专利名称：一种全热回收风水双源三联供系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中央空调三联供系统，具体是一种全热回收风水双源三联供系统。
背景技术：
目前全热回收风冷三联供系统主要由空调压缩机、热回收氟利昂-水换热器、空气换热器、空调水氟利昂-水换热器、电磁电磁四通换向阀、节流元件、控制器、外壳钣金件等组成，该系统虽然可实现夏天风冷制冷，冬季空气源热泵采暖，夏季采用全热回收空调制冷产生的热量制取卫生热水，过渡季节及冬季采用空气源热泵原理制取卫生热水等，但是， 现有的风冷三联供机组存在的主要问题是在运行时间较长的夏季制冷采用风冷方式，冷却效果差，系统冷凝压力高，运行能效比低，耗能较高。
发明内容
为了克服上述之不足，本发明目的在于为克服现有系统存在的上述问题，改进为夏季制冷采用水冷方式，大大增强冷却效果，降低系统冷凝压力，提高运行能效比，降低能
^^ ο ο为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种全热回收风水双源三联供系统，包括空调压缩机、卫生热水氟利昂-水换热器、电磁四通换向阀、水冷氟利昂-水换热器、具有风机的空气换热器、风机、膨胀阀、单向阀组、蓄液器、过滤器、油水分离器、空调水氟利昂-水换热器，所述的空调压缩机出口与卫生热水氟利昂-水换热器一端相连；所述的卫生热水氟利昂-水换热器另一端与电磁四通换向阀一个接口相连；所述的电磁四通换向阀另外三个接口分别与水冷氟利昂-水换热器一端、空调水氟利昂-水换热器一端和空调压缩机吸入口相连；所述的水冷氟利昂-水换热器另一端与空气换热器相连；所述的空气换热器另一端与单向阀组相连；所述的单向阀组另一端与空调水氟利昂-水换热器另一端相连。本发明的优点是通过本发明可以实现夏季制冷运行能效比由现有风冷三联供机组的2. 4提高到3. 8，大大降低夏季运行能耗，减少运行费用。从而大大提高中央空调的经济性。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。图1为本发明一个实施例的系统结构示意图；图中1、空调压缩机，2、油水分离器，3、卫生热水氟利昂-水换热器，4、电磁电磁四通换向阀，5、水冷氟利昂-水换热器6、空气换热器，7、风机，8、直动式样电磁阀，9、膨胀阀，10、干燥过滤器，11、储液器，12、单向阀组，13、直动式样电磁阀，14、空调水氟利昂-水换热器，15气液分离器。
具体实施例方式如图1所示，本发明一种全热回收风水双源三联供系统的一个实施例，其包括 空调压缩机1，油水分离器2，卫生热水氟利昂-水换热器3，电磁四通换向阀4，水冷氟利昂-水换热器5，空气换热器6，风机7，直动式电磁阀8，膨胀阀9，干燥过滤器10，储液器 11，单向阀组12，直动式电磁阀13，空调水氟利昂-水换热器14，气液分离器15。空调压缩机1出口通过油水分离器2与卫生热水氟利昂-水换热器3 —端相连； 卫生热水氟利昂-水换热器3另一端与电磁四通换向阀4 一个接口相连；电磁四通换向阀 4另外三个接口分别与水冷氟利昂-水换热器5—端、空调水氟利昂-水换热器14 一端和空调压缩机1吸入口相连；水冷氟利昂-水换热器5另一端与空气换热器6相连，空气换热器6上安装有电机7 ；空气换热器6另一端与单向阀组12相连，单向阀组12由两个单向阀串联后再并联组成；单向阀组12与蓄液器11、干燥过滤器10和膨胀阀9相连，单向阀组12 与空调水氟利昂-水换热器14另一端相连。卫生热水氟利昂-水换热器3与卫生热水管组成回路。水冷氟利昂-水换热器5与空调冷却水管组成回路，空调冷却水进水管路中安装有直动式电磁阀8。空调水氟利昂-水换热器14与空调水管组成回路，空调水管路中安装有直动式电磁阀13。本发明可以结合电器控制部件(图中未表示)可以实现以下几种工作模式1、夏天单独制冷运行模式空调压缩机1排出的高温高压制冷剂气体，经过油水分离器2、卫生热水氟利昂-水换热器3和电磁四通换向阀4后到达水冷氟利昂-水换热器5与空调冷却水进行热交换，热量由高温高压的制冷剂气体经过水冷氟利昂-水换热器 5铜管壁传给低温的空调冷却水，制冷剂气体由过热的气体变成饱和的制冷剂液体，流过空气换热器6、单向阀组12、蓄液器11、干燥过滤器10，再经膨胀阀9节流降压后由高温高压的饱和气液体变成低温低压的饱和液体，经空调水氟利昂-水换热器14进行热交换，热量由高温的空调水经空调水氟利昂-水换热器14铜管壁传给制冷制液体，同时制冷剂液体蒸发吸热后变成过热蒸汽，经过气液分离器15后，再经空调压缩机1压缩成高温高压的气体， 循环以上过程就实现中央空调水的不断降温(比如7度)，此时，空调冷却水直动式电磁阀 8通电打开，空调冷却水循环，卫生热水不循环，风机7停止。