专利名称：板式太阳能集热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种太阳能集热器。
背景技术：
现有太阳能集热器的上管与下管之间的竖管采用真空管，真空管的成本较高、易 破碎。现有板式太阳能集热器的吸热管太细，吸热面积较小、集热效率低，在北方冬季不能 正常使用。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有板式太阳能集热器的吸热管细、吸热面积小、集
热效率低，在北方冬季不能正常使用的问题，提供一种板式太阳能集热器。 本实用新型的技术方案一包括供水管、至少一个扁管、支撑板、两个竖端板、数根
前加强杆、铝箔、透光板、保温层、保护罩、回水管、两个横端板和数根后加强杆15，所述扁管
由两片第一薄金属板、数根第一短钢筋、数根第二短钢筋和数根长钢筋组成，两片第一薄金
属板相对设置，且两片第一薄金属板接触的侧边缘焊接在一起，数根长钢筋分别竖向平行
设置在两片第一薄金属板形成的内腔中段，数根第一短钢筋分别竖向平行设置在两片第一
薄金属板形成的内腔上段，数根第二短钢筋分别竖向平行设置在两片第一薄金属板形成的
内腔下段，第一短钢筋和第二短钢筋的直径大于长钢筋的直径，数根第一短钢筋分别与两
片第一薄金属板中的任意一片第一薄金属板内壁固接，数根第二短钢筋分别与两片第一薄
金属板中的任意一片第一薄金属板内壁固接，数根长钢筋分别与两片第一薄金属板中的任
意一片第一薄金属板内壁固接，供水管沿轴线方向设有至少一个供水长孔，回水管沿轴线
方向设有至少一个回水长孔，供水管与回水管上、下设置且供水长孔与回水长孔正对，至少
一个扁管位于至少一个供水长孔与至少一个回水长孔之间，且扁管的上端与供水管焊接，
扁管的下端与回水管焊接，铝箔设置在扁管任意一侧外表面上，支撑板设置在铝箔的外侧
面上，每个扁管的外侧表面上竖向设有数根前加强杆，支撑板外侧面上竖向设有数根后加
强杆，数个前加强杆与数根后加强杆一一对应，且前加强杆的两端与后加强杆的两端通过
连接件连接在一起，每个竖端板上设有第一安装槽，每个横端板上设有第二安装槽，两个竖
端板相对设置在扁管的两侧，且两个竖端板的顶端均与支撑板连接，两个横端板相对设置
在供水管和回水管的外侧，且每个横端板的两端分别与其相邻的竖端板连接，透光板的四
边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽和第二安装槽中，支撑板、两个竖端板、供水管和回水
管的外表面上均设有保温层，保温层的外表面上设有保护罩。 本实用新型的技术方案二包括供水管、至少一个扁管、支撑板、两个竖端板、数根 前加强杆、铝箔、透光板、保温层、保护罩、回水管、两个横端板和数根后加强杆15，所述扁管 由第一薄金属板、数根第一短钢筋、数根第二短钢筋和第二薄金属板组成，第二薄金属板的 中间段设有瓦楞，第一薄金属板与第二薄金属板相对设置，第一薄金属板与第二薄金属板 接触的侧边缘固接在一起，数根第一短钢筋分别竖向平行设置在第一薄金属板与第二薄金属板形成的内腔上段，数根第二短钢筋分别竖向平行设置在第一薄金属板与第二薄金属板 形成的内腔下段，数根第一短钢筋分别与第一薄金属板或第二薄金属板中的任意一片内壁 固接，数根第二短钢筋分别与第一薄金属板或第二薄金属板中的任意一片内壁固接，供水 管沿轴线方向设有至少一个供水长孔，回水管沿轴线方向设有至少一个回水长孔，供水管 与回水管上、下设置且供水长孔与回水长孔正对，至少一个扁管位于至少一个供水长孔与 至少一个回水长孔之间，且扁管的上端与供水管焊接，扁管的下端与回水管焊接，铝箔设置 在扁管任意一侧外表面上，支撑板设置在铝箔的外侧面上，每个扁管的外侧表面上竖向设 有数根前加强杆，支撑板外侧面上竖向设有数根后加强杆，数个前加强杆与数根后加强杆 一一对应，且前加强杆的两端与后加强杆的两端通过连接件连接在一起，每个竖端板上设 有第一安装槽，每个横端板上设有第二安装槽，两个竖端板相对设置在扁管的两侧，且两个 竖端板的顶端均与支撑板连接，两个横端板相对设置在供水管和回水管的外侧，且每个横 端板的两端分别与其相邻的竖端板连接，透光板的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽 和第二安装槽中，支撑板、两个竖端板、供水管和回水管的外表面上均设有保温层，保温层 的外表面上设有保护罩。 本实用新型的优点是由于本实用新型的集热管是由两片薄金属板制成的扁管式 通管，故吸热面积大，而且薄金属板的吸热效果好、导热快、集热效率高，不易破碎、成本低， 因此，本实用新型更适合于北方冬季使用。
