专利名称：炭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于燃烧木炭的炭炉。
背景技术：
目前市场上常见的用于烧烤的炭炉一般燃烧木炭，炭炉是通过上部来进风的，这种炭 炉的进风量不能调节，从而造成了火力无法调节，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可方便地调节进风量以控制火力大小的炭炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为炭炉，包括外壳，外壳中设有 一个柱形空腔，柱形空腔中设有内炉圈，内炉圈的底端面与外壳的内底面保持间隔，所述 的外壳的底面上设有通气孔，外壳内底部设有盖在通气孔上的可转动的环形的档风板，档 风板上设有透气孔，所述的外壳上设有可拨动档风板转动使透气孔对准通气孔的开关。
由于采用了上述的结构，通过开关可拨动档风板转动使透气孔对准或部分对准或封闭 通气孔，以调节从通气孔进入到内炉圈底部的风量，进而控制内炉圈的火力大小。本实用 新型结构简单，调节方便，具有很强的实用性和推广价值。
图l是炭炉的立体图2是炭炉的另一方向的立体图3是图1中的炭炉的立体分解图一；
图4是图1中的炭炉的立体分解图二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的炭炉，包括外壳l，外壳l由金属制成，外观呈 圆柱状。外壳1中设有一个圆柱形空腔2，柱形空腔2中设有内炉圈3，内炉圈3的壁面中 可设有保温材料。所述的内炉圈3的底面设有格栅板10，内炉圈3的底端面与外壳1的内 底面保持间隔，可让空气从该间隔进入到内炉圈3中，所述的内炉圈3的底面与外壳1的 内底面之间还设有隔热板。所述的外壳1的底面上设有若干个通气孔4，外壳1内底部设有 盖在通气孔4上的可转动的环形的档风板5，档风板5上设有与通气孔4位置相对应的若干 个透气孔6。所述的外壳1上设有可拨动档风板5转动使透气孔6对准通气孔4的开关7。 通过开关7可拨动档风板5转动使透气孔6对准或部分对准或封闭通气孔4，以调节从通气 孔4进入到内炉圈3底部的风量，进而控制内炉圈3的火力大小。
如图3和图4所示，所述的开关7转动设置在外壳1上，开关7的内端固定有拨块8， 所述的档风板5在拨块8的两侧立设有档板9。转动开关7，拨块8跟着转动，拨块8抵到 档板9的内侧面，即可拨动档板9并带动档风板5在外壳1中转动，图3是透气孔6部分 对准通气孔4的情况，图4是透气孔6对准通气孔4的情况。
权利要求1. 一种炭炉，包括外壳(1)，外壳(1)中设有一个柱形空腔(2)，柱形空腔(2)中设有内炉圈(3)，内炉圈(3)的底端面与外壳(1)的内底面保持间隔，其特征在于所述的外壳(1)的底面上设有通气孔(4)，外壳(1)内底部设有盖在通气孔(4)上的可转动的环形的档风板(5)，档风板(5)上设有透气孔(6)，所述的外壳(1)上设有可拨动档风板(5)转动使透气孔(6)对准通气孔(4)的开关(7)。
2. 按照权利要求l所述的炭炉，其特征在于所述的开关(7)转动设置在外壳(1) 上，开关(7)的内端固定有拨块(8)，所述的档风板(5)在拨块(8)的两侧立设有档板(9)。
3. 按照权利要求1或2所述的炭炉，其特征在于所述的内炉圈(3)的底面与外壳 (1)的内底面之间设有隔热板。
4. 按照权利要求1或2所述的炭炉，其特征在于所述的内炉圈(3)的底面设有格 栅板(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种炭炉，所述的炭炉，包括外壳(1)，外壳(1)中设有一个柱形空腔(2)，柱形空腔(2)中设有内炉圈(3)，内炉圈(3)的底端面与外壳(1)的内底面保持间隔，所述的外壳(1)的底面上设有通气孔(4)，外壳(1)内底部设有盖在通气孔(4)上的可转动的环形的挡风板(5)，挡风板(5)上设有透气孔(6)，所述的外壳(1)上设有可拨动挡风板(5)转动使透气孔(6)对准通气孔(4)的开关(7)。通过开关可拨动挡风板转动使透气孔对准或部分对准或封闭通气孔，以调节从通气孔进入到内炉圈底部的风量，进而控制内炉圈的火力大小。本实用新型结构简单，调节方便，具有很强的实用性和推广价值。
文档编号F24B1/00GK201314570SQ200820201339
公开日2009年9月23日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者李耀亨 申请人:李耀亨