专利名称：热泵热水器的水箱及加热盘管的安装方法
技术领域：
本发明涉及一种水箱，特别是一种热泵热水器的水箱及加热盘管的安装方法。
背景技术：
中国专利文献号CN2830964Y中公开了一种可供应热水的中央空调，包 括压缩机、换向阀、风冷换热器、节流装置、水冷换热器、循环水泵和室内 机，水冷换热器、循环水泵和室内机组成水冷媒工作回路，水冷媒工作回路 中并联设有带电磁阀的保温水箱，保温水箱通过电磁阀与水冷媒工作回路相 连通，保温水箱内设有辅助加热装置。该保温水箱的加热盘管可以根据需要 设置在保温水箱内或保温水箱外；当保温水箱内设有辅助加热装置时，其通 常的作法是将加热盘管缠绕在保温水箱外，该加热盘管内的冷媒流向通常只 有上进下出和下进上出两种方式。这种保温水箱存在以下问题第一、由于 保温水箱的底部没有设置加热盘管，当保温水箱的上部水温达到用户要求 时，保温水箱的底部水温较上部水温有较大温差；第二、不论是冷媒上进下 出还是冷媒下进上出都会造成系统存在较大的性能问题，如制冷系统压力高 或冷媒存积。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、加热时间短、水温均匀、能 源利用效率高的热泵热水器的水箱及加热盘管的安装方法，以克服现有技术 中的不足之处。
按此目的设计的一种热泵热水器的水箱，包括设置在水箱内的电加热器 和设置在水箱外的加热盘管，其结构特征是水箱侧面和底部分别缠绕有加热 盘管，电加热器安装在水箱的中下部。
所述缠绕在水箱侧面的加热盘管，以电加热器所在水箱安装处的水平面 为分界线，该分界线以下的加热盘管之间的管间距小，分界线以上的加热盘 管之间的管间距大。
所述分界线以下的加热盘管之间的管间距为9 16mm,分界线以上的加热盘管之间的管间距为25 32mm。
所述分界线以下的加热盘管通过紧固带与水箱侧面的外壁紧贴。分界线 以上的加热盘管通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴。
所述水箱底部的加热盘管通过紧固带与水箱底部的外壁紧贴。水箱底部 呈球壳状。
所述加热盘管的截面呈D形，加热盘管与加热盘管的相交处设置有隔离 用的保温管。加热盘管为一条。
一种热泵热水器的水箱的加热盘管安装方法，其特征是安装方法分作以 下四个步骤
第一步加热盘管从水箱顶部或上部沿其侧面直下到水箱下部；该步骤 中的加热盘管外套有保温管，并通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴，
第二步加热盘管围着水箱侧面缠绕并逐渐上升到水箱侧面的中上部， 在该步骤中，以电加热器所在水箱安装处的水平面为分界线，按照分界线以 下的加热盘管之间的管间距为9 16mm和分界线以上的加热盘管之间的管 间距为25~32mm的要求进行缠绕；
其中，分界线以下的加热盘管通过紧固带与水箱侧面的外壁紧贴，分界 线以上的加热盘管通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴，
第三步当到达水箱侧面的中上部的加热盘管拐头后沿水箱侧面直下到 水箱底部的边缘时，加热盘管再次拐头后以半径逐渐缩小的螺旋缠绕在水箱 底部；加热盘管位于二次拐头之间的部分外套有保温管，
第四步当加热盘管缠绕到水箱底部的中心时，沿水箱底部的半径方向 拐头向上，与第一步骤中的加热盘管相平行，最后到达水箱顶部或上部；该 步骤中的加热盘管全部外套有保温管，并通过固定卡分别与水箱底部和侧面 的外壁紧贴。
本发明由于水箱底部及外壁设置有加热盘管，且加热盘管横截面为D 形，故而增加了加热面积，提高了热泵热水器的性能，并通过加热盘管安装 方法可有效避免当前热泵热水器的水箱加热时间长、水箱上下部的水温不均 勻以及能源利用效率低和冷媒存积于加热盘管中的状况发生，在确保用户获 得更高的有效热水量的同时，也提高了能源利用率及系统的安全可靠性。
图1为本发明一实施例主视结构示意图。
图2为图1中的水箱沿其轴线逆时针转过90度后的结构示意图。 图3为图l的俯视结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图3，本热泵热水器的水箱，包括设置在水箱1内的电加热器 6和设置在水箱外的一条加热盘管2，水箱1侧面和底部分别缠绕有加热盘 管2，电加热器6安装在水箱的中下部。缠绕在水箱l恻面的加热盘管2， 以电加热器6所在水箱1安装处的水平面为分界线，该分界线以下的加热盘 管2之间的管间距小，分界线以上的加热盘管2之间的管间距大。分界线以 下的加热盘管2之间的管间距为9 16mm,分界线以上的加热盘管2之间的 管间距为25 32mm。分界线以下的加热盘管2通过紧固带4与水箱1侧面 的外壁紧贴。分界线以上的加热盘管2通过周定卡3与水箱侧面的外壁紧贴。 水箱1底部的加热盘管2通过紧固带4与水箱1底部的外壁紧贴。水箱1底 部呈球壳状。加热盘管2的截面呈D形，加热盘管2与加热盘管2的相交 处设置有隔离用的保温管5。图中的箭头表示冷媒的进出方向。
