专利名称：湿法回转窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法回转窑，属于铁氧体预烧料回转窑的技术领域。 技术背景铁氧体预烧料回转窑(公告号CN1177728A)，用于生产永磁材料的原料， 它有两个倾斜的筒体，有同轴线，并下位的衔接上位的；筒体的托轮，主动托 轮与传动装置连接，筒体往复摆转，其频率和摆幅可调；料线之上的耐火窑衬 表面涂有黑体层；筒体内窑膛中有硅炭棒，并高温段的比低温段的间距大；有 温度拐点处的耐火窑衬内表层，装有测温热电温；上位筒体有供氧装置。上述 回转窑在筒体回转过程中，铁氧体预烧料在筒体内的流速太快，铁氧体预烧料 在筒体内的保留时间较短，不利于铁氧体预烧料的预烧，另外，在对筒体清洗 时，清洗水在筒体内的流速也过快，从而导致清洗水对筒体的清洗效果较差。发明内容本实用新型目的在于提供一种可减缓料浆和清洗水在窑体内的流速，利于 铁氧体预烧料的预烧和对窑体内腔的清洗的湿法回转窑，解决了现有铁氧体预 烧料回转窑存在的不利于铁氧体预烧料的预烧和清洗等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括窑体， 窑体自进口端向出口端向下倾斜设置，位于进口端和出口端之间的窑体内腔由 第一等径腔、第二等径腔和第三等径腔构成，其中，第一等径腔的直径大于第 二等径腔的直径，第二等径腔的直径大于第三等径腔的直径，第一等径腔与第 二等径腔之间通过第一环形台阶过渡，第二等径腔和第三等径腔之间通过第二环形台阶过渡。其中，在窑体内腔设置第一环形台阶和第二环形台阶可阻止料 浆及清洗水在窑体内的快速通过，从而延长料浆在窑体内的预烧时间，利于铁 氧体预烧料在窑体的预烧；另外，也可降低清洗水在窑体内的流速，利于清洗 水对窑体内腔的清洗。作为优选，所述第一环形台阶和第二环形台阶均与窑体内腔的轴线垂直。 其中，将第一环形台阶和第二环形台阶与窑体内腔的轴线垂直设置可提高对料 浆和清洗水的阻挡效果，从而提高铁氧体预烧料的预烧效果和清洗水对窑体内 腔的清洗效果。作为优选，所述第一等径腔的直径较第二等径腔的直径大140-180mm;所 述第二等径腔的直径较第三等径腔的直径大60-100mm。作为优选，所述窑体的倾斜角度为3-5° 。合理设置窑体的倾斜度可确保料 浆和清洗水在窑体腔体内的流速。因此，本实用新型具有减缓料浆和清洗水在窑体内的流速，利于铁氧体预 烧料的预烧和对窑体内腔的清洗等特点。
图1是本实用新型窑体的一种剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:如图l所示，湿法回转窑的窑体l自进口端2向出口端3向下呈 4°倾斜设置，进口端2的孔径为660mm，出口端3的孔径为1250mm，位于进 口端2和出口端3之间的窑体内腔由第一等径腔4、第二等径腔5和第三等径腔 6构成，其中，第一等径腔4的直径为1640mm，第一等径腔4的轴向长度为8600mm，第二等径腔5的直径为1480mm,第二等径腔5的轴向长度为4070mm， 第三等径腔6的直径为1400mm，第三等径腔6的轴向长度为4640mm，第一等 径腔4与第二等径腔5之间通过第一环形台阶7过渡，第二等径腔5和第三等 径腔6之间通过第二环形台阶8过渡，第一环形台阶7和第二环形台阶8均与 窑体内腔的轴线垂直。
权利要求1、一种湿法回转窑，包括窑体，窑体自进口端向出口端向下倾斜设置，其特征在于位于进口端和出口端之间的窑体内腔由第一等径腔、第二等径腔和第三等径腔构成，其中，第一等径腔的直径大于第二等径腔的直径，第二等径腔的直径大于第三等径腔的直径，第一等径腔与第二等径腔之间通过第一环形台阶过渡，第二等径腔和第三等径腔之间通过第二环形台阶过渡。
2、 根据权利要求1所述的湿法回转窑，其特征在于所述第一环形台阶和第 二环形台阶均与窑体内腔的轴线垂直。
3、 根据权利要求1或2所述的湿法回转窑，其特征在于所述第一等径腔的 直径较第二等径腔的直径大140-180mm。
4、 根据权利要求1或2所述的湿法回转窑，其特征在于所述第二等径腔的 直径较第三等径腔的直径大60-100mm。
5、 根据权利要求1或2所述的湿法回转窑，其特征在于所述窑体的倾斜角 度为3-5° 。
专利摘要本实用新型涉及一种湿法回转窑，属于铁氧体预烧料回转窑的技术领域。它包括窑体，窑体自进口端向出口端向下倾斜设置，位于进口端和出口端之间的窑体内腔由第一等径腔、第二等径腔和第三等径腔构成，其中，第一等径腔的直径大于第二等径腔的直径，第二等径腔的直径大于第三等径腔的直径，第一等径腔与第二等径腔之间通过第一环形台阶过渡，第二等径腔和第三等径腔之间通过第二环形台阶过渡。它可减缓料浆和清洗水在窑体内的流速，利于铁氧体预烧料的预烧和对窑体内腔的清洗，解决了现有铁氧体预烧料回转窑存在的不利于铁氧体预烧料的预烧和清洗等问题。
文档编号F27B7/22GK201166514SQ20082008266
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者吕舒宏, 吴春阳 申请人:横店集团东磁股份有限公司