专利名称：一种新型炉子的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炉具技术领域，特别涉及一种新型炉子。
背景技术：
在炉具行业，炉子的烟囱大多是直接与炉膛相连通，其缺点为1、热效率低，炉子 不同部位的温差较大，炉膛上部的炉体受热多，温度较高，通常被烧得通红，容易引起烫伤 事故，安全性差；2、余热利用效率低下，大量高温烟气通过烟@直接排放至外界，浪费严重， 燃料利用率低；3、烟囱经高温烟气加热，容易危及人身安全。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热效率高、燃料利用率高的新型炉子。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种新型炉子，包括炉体、炉体上部 的灶台和灶台上的主灶口，主灶口下方的炉体内设有炉膛和炉桥，炉体侧面设有与炉膛相 通的加柴口，所述炉体内设有与炉膛密封隔绝的余热收容腔，余热收容腔与炉膛通过炉膛 上部的集热口相连通。所述炉膛内设有密封集热口的挡火板。所述灶台上对应余热收容腔设有辅灶。所述辅灶为圆形凹槽。所述余热收容腔侧壁上设有排烟口和清灰口，排烟口在上、清灰口在下；余热收容 腔的其余侧壁上设为瓦楞状散热翅片，散热翅片上方的侧壁上设有百叶窗。所述清灰口和加柴口上分别设有清灰门和加柴门。所述炉膛上部圆周面上布设有进气孔，进气孔与炉膛和炉体侧壁之间的空腔相 通，炉体侧壁上设有百叶窗。所述炉膛底部设有炉灰斗，炉灰斗插装在炉体底部。所述炉体下方设有炉腿。与现有技术相比，本实用新型的优点是1、余热收容腔可收集炉膛内的燃烧热量和烟气余热，并加以再利用，大大提高了 热效率和燃料利用率，环保节能。2、在集热口处设有挡火板，炊事时，挡火板可以减少热量向余热收容腔内转移，使 用灵活、操作简便。3、在灶台上设有辅灶，可用于烤馍片、烤肉和烧温水，既大大提高了热量利用率， 同时还丰富了大众人群的饮食文化。4、在余热收容腔的侧壁上设有散热翅片，且散热翅片为瓦楞状，可有效提高炉子 在室内的散热效率和取暖作用。5、在炉膛上部圆周面上布设有进气孔，进气孔与炉膛和炉体侧壁之间的空腔相 通，可以使空腔内的空气经进气孔进入炉膛，补偿炉膛的含氧量，促进燃料燃烧，提高燃料燃烧效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为图1的右视图；图5为图1中的A-A剖视图；图6为图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的新型炉子，其包括炉体1，炉体1上部为灶台2，灶 台2上设有主灶口 3，炉体1下方设有炉腿20，用以支撑炉体1。在主灶口 3下方的炉体1 内设有炉膛4和炉桥5，炉膛4和炉体1侧壁之间设为空腔21，炉桥5设在炉膛4下部。在 炉体1 一侧设有与炉膛4相通的加柴口 7，加柴口 7高于炉桥5，在加柴口 7上设有加柴门 8，添加燃料后可随时关闭，防止火苗外窜和热量散失。在炉膛4上部圆周面上布设有进气 孔6，进气孔6与炉膛4和炉体1侧壁之间的空腔21相通，对应炉膛4的炉体1侧壁上设有 横向设置的百叶窗12，用于和外界进行空气交换，使空气经进气孔6进入炉膛4，补偿炉膛 4的含氧量，促进燃料燃烧，提高燃料燃烧效率。炉膛4底部设有相连通的炉灰斗9，炉灰斗 9插装在炉体1的底部，用于收集炉膛4内的燃料炉灰，简单方便，清洁卫生。如图1、图2、图5和图6所示，在炉体1内设有与炉膛4密封隔绝的余热收容腔19， 余热收容腔19与炉膛4通过设在炉膛4上部的集热口 10相连通，炉膛4内的火苗、热量和 烟气余热经集热口 10进入余热收容腔19内，以备对余热进行再利用，提高燃料利用率。在 炉膛4内设有密封集热口 10的挡火板11，要利用主灶口 3进行炊事时，用挡火板11将集热 口 10挡住，以减少热量向余热收容腔19内转移，使用灵活、简便。在灶台2上对应余热收 容腔19设有辅灶13，辅灶13为不与余热收容腔19相通的圆形凹槽，可用于烤馍片、烤肉和 烧温水，大大提高了热量利用率。余热收容腔19的侧壁上设有排烟口 14和清灰口 15，排烟 口 14在上、清灰口 15在下，排烟口 14用于连接烟囱，起到排烟作用，清灰口 15上设有清灰 门16，清理灰分后将清灰门16关闭，防止热量散失。为提高炉子在室内的取暖作用，在余热 收容腔19的侧壁上设为瓦楞状散热翅片17，以增加传热面积，提高余热利用效率；散热翅 片17上方侧壁上设有百叶窗18，此处的百叶窗18为纵向设置。清灰门16和加柴门8均为快开门，使用便捷，在快开门内侧设置耐高温材料，延长
其使用寿命。本实用新型在使用时，打开集热口 10前面的挡火板11，使炉膛4和主灶口 3内的 热量及烟气经集热口 10进入余热收容腔19，热量及烟气从余热收容腔19上部向下部转移， 然后再向上部翻腾，最后经排烟口 14排出至烟 。在热量及烟气转移期间，余热收容腔19 上方的灶台2和侧壁接受热量，并将热量传递至外界，完成余热再利用。
权利要求一种新型炉子，包括炉体、炉体上部的灶台和灶台上的主灶口，主灶口下方的炉体内设有炉膛和炉桥，炉体侧面设有与炉膛相通的加柴口，其特征在于所述炉体内设有与炉膛密封隔绝的余热收容腔，余热收容腔与炉膛通过炉膛上部的集热口相连通。
2.如权利要求1所述的新型炉子，其特征在于所述炉膛内设有密封集热口的挡火板。
3.如权利要求1或2所 述的新型炉子，其特征在于所述灶台上对应余热收容腔设有 辅灶。
4.如权利要求3所述的新型炉子，其特征在于所述辅灶为圆形凹槽。
5.如权利要求4所述的新型炉子，其特征在于所述余热收容腔侧壁上设有排烟口和 清灰口，排烟口在上、清灰口在下；余热收容腔的其余侧壁上设为瓦楞状散热翅片，散热翅 片上方的侧壁上设有百叶窗。
6.如权利要求5所述的新型炉子，其特征在于所述清灰口和加柴口上分别设有清灰 门和加柴门。
7.如权利要求6所述的新型炉子，其特征在于所述炉膛上部圆周面上布设有进气孔， 进气孔与炉膛和炉体侧壁之间的空腔相通，炉体侧壁上设有百叶窗。
8.如权利要求7所述的新型炉子，其特征在于所述炉膛底部设有炉灰斗，炉灰斗插装 在炉体底部。
9.如权利要求8所述的新型炉子，其特征在于所述炉体下方设有炉腿。
专利摘要本实用新型公开了一种新型炉子，包括炉体、炉体上部的灶台和灶台上的主灶口，主灶口下方的炉体内设有炉膛和炉桥，炉体侧面设有与炉膛相通的加柴口，所述炉体内设有与炉膛密封隔绝的余热收容腔，余热收容腔与炉膛通过炉膛上部的集热口相连通。对余热再利用，大大提高了热效率和燃料利用率，环保节能。
文档编号F24B1/00GK201764532SQ20102026097
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者关要领 申请人:关要领