S型封头不锈钢烘筒的制作方法

文档序号:4756493阅读:251来源:国知局
专利名称:S型封头不锈钢烘筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,特别涉及一种S型封头不锈钢烘筒。
技术背景
不锈钢烘筒是广泛应用于纺织、印染生产过程中的烘干设备,采用水蒸 汽作为热源,烘筒通过支7K轴转动,将纱、布等纺织品置于烘筒表面作烘干 处理,水蒸汽温度一般在150 ~ 175 。C ,压力0.4 ~ 0.8MPa,筒体规格有直 径0570、 0800、长度700 ~ 2000等不同系列,筒体材质为不锈钢,封头 一般采用碳素钢。
目前使用最多的是蝶形封头不锈钢烘筒,如图3所示,在GB150《钢制 压力容器》中对该类封头规定了相应的设计计算方法,其特点是封头壁厚 小,较为经济,同时由于封头与筒体采用的是角焊缝接头,因而焊接变形较 小,但是由于封头采用内凹式结构,需要的支承轴较长,承载能力差,导致 设备使用寿命短,加之角接头处传热死角较大,造成了该处的传热效果差;
平板封头不锈钢烘筒如图4所示,具有传热均匀,支承轴长度短,承载 能力强的特点,但按GB150《钢制压力容器》设计其设计厚度往往较大,导 致材料消耗很大,制造成本高,平板封头与簿壁筒体的角接接头难以做到全 焊透,该节点焊接结构受力复杂,设计困难,且焊缝填充金属较多,不仅容 易产生焊接缺陷,也会带来较大的焊接变形。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服蝶形封头与平板封头所存在缺点 的,同时具有蝶形封头与平板封头优点的一种S型封头不^l秀钢烘筒。
为实现上述目的,本实用新型所釆用的技术方案为本S型封头不锈钢 烘筒,包括手孔座,左轴头,真空阀座,筒体,撑圈,螺塞,平衡块,右轴 头,其特征在于左封头、右封头的横截面,其中部呈平板状,中部平板外 圆周至与筒体相连接的外圆周呈圆弧凹面状;在左封头、右封头的中部平板上分别设有中心孔座,在中心孔座上分别连接有左轴头、右轴头,在左封头 的圆弧凹面上设有手孔座、真空阀座,在右封头的圆弧凹面上设有螺塞、平 衡块。
本实用新型与现有技术相比的有益效果
本封头集中了蝶形封头与平板封头的优点,克服了蝶形封头与平板封头 所存在的缺点。具有封头壁厚小、与支座间的连接轴头短、支承受力状况 好、工艺传热均匀等特点,具有较高的工程应用价值。


图l为本实用新型的剖面图; 图2为本实用新型的示意图; 图3为蝶形封头的示意图; 图4为平板封头的示意图。 图中
l.手孔座,2.左轴头,3.左封头,4.真空阀座,5.筒体,6.撑圈,7.螺 塞,8.平衡块,9.右封头,10.右轴头。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型
如图1所示,本S型封头不锈钢烘筒,包括手孔座l,左轴头2,真空 阀座4,筒体5,撑圈6,螺塞7,平衡块8,右轴头10。左封头3、右封头 9的横截面,其中部呈平板状,中部平板外圆周至与筒体5相连接的外圆周 呈圆弧凹面状。封头的中部至与筒体5相连接的外圆周之间的横截面似呈 "S"状;在左封头3、右封头9的中部平板上分别设有中心孔座,在中心 孔座上分别连接有左轴头2、右轴头10,在左封头3的圆弧凹面上设有手孔 座l、真空阀座4,在右封头9的圆弧凹面上设有螺塞7、平衡块8。
本S型封头不锈钢烘筒经南京工业大学机械与动力工程学院测试,依据 GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》,①80Q S型 烘筒7jc压实验强度评定合格。
权利要求1、一种S型封头不锈钢烘筒,包括手孔座(1),左轴头(2),真空阀座(4),筒体(5),撑圈(6),螺塞(7),平衡块(8),右轴头(10),其特征在于左封头(3)、右封头(9)的横截面,其中部呈平板状,中部平板外圆周至与筒体(5)相连接的外圆周呈圆弧凹面状;在左封头(3)、右封头(9)的中部平板上分别设有中心孔座,在中心孔座上分别连接有左轴头(2)、右轴头(10),在左封头(3)的圆弧凹面上设有手孔座(1)、真空阀座(4),在右封头(9)的圆弧凹面上设有螺塞(7)、平衡块(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种纺织机械,特别涉及一种S型封头不锈钢烘筒。其特征在于左封头(3)、右封头(9)的横截面,其中部呈平板状,中部平板外圆周至与筒体(5)相连接的外圆周呈圆弧凹面状;在左封头(3)、右封头(9)的中部平板上分别设有中心孔座,在中心孔座上分别连接有左轴头(2)、右轴头(10),在左封头(3)的圆弧凹面上设有手孔座(1)、真空阀座(4),在右封头(9)的圆弧凹面上设有螺塞(7)、平衡块(8)。本封头集中了蝶形封头与平板封头的优点,克服了蝶形封头与平板封头所存在的缺点。具有封头壁厚小、与支座间的连接轴头短、支承受力状况好、工艺传热均匀等特点,具有较高的工程应用价值。
文档编号F26B13/10GK201417068SQ20092004043
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者吴始超, 王正群, 陈国兵 申请人:王正群
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