2、夏天热回收制冷运行模式空调压缩机1排出的高温高压制冷剂气体，经过油水分离器2、卫生热水氟利昂-水换热器3与卫生水进行热交换，热量由高温高压的制冷剂气体经过卫生热水氟利昂-水换热器3铜管壁传给低温的卫生热水，制冷剂气体由过热的气体变成饱和的制冷剂液体，流经电磁四通换向阀4、水冷氟利昂-水换热器空气换热器5、 空气换热器6、单向阀组12、蓄液器11、干燥过滤器10，再经膨胀阀9节流降压后由高温高压的饱和气液体变成低温低压的饱和液体，经空调水氟利昂-水换热器14进行交换，热量由高温的空调水经空调水氟利昂-水换热器14铜管壁传给制冷剂液体，同时制冷剂液体蒸发吸热后变成过热蒸汽经过气液分离器15后，再经空调压缩机1压缩高温高压的气体，循环以上过程就实现卫生热水的不断升温直到设定温度(比如55度)和中央空调水的不断降温直到设定温度(比如7度)，此时，卫生水循环，空调冷却水直动式电磁阀8关闭，空调冷却水停止循环，风机7停止运行。3、冬季采暖运行模式空调压缩机1排出的高温高压制冷剂气体，经过油水分离器2、卫生热水氟利昂-水换热器3、电磁四通换向阀4后到达空调水氟利昂-水换热器14 与空调热水进行热交换，热量由高温的制冷剂气体经过空调水氟利昂-水换热器14铜管壁传给高温的空调热水，制冷剂气体由过热的气体变成饱和的制冷剂液体，经单向阀组12、蓄液器11、干燥过滤器10，再经膨胀阀9节流降压后由高温高压的饱和液体变成低温低压的饱和液体，经过空气换热器6与空气进行热交换，热量由高温的空气经空气换热器6铜管壁传给制冷制液体，同时制冷制蒸发吸热后变成过热蒸汽，流经水冷氟利昂-水换热器5和电磁四通换向阀4经空调压缩机压缩成高温高压的气体，循环以上过程就实现空调水的不断升温直到设定温度(比如45度)，此时，中央空调水循环，卫生热水不循环，风机7启动。4过渡季节单独制卫生水运行模式空调压缩机1排出的高温高压制冷剂气体，经过油水分离器2、卫生热水氟利昂-水换热器3与卫生水进行热交换，热量由高温的制冷剂气体经过卫生热水氟利昂-水换热器3铜管壁传给低温的卫生热水，制冷剂气体气体由过热的气体变成饱和的制冷剂液体，经电磁四通换向阀4后流经空调水氟利昂-水换热器14， 经单向阀组12、蓄液器11、干燥过滤器10，再经膨胀阀9节流降压后由高温高压的饱和液体变成低温低压的饱和液体，经过空气换热器6与空气进行热交换，热量由高温的空气经气换热器6铜管壁传给制冷制液体，同时制冷剂蒸发吸热后变成过热蒸汽，流经水冷氟利昂-水换热器5、电磁四通换向阀4、气液分离器15后经空调压缩机1压缩成高温高压的气体，循环以上过程就实现卫生热水的不断升温直到设定温度(比如阳度)，此时，卫生热水循环，空调热水不循环，风机7启动。5冬季卫生热水+采暖运行模式系统优先卫生热水运行，卫生热水达到设定条件后自动转为冬季采暖运行模式。以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。。
权利要求
1.一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于包括空调压缩机、卫生热水氟利昂-水换热器、电磁四通换向阀、水冷氟利昂-水换热器、空气换热器、膨胀阀、单向阀组、蓄液器、过滤器、油水分离器、空调水氟利昂-水换热器，所述的空调压缩机出口与卫生热水氟利昂-水换热器一端相连；所述的卫生热水氟利昂-水换热器另一端与电磁四通换向阀一个接口相连；所述的电磁四通换向阀另外三个接口分别与水冷氟利昂-水换热器一端、空调水氟利昂-水换热器一端和空调压缩机吸入口相连；所述的水冷氟利昂-水换热器另一端与空气换热器相连；所述的空气换热器另一端与单向阀组相连；所述的单向阀组另一端与空调水氟利昂-水换热器另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于所述的空调压缩机出口是通过油水分离器与卫生热水氟利昂-水换热器一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于所述的单向阀组由两个单向阀串联一起再并联组成。
4.根据权利要求1所述的一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于所述的卫生热水氟利昂-水换热器与卫生热水管组成回路。
5.根据权利要求1所述的一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于所述的水冷氟利昂-水换热器与空调冷却水管组成回路。
6.根据权利要求1所述的一种全热回收风水双源三联供系统，其特征在于所述的空调水氟利昂-水换热器与空调水管组成回路。
全文摘要
本发明公开了一种全热回收风水双源三联供系统，其包括空调压缩机、卫生热水氟利昂-水换热器、电磁电磁四通换向阀、水冷氟利昂-水换热器、空气换热器、膨胀阀、单向阀组、空调水氟利昂-水换热器等；该系统可以实现夏天水冷制冷，冬季空气源热泵采暖，夏季采用全热回收空调制冷产生的热量制取卫生热水，过渡季节及冬季采用空气源热泵原理制取卫生热水等功能；通过本发明可以实现夏季制冷运行能效比由现有风冷三联供机组的2.4提高到3.8，大大降低夏季运行能耗，减少运行费用，从而大大提高中央空调的经济性。
文档编号F24F12/00GK102466372SQ20101053924
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者赵辉 申请人:赵辉