一种太阳能热水器的制作方法

文档序号:4700804阅读:146来源:国知局
专利名称:一种太阳能热水器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能热水器。
背景技术
现在,能够承压出水,喷淋有力,洗浴舒适的承压式太阳能热水器较多。承压式太 阳能热水器都要求集热管也要承压,为此,通常采用热管式集热管。因此成本较高。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种水箱承压、联箱和真空管不承压,成本低廉,同时喷 淋有力、洗浴舒适的太阳能热水器。本太阳能热水器,包括设置有进水管和出水管的水箱,真空管,联箱及设置在水箱 内的金属管换热器,金属管换热器的两端穿过水箱而分别与联箱相通;真空管设置在联箱 上并与联箱相通。本实用新型有益效果使用时,真空管内的水被加热后与联箱内的水自然对流,联 箱内的水即被加热。联箱内的水被加热后,由于密度变小,通过热水管上浮进入到水箱内的 金属管换热器,与水箱内的冷水进行热交换后再通过冷水管下沉进入联箱内。水箱内的水 通过金属管换热器与金属管换热器内的水热交换后温度不断升高。由于水箱内的水与联箱 内的水不相通,因此水箱承压,而联箱以及与联箱相通的真空管不承压。因此,其比一股的 承压式太阳能热水器成本低。而且由于水箱承压,因此喷淋有力、洗浴舒适。联箱内的水一股不会减少。当然,由于蒸发等原因导致联箱内的水减少时,需要向 其补水。为此,联箱上连接有向联箱补水的补水管,补水管上连接有自控上水阀;自控上水 阀在联箱内水不满时打开,补水管即向联箱补水;在联箱内水满时,自控上水阀则关闭。自 控上水阀属于现有技术,常用的浮球阀即是一种广泛使用、价格低廉、性能可靠的自控上水 阀。联箱上还有一个排气口。为了便于金属管换热器与联箱内的水进行更有效的循环,金属管换热器两端分别 通过冷水管、热水管与联箱相通;冷水管与联箱相通的出口低于热水管与联箱相通的进口。 这样,联箱内的热水更容易进入热水管,再经金属管换热器后成为温度较低的冷水,而从冷 水管排出到联箱内。最好,冷水管和热水管外均套有保温材料。作为改进,水箱上部设置有安全泄压阀。作为改进,联箱位于水箱下方,两者距离很近,并安装在同一支架上。

图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
图示的太阳能热水器,水箱3左侧下部设置有进水管1,右侧上部设置有出水管2,上部设置有安全泄压阀4。金属管换热器5设置在水箱3内,金属管换热器两端分别通过冷水管8、热水管7 与联箱相通;冷水管8与联箱相通的进口 81低于热水管7与联箱相通的出口 71。冷水管 和热水管外均套有保温材料12。真空管9直插在联箱6上,并与联箱相通。联箱6位于水箱3的下方,两者距离很 近,并安装在同一支架上。联箱上连接有向联箱补水的补水管10,补水管上连接有浮球阀13。浮球阀13在 联箱内水不满时打开,补水管即向联箱补水;在联箱内水满时,浮球阀13则关闭,补水管停 止向联箱补水。联箱上还有一个排气口 14。使用时,真空管内的水被加热后与联箱内的水自然对流,联箱内的水即被加热。联 箱内的水被加热后,由于密度变小,通过热水管上浮进入到水箱内的金属管换热器,与水箱 内的冷水进行热交换后再通过冷水管下沉进入联箱内。水箱内的水通过金属管换热器与金 属管换热器内的水热交换后温度不断升高。本实用新型的优点1、水箱为承压水箱,联箱和 集热器(真空管)不承压;比一股承压式太阳能热水器成本低。2、可以享受到承压出水,喷 淋有力,洗浴舒适的使用效果。3、真空管不结垢,不易损坏,使用寿命长。
权利要求一种太阳能热水器,包括设置有进水管和出水管的水箱,真空管,其特征是它还包括联箱及设置在水箱内的金属管换热器,金属管换热器的两端穿过水箱而分别与联箱相通;真空管设置在联箱上并与联箱相通。
2.根据权利要求1所述的太阳能热水器,其特征是联箱位于水箱下方,并安装在同一 支架上。
3.根据权利要求1所述的太阳能热水器,其特征是联箱上连接有向联箱补水的补水 管,补水管上连接有自控上水阀;自控上水阀在联箱内水不满时打开,补水管即向联箱补 水;在联箱内水满时,自控上水阀则关闭。
4.根据权利要求1所述的太阳能热水器,其特征是金属管换热器两端分别通过冷水 管、热水管与联箱相通;冷水管与联箱相通的出口低于热水管与联箱相通的进口。
5.根据权利要求4所述的太阳能热水器,其特征是冷水管和热水管外均套有保温材料。
6.根据权利要求1所述的太阳能热水器,其特征是水箱上部设置有安全泄压阀。
专利摘要本实用新型提供一种水箱承压、联箱和真空管不承压,成本低廉,同时喷淋有力、洗浴舒适的太阳能热水器。它包括设置有进水管和出水管的水箱,真空管,联箱及设置在水箱内的金属管换热器,金属管换热器的两端穿过水箱而分别与联箱相通;真空管设置在联箱上并与联箱相通。
文档编号F24J2/30GK201772653SQ20102029892
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者黄永伟 申请人:黄永伟
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