专利名称：免拆洗油烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油烟机，特别涉及一种免拆洗环保型油烟机。
背景技术：
当前，从企业生产，市场销售到各行各业，乃至居民家庭正在普遍使用的油烟机， 由于油烟机“拆洗问题”没有得到彻底的根治和解决，给各行各业，特别是千家万户带来了 极大的烦恼和负担，影响了社会和家庭卫生环境的优化。大城市中的餐饮服务业更是突出，由于营业时间长，油料消耗量大，所以产生的油 烟量就会更大更多，加之都是采用传统的处理办法，即“排风法”，于是造成一方面对大气 进行大量排放和污染，从而影响了整个城市及周边地区空气质量的下降；另一方面又由于 这一行业大都是在城市当中的临街底商或楼房，操作间外墙留下的“一片油黑”痕迹。既味 又脏，与城市形象极不相称，给整个城市风貌和卫生环境带来了消极影响，不可避免地影响 了人们的身心和健康。更为明显的是，每当“春节”这一中国传统佳节来临之际，各行各业，特别是居民家 庭都会进行卫生环境的彻底清除。油烟机更是作为家庭卫生清除的重点，有的家庭需要雇 人，经过拆、洗、装几个繁琐环节，需数小时的辛苦工作，才能完成并恢复到原位，同时，客户 需要长时间的等待，这一现象我们不难碰到。随着我国经济的不断发展，人们生活条件的提 高，以及工作、生活节奏的加快，这一“烦恼”将更加凸显和无奈。另外，我们看到，目前市场上销售的油烟机质量尽管在某些方面有了一定的进步， 但就如何根治“油烟问题”这一点上，没有突破性进展。只是达到如当前市场上销售的一 种所谓“免清洗油烟机”，即实际上是在油烟机入口处安装一层“过滤网”，这一补救方法或 多或少地拦截了少部分油烟，也相对地延长了一次拆洗油烟机的时间，但平时需要定期更 换“过滤网”才能做到，尽管如此，油烟机使用一段时间后，内部构件上积累的油垢会越来越 多，油垢味也会越来越大，还是需要经过拆、洗、装等几个环节进行清洗，才能从根本上解决 问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能够彻底根治油烟的免拆 洗油烟机。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型的免拆洗油烟机，它包括壳体，在所述的壳体内安装有其内插有第一 分离器中心管的第一气液分离器、其内插有第二分离器中心管的第二气液分离器、去油液 体灌、与电机相连的泵和分离器导流盒，在所述的第一、第二气液分离器的内侧壁上分别焊 接有具有预定倾斜角的螺旋式分离器导流叶，所述的第一和第二气液分离器的出口分别与 第一、第二出水管的进口相连通，所述的第一、第二出水管的出口共同与一个下水管相连 通，所述的去油液体灌通过液体吸入管道与泵的进油口相连通，所述的泵的出油口通过液体输出管道与第一道喷雾头、第二道喷雾头和第三道喷雾头相连通，分离器导流盒的出油 端与开在第一气液分离器侧壁上的第二吸入口相连通，在所述的分离器导流盒的进油端开 有第一吸入口，所述的第一道喷雾头、第二道喷雾头分别设置在位于第一吸入口和分离器 导流盒的出油端处的分离器导流盒上，在第二气液分离器上部圆周方向上开有第三吸入 口，所述的第三道喷雾头设置在位于第三吸入口处的第二气液分离器上，其上安装有高压 引风机的排风通道的一端与第二分离器中心管相连通并且其另一端设置在壳体外，所述的 第一分离器中心管的上部通过分离器通道与第二分离器的第三吸入口相连通。本实用新型的优点在于(1)采取物理和化学两种方法，对油烟首先进行了充分 的处理，最后做到无公害排放，因此叫做环保型。(2)操作简单方便，功能齐备。(3)可满足 不同客户的需求。使用中可根据具体情况，采取不同的操作方法，如蒸馒头等这些无油操 作，可采用低档位吸烟即可，如果是炒菜等大量使用油料操作，可采用高档位加喷雾器，效 果格外明显。酒楼、饭店等餐饮服务业，可根据就餐消费者的周转量，日均油料消耗量的不 同指标，可采用大型不同尺寸的油烟机，针对性更强，效果更佳。(4)也可在去油循环液中加 入电热棒(设有温控器)，使去油循环液体始终保持在摄氏40度左右，处理油烟效果更加显 著、可靠、彻底。(5)具有设计统一的液体循环罐，可长期反复使用，放置在油烟机侧面箱体 内，取放方便，更换简单。使用去油液体多种多样，方便灵活，可根据油污量的大小及去油污 效果，采用目前市场上不同档次的去油液体。一般家庭也可采用自制的碱水或洁洁灵(加 水稀释)等低廉去油产品。效果同样良好可靠。
图1是本实用新型的免拆洗油烟机的结构示意图；图2是图1所示的结构的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。如附图所示的本实用新型的免拆洗油烟机，它包括壳体17，在所述的壳体17内安 装有其内插有第一分离器中心管的第一气液分离器4-1和其内插有第二分离器中心管5的 第二气液分离器4-2，去油液体灌15、与电机6相连的泵和分离器导流盒3。在所述的第一、 第二气液分离器内侧壁上分别焊接有按预定倾斜角设置的螺旋式分离器导流叶14，所述的 螺旋式分离器导流叶可以分上、下两层设置。