图1是本实用新型板式太阳能集热器的整体结构主视图，图2是图1的B-B剖视 图，图3是具体实施方式
一的结构剖视图，图4是图3的A-A剖视图，图5是具体实施方式五的结构剖视图，图6是图5的C-C剖视图。
具体实施方式具体实施方式
一 结合图1 图4说明本实施方式，本实施方式包括供水管1、至 少一个扁管2、支撑板3、两个竖端板4、数根前加强杆5、铝箔6、透光板7、保温层8、保护罩 9、回水管11、两个横端板14和数根后加强杆15，扁管2由两片第一薄金属板2-l、数根第一 短钢筋2-2、数根第二短钢筋2-3和数根长钢筋2-4组成，两片第一薄金属板2-1相对设置， 且两片第一薄金属板2-1接触的侧边缘焊接在一起，数根长钢筋2-4分别竖向平行设置在 两片第一薄金属板2-1形成的内腔中段，数根第一短钢筋2-2分别竖向平行设置在两片第 一薄金属板2-1形成的内腔上段，数根第二短钢筋2-3分别竖向平行设置在两片第一薄金 属板2-1形成的内腔下段，第一短钢筋2-2和第二短钢筋2-3的直径大于长钢筋2-4的直 径，数根第一短钢筋2-2分别与两片第一薄金属板2-l中的任意一片第一薄金属板2-l内 壁固接，数根第二短钢筋2-3分别与两片第一薄金属板2-1中的任意一片第一薄金属板2-1 内壁固接，数根长钢筋2-4分别与两片第一薄金属板2-1中的任意一片第一薄金属板2-1 内壁固接，两片第一薄金属板2-1之间设置第一短钢筋2-2、第二短钢筋2-3和长钢筋2-4， 可防止两片第一薄金属板2-l的内壁贴合在一起，影响供水管1与回水管11之间的水路畅 通。供水管1沿轴线方向设有至少一个供水长孔1-1，回水管11沿轴线方向设有至少一个 回水长孔ll-l，供水管1与回水管11上、下设置且供水长孔1-1与回水长孔11-1正对，至少一个扁管2位于至少一个供水长孔1-1与至少一个回水长孔11-1之间，且扁管2的上端 与供水管1焊接，扁管2的下端与回水管11焊接，铝箔6设置在扁管2任意一侧外表面上， 支撑板3设置在铝箔6的外侧面上，每个扁管2的外侧表面上竖向设有数根前加强杆5，支 撑板3外侧面上竖向设有数根后加强杆15，数个前加强杆5与数根后加强杆15 —一对应， 且前加强杆5的两端与后加强杆15的两端通过连接件连接在一起，每个竖端板4上设有第 一安装槽4-1，每个横端板14上设有第二安装槽14-1，两个竖端板4相对设置在扁管2的 两侧，且两个竖端板4的顶端均与支撑板3连接，两个横端板14相对设置在供水管1和回 水管11的外侧，且每个横端板14的两端分别与其相邻的竖端板4连接，透光板7的四边分 别镶嵌在与其对应的第一安装槽4-1和第二安装槽14-1中，支撑板3、两个竖端板4、供水 管1和回水管11的外表面上均设有保温层8，保温层8的外表面上设有保护罩9。第一薄 金属板2-l采用不锈钢板；透光板7采用透明度高的玻璃或塑料布，玻璃或塑料布的透明度 越高，扁管2吸热越快；保温层8的材质为聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙烯泡沫塑料板、挤塑聚苯 乙烯泡沫塑料板或聚氨酯无氟发泡；扁管2中的吸热介质在压差的驱动下，吸热介质从供 水管1流入经至少一个扁管2，再从回水管11流出。供水管l上的进水口 l-2通过管路与 回水管ll连接，回水管ll上的出水口 11-2通过管路与供水管1连接。当集热器沿供水管 l的长度方向需要很长时，供水管l和回水管ll可采用縮径管，且供水管l的縮径方向与回 水管ll的縮径方向相反。
具体实施方式
二 结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式的数根前加 强杆5和数根后加强杆15为圆钢管、方钢管或角钢。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式