本发明中的加热盘管2可以为一条，也可以根据需要将其设置有同向平 行的二条或三条。
加热盘管安装时，可分作以下四个步骤
第一步加热盘管2从水箱1顶部或上部沿其侧面直下到水箱1下部； 该步骤中的加热盘管2外套有保温管5，并通过固定卡3与水箱1侧面的外
第二步加热盘管2围着水箱l侧面缠绕并逐渐上升到水箱l侧面的中 上部，在该步骤中，以电加热器6所在水箱1安装处的水平面为分界线，按 照分界线以下的加热盘管2之间的管间距为9~16mm和分界线以上的加热 盘管2之间的管间距为25 32mm的要求进行缠绕；其中，分界线以下的加 热盘管2通过紧固带4与水箱1侧面的外壁紧贴，分界线以上的加热盘管2 通过固定卡3与水箱1侧面的外壁紧贴；
第三步当到达水箱1侧面的中上部的加热盘管2拐头后沿水箱1侧面 直下到水箱1底部的边缘时，加热盘管2再次拐头后以半径逐渐缩小的螺旋 缠绕在水箱l底部；其中，加热盘管2位于二次拐头之间的部分外套有保温 管5;
第四步当加热盘管2缠绕到水箱1底部的中心时，沿水箱l底部的半 径方向拐头向上，与第一步骤中的加热盘管2相平行，最后到达水箱l顶部 或上部；该步骤中的加热盘管2全部外套有保温管5，并通过固定卡3分别 与水箱l底部和侧面的外壁紧贴。
权利要求
1. 一种热泵热水器的水箱，包括设置在水箱(1)内的电加热器(6)和设置在水箱外的加热盘管(2)，其特征是水箱侧面和底部分别缠绕有加热盘管，电加热器安装在水箱的中下部。
2. 根据权利要求1所述热泵热水器的水箱，其特征是所述缠绕在水箱侧 面的加热盘管，以电加热器所在水箱安装处的水平面为分界线，分界线以下 的加热盘管之间的管间距小，分界线以上的加热盘管之间的管间距大。
3. 根据权利要求2所述热泵热水器的水箱，其特征是所述分界线以下的 加热盘管之间的管间距为9 16mm，分界线以上的加热盘管之间的管间距为 25 32mm。
4. 根据权利要求2或3所述热泵热水器的水箱，其特征是所述分界线以 下的加热盘管通过紧固带(4)与水箱侧面的外壁紧贴。
5. 根据权利要求2或3所述热泵热水器的水箱，其特征是所述分界线以 上的加热盘管通过固定卡(3)与水箱侧面的外壁紧贴。
6. 根据权利要求1所述热泵热水器的水箱，其特征是所述水箱底部的加 热盘管通过紧固带与水箱底部的外壁紧贴。
7. 根据权利要求6所述热泵热水器的水箱，其特征是所述水箱底部呈球壳状。
8. 根据权利要求1、 2、 3或6所述热泵热水器的水箱，其特征是所述加 热盘管的截面呈D形，加热盘管与加热盘管的相交处设置有隔离用的保温管(5)。
9. 根据权利要求8所述热泵热水器的水箱，其特征是所述加热盘管为一条。
10. 根据权利要求1所述热泵热水器的水箱的加热盘管安装方法，其特 征是安装方法分作以下四个步骤第一步加热盘管从水箱顶部或上部沿其侧面直下到水箱下部；该步骤 中的加热盘管外套有保温管，并通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴；第二步加热盘管围着水箱侧面缠绕并逐渐上升到水箱侧面的中上部， 在该步骤中，以电加热器所在水箱安装处的水平面为分界线，按照分界线以 下的加热盘管之间的管间距为9~16mm和分界线以上的加热盘管之间的管间 距为25~32mm的要求进行缠绕；其中，分界线以下的加热盘管通过紧固带与水箱侧面的外壁紧贴，分界线以上的加热盘管通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴；第三步当到达水箱侧面的中上部的加热盘管拐头后沿水箱侧面直下到 水箱底部的边缘时，加热盘管再次拐头后以半径逐渐缩小的螺旋缠绕在水箱 底部；加热盘管位于二次拐头之间的部分外套有保温管；第四步当加热盘管缠绕到水箱底部的中心时，沿水箱底部的半径方向 拐头向上，与第一步骤中的加热盘管相平行，最后到达水箱顶部或上部；该 步骤中的加热盘管全部外套有保温管，并通过固定卡分别与水箱底部和侧面 的外壁紧贴。
全文摘要
一种热泵热水器的水箱及加热盘管的安装方法，包括设置在水箱内的电加热器和设置在水箱外的加热盘管，水箱侧面和底部分别缠绕有加热盘管，电加热器安装在水箱的中下部。缠绕在水箱侧面的加热盘管，以电加热器所在水箱安装处的水平面为分界线，分界线以下的加热盘管之间的管间距小，为9～16mm，加热盘管通过紧固带与水箱侧面的外壁紧贴；分界线以上的加热盘管之间的管间距大，为25～32mm，加热盘管通过固定卡与水箱侧面的外壁紧贴。本发明具有结构简单合理、加热时间短、水温均匀和能源利用效率高的特点。
文档编号F24H4/04GK101482325SQ20091003676
公开日2009年7月15日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者曹明修, 骆名文 申请人:广东美的电器股份有限公司