专利名称：墨锭干燥机系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥机械设备，特别是一种可供墨锭干燥用的设备。
背景技术：
目前墨厂生产墨锭的干燥方法是不通风、不见阳光的静止自然干燥法，造几幢大 楼，把墨放置在房间中，关门关窗自然干燥，每天还需人工去翻身，否则弯曲变形、龟裂，成 为次品。这种方法一般干燥时间长，四两重的墨要干燥7个月，产量低，占地面积大，并且墨 锭是一种密实材料制成的产品，当其表面干燥时，中间的水分很难散发出来，所以表面就会 产生干裂变形弯曲形成次品 。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种墨锭干燥机系统，要解决传统的墨锭干燥方法干燥 时间长、干燥出来的墨锭产品质量和数量低的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案这种墨锭干燥机系统，包括一个可装载料车的箱体，箱体上带有箱门，箱体内部有 设有通风机，箱体的排风口处设有排风机，料车内放有墨锭，所述箱体中部设有分道隔板， 通风机设于分道隔板的一端，通风机的外壳一侧与分道隔板之间由右挡板封闭，其外壳另 一侧与箱体内壁之间由左挡板封闭，通风机的出风口背向排风口，箱体内自通风机的出风 口至排风口形成环形风道，在通风机出风口附近和排风口附近分别设有干球温度变送器和 湿球温度变送器，箱体外部设有一蒸汽发生器，蒸汽发生器的蒸汽铜管伸入箱体内，蒸汽铜 管上有电动调节阀，所述电动调节阀与箱体外部的PLC可编程控制器的信号输出端连接， PLC可编程控制器的信号输入端与干球温度变送器和湿球温度变送器连接。所述通风机有1 8个，由上至下排列成一排。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型设计了一种新型的墨锭干燥机系统，可缩短墨锭的干燥时间，提高墨 锭的产品质量和数量。本实用新型的干燥机箱体是由环形风道构成，中间装有轴流通风机 作为空气循环流动的动力源，箱体外装有蒸汽发生器，通过电磁阀与铜管将蒸汽受PLC程 序控制释放到环形风道中，与轴流排风机配合控制器中的空气相对湿度，使其与墨锭表面 的水蒸汽层产生微分压力差，而使墨锭在保证质量的前提下干燥。本实用新型与传统方法反其道而行之，在环形风道中安装轴流风机，大量通风，增 加墨锭表面的蒸发量，但同时把环形风道中的湿度由100%开始，控制器逐渐下降，与墨锭 中心水分向表面扩散的速率基本相等，使环形风道中的水蒸汽分压力略低于墨锭表面的水 蒸汽分压力，这样墨锭中的水分子就能按控制下降的速度扩散到风道的空气中而干燥，干 燥时间可以由7个月下降至7天左右。以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的横剖面结构示意图。图2是
图1的A-A剖面示意图。附图标记1_通风机、2-干球温度变送器、3-湿球温度变送器、4-PLC可编程控制 器、5-排风机、6-蒸汽发生器、7-电动调节阀、8-蒸汽铜管、9-墨锭、10-料车、11-箱门、 12-钢丝网、13-箱体、14-分道隔板、15-右挡板、16-左挡板。
具体实施方式
实施例参见
图1、图2所示，这种墨锭干燥机系统，包括一个可装载料车10的箱体 13，箱体上带有箱门11，箱体内部有设有1 8个通风机1，通风机由上至下排列成一排。 箱体的排风口处设有排风机5，料车10内放有墨锭9，所述箱体中部设有分道隔板14，通风 机1设于分道隔板的一端，通风机的外壳一侧与分道隔板之间由右挡板15封闭，其外壳另 一侧与箱体内壁之间由左挡板16封闭，通风机的出风口背向排风口，箱体内自通风机的出 风口至排风口形成环形风道，在通风机1出风口附近和排风口附近分别设有干球温度变送 器2和湿球温度变送器3，箱体外部设有一蒸汽发生器6，蒸汽发生器6的蒸汽铜管8伸入 箱体内，蒸汽铜管8上有电动调节阀7，所述电动调节阀7与箱体外部的PLC可编程控制器 4的信号输出端连接，PLC可编程控制器4的信号输入端与干球温度变送器2和湿球温度变 送器3连接。根据物体干燥理论，当水分子从一种物体中心向表面移动的速度是有一定的规律 的。根据传热学中传热传质理论，计算各种规格大小墨锭中心的水分子向表面移动的速度， 使其与干燥机箱体中相对湿度的下降速率相等时，也就是说墨锭表面水分的发散与墨锭中 心的水分向表面扩散的速率相等时，墨锭就不会龟裂、变形。本实用新型通过计算墨锭中心 水分子向表面扩散的速率，控制干燥机箱体中湿度下降的速度，只要7天就可以达到质量 要求，而以前四两重的墨需要7个月才能自然干燥，大大提高了产品的质量和产率。
权利要求一种墨锭干燥机系统，包括一个可装载料车(10)的箱体(13)，箱体上带有箱门(11)，箱体内部有设有通风机(1)，箱体的排风口处设有排风机(5)，料车(10)内放有墨锭(9)，其特征在于所述箱体中部设有分道隔板(14)，通风机(1)设于分道隔板的一端，通风机的外壳一侧与分道隔板之间由右挡板(15)封闭，其外壳另一侧与箱体内壁之间由左挡板(16)封闭，通风机的出风口背向排风口，箱体内自通风机的出风口至排风口形成环形风道，在通风机(1)出风口附近和排风口附近分别设有干球温度变送器(2)和湿球温度变送器(3)，箱体外部设有一蒸汽发生器(6)，蒸汽发生器(6)的蒸汽铜管(8)伸入箱体内，蒸汽铜管(8)上有电动调节阀(7)，所述电动调节阀(7)与箱体外部的PLC可编程控制器(4)的信号输出端连接，PLC可编程控制器(4)的信号输入端与干球温度变送器(2)和湿球温度变送器(3)连接。
2.根据权利要求1所述的墨锭干燥机系统，其特征在于所述通风机(1)有1 8个， 由上至下排列成一排。
专利摘要一种墨锭干燥机系统，包括一个可装载料车的箱体，箱体上带有箱门，箱体内部有设有通风机，箱体的排风口处设有排风机，料车内放有墨锭，箱体中部设有分道隔板，通风机设于分道隔板的一端，通风机的外壳一侧与分道隔板之间由右挡板封闭，其外壳另一侧与箱体内壁之间由左挡板封闭，通风机的出风口背向排风口，箱体内自通风机的出风口至排风口形成环形风道，在通风机出风口附近和排风口附近分别设有干球温度变送器和湿球温度变送器，箱体外部设有一蒸汽发生器。本实用新型可缩短墨锭的干燥时间，提高墨锭的产品质量和产率。
文档编号F26B9/06GK201569258SQ20092031353
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者宋子彦, 居国平, 张利群 申请人:上海威林制冷空调工程有限公司