三结合图1 、图2和图4说明本实施方式，本实施方式的铝箔6朝向 扁管2 —侧表面上、两个竖端板4朝向扁管2 —侧的表面上、两个横端板14朝向扁管2 — 侧的表面上、供水管1朝向透光板7 —侧表面上、回水管11朝向透光板7 —侧表面上和扁 管2朝向透光板7—侧表面上均涂有黑漆。黑色吸光效果好。其它组成及连接关系与具体 实施方式一相同。
具体实施方式
四结合图1 4说明本实施方式，本实施方式的保护罩9的材质为 不锈钢板、铁皮、铝箔或塑料板。上述材质硬度好，使得被其包裹的保温层8不受破坏。其 它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式包括供 水管1、至少一个扁管2、支撑板3、两个竖端板4、数根前加强杆5、铝箔6、透光板7、保温层 8、保护罩9、回水管11、两个横端板14和数根后加强杆15，所述扁管2由第一薄金属板2-1、 数根第一短钢筋2-2、数根第二短钢筋2-3和第二薄金属板2-5组成，第二薄金属板2-5的 中间段设有瓦楞，第一薄金属板2-l与第二薄金属板2-5相对设置，第一薄金属板2-l与第 二薄金属板2-5接触的侧边缘固接在一起，数根第一短钢筋2-2分别竖向平行设置在第一 薄金属板2-1与第二薄金属板2-5形成的内腔上段，数根第二短钢筋2-3分别竖向平行设 置在第一薄金属板2-1与第二薄金属板2-5形成的内腔下段，数根第一短钢筋2-2分别与 第一薄金属板2-1或第二薄金属板2-5中的任意一片内壁固接，数根第二短钢筋2-3分别 与第一薄金属板2-1或第二薄金属板2-5中的任意一片内壁固接，第一短钢筋2-2、第二短 钢筋2-3和第二薄金属板2-5上的瓦楞可防止第一薄金属板2-1与第二薄金属板2-5的内壁贴合在一起，影响供水管1与回水管11之间的水路畅通。供水管1沿轴线方向设有至少 一个供水长孔1-1，回水管11沿轴线方向设有至少一个回水长孔ll-l，供水管1与回水管 11上、下设置且供水长孔1-1与回水长孔11-1正对，至少一个扁管2位于至少一个供水长 孔1-1与至少一个回水长孔11-1之间，且扁管2的上端与供水管1焊接，扁管2的下端与 回水管11焊接，铝箔6设置在扁管2任意一侧外表面上，支撑板3设置在铝箔6的外侧面 上，每个扁管2的外侧表面上竖向设有数根前加强杆5，支撑板3外侧面上竖向设有数根后 加强杆15，数个前加强杆5与数根后加强杆15 —一对应，且前加强杆5的两端与后加强杆 15的两端通过连接件连接在一起，每个竖端板4上设有第一安装槽4-1，每个横端板14上 设有第二安装槽14-1，两个竖端板4相对设置在扁管2的两侧，且两个竖端板4的顶端均与 支撑板3连接，两个横端板14相对设置在供水管1和回水管11的外侧，且每个横端板14 的两端分别与其相邻的竖端板4连接，透光板7的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽 4-1和第二安装槽14-1中，支撑板3、两个竖端板4、两个横端板14、供水管1和回水管11 的外表面上均设有保温层8，保温层8的外表面上设有保护罩9。第一薄金属板2-1和第二 薄金属板2-5采用薄不锈钢板、薄铝板或薄铁板；透光板7采用透明度高的玻璃或塑料布， 玻璃或塑料布的透明度越高，扁管2吸热越快；保温层8的材质为聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙 烯泡沫塑料板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氨酯无氟发泡；扁管2中的吸热介质在压差 的驱动下，吸热介质从供水管1流入经至少一个扁管2，再从回水管11流出。供水管1上的 进水口 1-2通过管路与回水管ll连接，回水管ll上的出水口 11-2通过管路与供水管1连 接。当集热器沿供水管1的长度方向需要很大时，供水管1和回水管11可采用縮径管，且 供水管1的縮径方向与回水管11的縮径方向相反。
具体实施方式