所述的第一和第二气液分离器的出口分别与 第一、第二出水管的进口相连通，所述的第一、第二出水管的出口共同与一个下水管1相连 通，所述的去油液体灌15通过液体吸入管道7与泵的进油口相连通，所述的泵的出油口通 过液体输出管道8与第一道喷雾头13-1、第二道喷雾头13-2和第三道喷雾头13-3相连通， 分离器导流盒的出油端与开在第一气液分离器侧壁上的第二吸入口 12-2相连通，在所述 的分离器导流盒的进油端开有第一吸入口 12-1，所述的第一道喷雾头13-1、第二道喷雾头 分别设置在位于第一吸入口和分离器导流盒的出油端处的分离器导流盒上，在第二气液分 离器上部圆周方向上开有第三吸入口 12-3，所述的第三道喷雾头设置在位于第三吸入口处 的第二气液分离器4-2上，其上安装有高压引风机10的排风通道9的一端与第二分离器中 心管相连通并且其另一端设置在壳体外，所述的第一分离器中心管的上部通过分离器通道11与第二分离器的第三吸入口 12-3相连通。在所述的去油液体灌15和电机6安装处的壳体侧壁上可以装液体灌侧门16和电 机侧门18。优选所述的分离器导流盒3按照出油方向倾斜设置。优选的在所述的第一、第二出水管内分别安装有管道挡风盖2。在所述的壳体上可以安装有照明灯19。液体报警器和操作盘20即开、关机，照 明灯开关，高档位，喷雾器开关，报警器解除等可以安装在所述的壳体上。本装置的工作过程如下开机后，在强力引风机的作用下，油烟气等混合体被吸入第一吸入口，可以在第一 吸入口内侧上方处设第一道喷雾头-如4个均勻喷头组，在高压泵对去油循环液吸入、泵出 的作用下，进行雾状性喷发，与油烟大面积接触，同时进行着物理和化学的反应，大部分油 烟(约60%左右)由于质量的增加，迅速沉降，部分地沉降在封闭分离器导流盒上，又由于 封闭通道向下倾斜，下落的液体会向下自然流下。没有充分反应分解的油烟，在引风机的作用下，随即进入第二吸入口，通过设置的 第二道喷雾头一可以为4个均勻的喷头组，在高压泵的作用下，继续进行雾状性喷发，同 时在气液分离器内壁导流叶强行作用下，又产生了离心力，在油烟与去油液体进行物理和 化学反应的同时，对气液进行强行分离，这时油烟大部分(约90%左右)被分解降落在气液 分离器下方内壁上，由于自身的重量，沿着导流叶的方向向下自然流下。少量剩余的油烟气体，同样在引风机作用下，又随即进入第二气液分离器(第三 吸入口)，同样在第二气液分离器中设有第三道喷雾头_可以为4个均勻喷头组，进行雾状 性喷发及第三次分解反应。其基本原理和方式与第一气液分离器相同，不同是经过三次处 理的油烟气体，可以达到无油烟的程度，获得最佳效果，做到了无公害排放。与此同时，分解 治理后的油烟等有害物质，与去油液体共同进入下水污水管道后排放，进行集中处理，从而 减少了对周边环境的污染。这就是本实用新型的基本工艺流程和原理所在。
权利要求1.免拆洗油烟机，它包括壳体，其特征在于在所述的壳体内安装有其内插有第一分 离器中心管的第一气液分离器、其内插有第二分离器中心管的第二气液分离器、去油液体 灌、与电机相连的泵和分离器导流盒，在所述的第一、第二气液分离器的内侧壁上分别焊接 有具有预定倾斜角的螺旋式分离器导流叶，所述的第一和第二气液分离器的出口分别与第 一、第二出水管的进口相连通，所述的第一、第二出水管的出口共同与一个下水管相连通， 所述的去油液体灌通过液体吸入管道与泵的进油口相连通，所述的泵的出油口通过液体输 出管道与第一道喷雾头、第二道喷雾头和第三道喷雾头相连通，分离器导流盒的出油端与 开在第一气液分离器侧壁上的第二吸入口相连通，在所述的分离器导流盒的进油端开有第 一吸入口，所述的第一道喷雾头、第二道喷雾头分别设置在位于第一吸入口和分离器导流 盒的出油端处的分离器导流盒上，在第二气液分离器上部圆周方向上开有第三吸入口，所 述的第三道喷雾头设置在位于第三吸入口处的第二气液分离器上，其上安装有高压引风机 的排风通道的一端与第二分离器中心管相连通并且其另一端设置在壳体外，所述的第一分 离器中心管的上部通过分离器通道与第二分离器的第三吸入口相连通。
2.根据权利要求1所述的免拆洗油烟机，其特征在于所述的分离器导流盒按照出油 方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的免拆洗油烟机，其特征在于在所述的第一、第二出水管内分 别安装有管道挡风盖。
4.根据权利要求1所述的免拆洗油烟机，其特征在于在所述的第一、第二气液分离器 内侧壁上的螺旋式分离器导流叶分为上、下两层设置。
专利摘要本实用新型公开了免拆洗油烟机，它包括壳体，在壳体内安装有其第一、二气液分离器、去油液体灌、泵和分离器导流盒，在第一、第二气液分离器的内侧壁上分别焊接有分离器导流叶，去油液体灌与泵的进油口相连通，泵的出油口与第一、第二和第三道喷雾头相连通，分离器导流盒的出油端与开在第一气液分离器侧壁上的第二吸入口相连通，在分离器导流盒的进油端开有第一吸入口，在第二气液分离器上部圆周方向上开有第三吸入口，其上安装有高压引风机的排风通道的一端与第二分离器中心管相连通，第一分离器中心管的上部通过分离器通道与第二分离器的第三吸入口相连通。采用本装置对油烟首先进行了充分的处理，最后做到无公害排放。
文档编号F24C15/20GK201779743SQ20102053188
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者崔喜 申请人:天津康德利餐饮设备技术开发有限公司