专利名称：电弧炉反射拱屏两回程下出烟节能炉罩的制作方法
技术领域：
电弧炉反射拱屏两回程下出烟节能炉罩
^ _本实用新型涉及一种节能环保领域的电弧炉反射拱屏并使烟气两回程下出烟之节能炉罩。尤其适应于6300KVA 12500KVA电弧炉炉罩的新建或改造用的节能环保炉罩。
Mfi^目前公知的电弧炉皆由三根电极加热炉料，该炉料是按严格配比的如硅铁合金、硅锰合金的矿石、焦炭等炉料。炉顶用钢板做成圆形炉罩，将熔炼炉料产生的烟气烟尘集中，由该炉罩上直开的一根或两根烟囱外排或引去环保治理设施。电弧炉的火焰和高温烟气直接排空，有时烟囱上冒出1 2米高的火苗，不但污染环境，也浪费了能源。该炉罩要保证炉口操作台面上加料、观察和维修的方便、普遍都做成敞幵形，即炉罩距操作面1.5 2.0米。造成大量冷空气拥入炉罩下， 一并由烟囱排出，降低了炉罩下的温度。甚至使熔炼产生的有害烟气不能顺畅排出，造成操作台面上和周围环境的严重污染，
发明内容本实用新型的目的，是设计制造一种可以减少热损失，从而縮短熔炼时间、节约能源的电弧炉反射拱屏两回程下出烟节能炉罩。
本实用新型的技术方案是包括由反射拱屏与裙围圈焊接成的内罩，内表面由耐800 1000GC高温的涂料涂磨成反射镜面，还包括下沿落到工作台面上的外罩下沿落到工作台面上，内、外炉罩中间为烟道，其外罩顶部焊立两出烟管。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内罩示意图。
图3是图2的A—A视图。
图4是本实用新型的外罩裙围圈示意图。
具体实施方式
:本实用新型如图1所示，在电弧炉2的上方，用钢板做一个与炉口直径小200mm的反射拱屏4，其下沿距工作台面1.8 1.7m，连接钢板圆筒围焊成的裙围圈5，该裙围圈5距工作面800 1000ram，该反射拱屏4和裙围圈5称为内罩，在内罩外直径扩大200 300ram再用钢板做外围，相应做一弧顶外罩6，内外罩之间夹套是烟道7。该外罩上开1 2根出烟管8或作烟囱排烟或作烟管将烟气送去环保治理设施。该外罩6下沿与操作台面距离0 100mm，可减少和控制冷空气吸入内罩内，减少降温之负作用。在外罩裙围圈上可均匀对称开2 4个门9，打开时撬火、加料及维修，操作完即时关闭。电极1伸入电弧炉2的矿石料层3，通电后，料层熔化，火焰和大量高温烟气烟尘直冲反射拱屏4，下行绕裙围圈5流经内外炉罩之间的烟道7由顶部烟管8出口 (或烟囱)引出。特别是内罩内表面的耐高温涂料涂磨成镜面的反射作用。可使炉膛火焰和辐射热反射整个炉体上层的炉料上，使炉料温度升高，加快熔炼、缩短熔炼时间获得节能效果。
为加固反射拱屏4与裙围圈5，均布拉杆10与外罩6焊固，外罩6由支架11固定在工作台面上。内罩如图2、图3所示，由多块球面钢板拼焊成反射屏，再在下沿焊上裙围圈而成，打磨光 滑、均匀磨涂耐高温涂层成反射镜面，具备良好的反射性能。
外罩裙围圈如图4所示，由数块钢板焊接而成，内表面也可打磨光滑加耐高温涂层，其下沿 比内罩长800mm 1000mffl，便于烟气下行作两回程流畅进入烟道7。
本实用新型不但节能，同时，内外罩之间的烟道(夹套)有捕集烟尘的作用，其尘粒流入炉 内回用。节约资源，对工作台面上的工人的劳动条件和环境有改善。
本实用新型适应于6300 12500KVA或更小更大之电弧炉的新建炉罩或原有电弧炉炉罩的改 造。
用[8 [10 槽钢做支架，用Sa 8mm钢板冷作加工，耐高温涂料由专业厂家供应。
权利要求1、一种电弧炉反射拱屏两回程下出烟节能炉罩，包括由反射拱屏(4)与裙围圈(5)焊接成的内罩，内表面由耐800～10000C高温的涂料涂磨成反射镜面，还包括下沿落到工作台面上的外罩(6)，内、外炉罩中间为烟道(7)，其外罩顶部焊立两出烟管(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种电弧炉的反射拱屏两回程下出烟节能炉罩，其反射拱屏裙围圈内罩内表面用耐高温涂料涂磨成反射镜面，能将电弧炉火焰和辐射热反射到料层加热，缩短熔炼时间，节约能源，内、外罩之间的烟道能集尘、流回炉内，节约资源和减少烟尘对环境的污染，同时还能改善工人的劳动条件和工作环境。
文档编号F27B3/10GK201314775SQ200820158698
公开日2009年9月23日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者刘文英, 孙建民, 孙树人, 孙海兵, 孙赛武, 廖厚伍, 段桂梅 申请人:孙建民