六结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式数根前加强 杆5和数根后加强杆15为圆钢管、方钢管或角钢。其它组成及连接关系与具体实施方式
五 相同。
具体实施方式
七结合图1 、图2和图6说明本实施方式，本实施方式的铝箔6朝向 扁管2 —侧表面上、两个竖端板4朝向扁管2 —侧的表面上、两个横端板14朝向扁管2 — 侧的表面上、供水管1朝向透光板7 —侧表面上、回水管11朝向透光板7 —侧表面上和扁 管2朝向透光板7—侧表面上均涂有黑漆。黑色吸光效果好。其它组成及连接关系与具体 实施方式五相同。
具体实施方式
八结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式的保护 罩9的材质为不锈钢板、铁皮、铝箔或塑料板。上述材质硬度好，使得被其包裹的保温层8 不受破坏。其它组成及连接关系与具体实施方式
五相同。
权利要求一种板式太阳能集热器，其特征在于所述集热器包括供水管(1)、至少一个扁管(2)、支撑板(3)、两个竖端板(4)、数根前加强杆(5)、铝箔(6)、透光板(7)、保温层(8)、保护罩(9)、回水管(11)、两个横端板(14)和数根后加强杆(15)，所述扁管(2)由两片第一薄金属板(2-1)、数根第一短钢筋(2-2)、数根第二短钢筋(2-3)和数根长钢筋(2-4)组成，两片第一薄金属板(2-1)相对设置，且两片第一薄金属板(2-1)接触的侧边缘焊接在一起，数根长钢筋(2-4)分别竖向平行设置在两片第一薄金属板(2-1)形成的内腔中段，数根第一短钢筋(2-2)分别竖向平行设置在两片第一薄金属板(2-1)形成的内腔上段，数根第二短钢筋(2-3)分别竖向平行设置在两片第一薄金属板(2-1)形成的内腔下段，第一短钢筋(2-2)和第二短钢筋(2-3)的直径大于长钢筋(2-4)的直径，数根第一短钢筋(2-2)分别与两片第一薄金属板(2-1)中的任意一片第一薄金属板(2-1)内壁固接，数根第二短钢筋(2-3)分别与两片第一薄金属板(2-1)中的任意一片第一薄金属板(2-1)内壁固接，数根长钢筋(2-4)分别与两片第一薄金属板(2-1)中的任意一片第一薄金属板(2-1)内壁固接，供水管(1)沿轴线方向设有至少一个供水长孔(1-1)，回水管(11)沿轴线方向设有至少一个回水长孔(11-1)，供水管(1)与回水管(11)上、下设置且供水长孔(1-1)与回水长孔(11-1)正对，至少一个扁管(2)位于至少一个供水长孔(1-1)与至少一个回水长孔(11-1)之间，且扁管(2)的上端与供水管(1)焊接，扁管(2)的下端与回水管(11)焊接，铝箔(6)设置在扁管(2)任意一侧外表面上，支撑板(3)设置在铝箔(6)的外侧面上，每个扁管(2)的外侧表面上竖向设有数根前加强杆(5)，支撑板(3)外侧面上竖向设有数根后加强杆(15)，数个前加强杆(5)与数根后加强杆(15)一一对应，且前加强杆(5)的两端与后加强杆(15)的两端通过连接件连接在一起，每个竖端板(4)上设有第一安装槽(4-1)，每个横端板(14)上设有第二安装槽(14-1)，两个竖端板(4)相对设置在扁管(2)的两侧，且两个竖端板(4)的顶端均与支撑板(3)连接，两个横端板(14)相对设置在供水管(1)和回水管(11)的外侧，且每个横端板(14)的两端分别与其相邻的竖端板(4)连接，透光板(7)的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽(4-1)和第二安装槽(14-1)中，支撑板(3)、两个竖端板(4)、供水管(1)和回水管(11)的外表面上均设有保温层(8)，保温层(8)的外表面上设有保护罩(9)。
2. 根据权利要求1所述板式太阳能集热器，其特征在于所述数根前加强杆(5)和数 根后加强杆(15)为圆钢管、方钢管或角钢。
3. 根据权利要求1或2所述板式太阳能集热器，其特征在于所述铝箔(6)朝向扁管 (2) —侧表面上、两个竖端板(4)朝向扁管(2) —侧的表面上、两个横端板(14)朝向扁管 (2) —侧的表面上、供水管(1)朝向透光板(7) —侧表面上、回水管(11)朝向透光板(7) — 侧表面上和扁管(2)朝向透光板(7) —侧表面上均涂有黑漆。
