水经过三级水泵加压送洗 涤塔循环使用。为了保证清水池内水温低于35t:。因此，可用二个调节阀门的开度来调节 清水池的水温，使水温控制在30-35t:之间。流程中加压方式采用离心式清水泵加压。
夏季不需要采暖时，全部二级水泵出水仍流通原系统去冷却塔冷却后回清水池， 清水池内水经过三级水泵加压送洗涤塔循环使用。
权利要求
一种造气污水废热利用的方法，包括造气污水通过排水沟流入一级沉淀池，水中粒径较大的悬浮物沉淀下来；水通过自流进入二级沉淀池及清水池内水经过三级水泵加压送洗涤塔循环使用；其特征是造气污水在二级沉淀后经加压泵加压到过滤或澄清设备内，经过滤或澄清后使其浊度降到10PPM以下，用二级水泵加压经二个调节阀(1)分别送到热用户的散热器内供采暖用和经冷却塔冷却，在散热器内的水被冷却后，靠余压流回清水池，经冷却塔冷却后的水也回清水池。
全文摘要
本发明涉及煤化工企业废热回收利用技术领域，具体的说是一种造气污水废热利用的方法。目前煤化工企业没有对造气污水的热量进行回收利用，致使造气污水中的热量白白浪费掉。本发明是将造气污水在二级沉淀后经加压泵加压到过滤或澄清设备内，经过滤或澄清后使其浊度降到10PPM以下，加压后经二个调节阀送到热用户的散热器内供采暖用和经冷却塔冷却，在散热器内的水被冷却后，靠余压流回清水池，经冷却塔冷却后的水也回清水池，清水池内水经过三级水泵加压送洗涤塔循环使用。本发明适作于煤化工企业造气污水废热回收利用。
文档编号F24D3/00GK101749778SQ20081008008
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者曹玉英 申请人:曹玉英