4. 一种板式太阳能集热器，其特征在于所述集热器包括供水管(1)、至少一个扁管 (2)、支撑板(3)、两个竖端板(4)、数根前加强杆(5)、铝箔(6)、透光板(7)、保温层(8)、保 护罩(9)、回水管(11)、两个横端板(14)和数根后加强杆(15)，所述扁管(2)由第一薄金 属板(2-l)、数根第一短钢筋(2-2)、数根第二短钢筋(2-3)和第二薄金属板(2-5)组成，第 二薄金属板(2-5)的中间段设有瓦楞，第一薄金属板(2-1)与第二薄金属板(2-5)相对设 置，第一薄金属板(2-1)与第二薄金属板(2-5)接触的侧边缘固接在一起，数根第一短钢筋 (2-2)分别竖向平行设置在第一薄金属板(2-1)与第二薄金属板(2-5)形成的内腔上段，数根第二短钢筋(2-3)分别竖向平行设置在第一薄金属板(2-1)与第二薄金属板(2-5)形成 的内腔下段，数根第一短钢筋(2-2)分别与第一薄金属板(2-1)或第二薄金属板(2-5)中 的任意一片内壁固接，数根第二短钢筋(2-3)分别与第一薄金属板(2-1)或第二薄金属板 (2-5)中的任意一片内壁固接，供水管(1)沿轴线方向设有至少一个供水长孔(1-1)，回水 管(11)沿轴线方向设有至少一个回水长孔(11-1)，供水管(1)与回水管(11)上、下设置且 供水长孔(1-1)与回水长孔(11-1)正对，至少一个扁管(2)位于至少一个供水长孔(1-1) 与至少一个回水长孔(11-1)之间，且扁管(2)的上端与供水管(1)焊接，扁管(2)的下端 与回水管(11)焊接，铝箔(6)设置在扁管(2)任意一侧外表面上，支撑板(3)设置在铝箔 (6)的外侧面上，每个扁管(2)的外侧表面上竖向设有数根前加强杆(5)，支撑板(3)外侧 面上竖向设有数根后加强杆(15)，数个前加强杆(5)与数根后加强杆(15) —一对应，且前 加强杆(5)的两端与后加强杆(15)的两端通过连接件连接在一起，每个竖端板(4)上设 有第一安装槽(4-l)，每个横端板(14)上设有第二安装槽(14-1)，两个竖端板(4)相对设 置在扁管(2)的两侧，且两个竖端板(4)的顶端均与支撑板(3)连接，两个横端板(14)相 对设置在供水管(1)和回水管(11)的外侧，且每个横端板(14)的两端分别与其相邻的竖 端板(4)连接，透光板(7)的四边分别镶嵌在与其对应的第一安装槽(4-1)和第二安装槽 (14-1)中，支撑板(3)、两个竖端板(4)、供水管(1)和回水管(11)的外表面上均设有保温 层(8)，保温层(8)的外表面上设有保护罩(9)。
5. 根据权利要求4所述板式太阳能集热器，其特征在于所述数根前加强杆(5)和数 根后加强杆(15)为圆钢管、方钢管或角钢。
6. 根据权利要求4或5所述板式太阳能集热器，其特征在于所述铝箔(6)朝向扁管 (2) —侧表面上、两个竖端板(4)朝向扁管(2) —侧的表面上、两个 横端板(14)朝向扁管 (2) —侧的表面上、供水管(1)朝向透光板(7) —侧表面上、回水管(11)朝向透光板(7) — 侧表面上和扁管(2)朝向透光板(7) —侧表面上均涂有黑漆。
专利摘要板式太阳能集热器，它涉及一种太阳能集热器。本实用新型为解决现有板式太阳能集热器的吸热面积小、集热效率低，在北方冬季不能正常使用的问题。方案一扁管上的两片第一薄金属板之间利用数根钢筋隔成通道使供水管与回水管畅通，铝箔设置在扁管任意一侧外表面上，支撑板设置在铝箔的外侧面上，透光板设置在扁管的另一侧外表面上。方案二扁管上的第二薄金属板的中间段为瓦楞状，瓦楞与短钢筋将第一薄金属板与第二薄金属板隔成通道使供水管与回水管畅通，铝箔设置在扁管任意一侧外表面上，支撑板设置在铝箔的外侧面上，透光板设置在扁管的另一侧外表面上。本实用新型的吸热管为扁管式，吸热面积大、集热效率高、成本低，更适合于北方冬季使用。
文档编号F24J2/52GK201463334SQ200920101018
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者高宇, 高德广 申请人:高德广