专利名称：一种陶瓷纤维板快速干燥方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷纤维板制作领域，尤其是一种陶瓷纤维板快速干燥方法及设备。
背景技术：
目前，在国内各生产陶瓷纤维板的厂家中，绝大多数使用的是传统的热风干燥炉， 主要有以下缺点
1、陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，深度干燥困难，最终产品含水率高。2、干燥均勻性差，干燥时容易因为局部温度过高或者干燥时间过长，引起发黄发焦现象，影响产品品质。3、大多以气体燃料为能源，有废气产生，污染环境。4、热惯性大，不利于干燥工艺中温度的控制。
发明内容
本发明目的是提供一种采用微波为热源的陶瓷纤维板快速干燥方法及设备。本发明的技术方案是一种陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，在用热风对陶瓷纤维板烘干的同时，采用微波作为热源对陶瓷纤维板进行加热烘干。进一步的，所述微波源发射方向沿水平方向与所述陶瓷纤维板放置的方向平行。进一步的，将所述陶瓷纤维板在水平方向上来回摆动。进一步的，所述热风的温度为80度左右。一种陶瓷纤维板快速干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内有可以放置陶瓷纤维板的承载装置，所述干燥箱上设有进气风管和排气风管，其特征在于，所述干燥箱内还设有微波发生器。进一步的，所述干燥箱内设有保温层。进一步的，所述微波发生器为12个，对称的分别在所述干燥箱箱体的两侧。进一步的，所述微波发生器采用PLC控制器控制微波发射的时间和功率。进一步的，所述承载装置为台车。进一步的，所述陶瓷纤维板快速干燥设备还包括送风机和空气加热器，所述送风机将空气加热器加热后的热空气通过所述进气风管送入所述干燥箱内。进一步的，所述微波发生器设置在所述干燥箱箱体的两侧使得所发射的微波沿水平方向。进一步的，所述进气风管处有空气导流板。进一步的，所述干燥箱底部有可以放置台车的导轨，所述导轨与一驱动装置相连， 可以带动台车在水平方向上运动。进一步的，所述干燥箱外部有微波屏蔽层。本发明的优点是1.引入微波作为干燥的能源，利用微波的穿透性，使得纤维板内外能够同步干燥，完全避免了由于纤维板本身隔热能力强而造成的热风干燥效率低的缺点，整个纤维板干燥的均勻性得到了保证。不同于传统的微波上下穿透式，使微波源发射方向沿水平方向，并合理分布，绕开会反射微波的垫板，使得微波能够不受阻挡的穿透陶瓷纤维板，提高了能量利用率。利用齿轮和导轨，通过自动控制，使放置产品的台车能在长度约为Im的方向上来回摆动，使纤维板整体各部位的微波功率更均勻，促进整体同步干燥。采用低温微波源，能够在80度的温度下保证干燥效率不降低，这样可以防止其中的有机胶水不会烧焦丧失功能。利用微波高效率的特性，加快干燥时间，抑制细菌生长，保护有机胶水不会被细菌分解，造成软板的不良状况。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 图1为本发明的陶瓷纤维板快速干燥设备结构图。其中1微波发生器；2排气风管；3装料台车；4进气风管；5控制装置；6导轨；7 保温层；8干燥箱。
具体实施例方式实施例将需要干燥的陶瓷纤维板一层一层放在台车垫板上，通过数个微波发生器发射出微波，穿透陶瓷纤维板内部，从内部进行加热，水汽通过陶瓷纤维板的内部气孔向外散发，同时对进气口通入热空气，将蒸发的水蒸气通过排气风管排出。本公司已经建成功率为62kw的微波烘房，可进一辆台车，以每车常规30块250kg/m3密度1000x600x50规格的板考虑，总重(含水)为630kg，将温度调节为80度，通过8小时即可干燥完毕，比以前的普通烘房48小时效率提高6倍。如图1所示的陶瓷纤维板快速干燥设备，包括干燥箱8，干燥箱8内有可以放置陶瓷纤维板的装料台车3，干燥箱8上设有进气风管4和排气风管2，微波发生器1位于箱体的内壁上。微波发生器设置在所述干燥箱箱体的两侧使得所发射的微波沿水平方向，不同于传统的微波上下穿透式，使微波源发射方向沿水平方向，并合理分布，绕开会反射微波的垫板，使得微波能够不受阻挡的穿透陶瓷纤维板，提高了能量利用率。干燥箱8底部设有导轨6，方便台车进出，并且可以通过驱动装置带动台车在水平方向上运动，提高微波干燥的效率；干燥箱内设有保温层7，防止热量的流失，提高热利用效率；为了减少微波对操作人员造成伤害，干燥箱外部还设有了微波屏蔽层。微波发生器1采用PLC控制，控制加热时间的长短和强度。为了使得干燥箱的气流能够更好的带走水分，进气风管处还设有空气导流板，从而控制空气流动的方向。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，在用热风对陶瓷纤维板烘干的同时，采用微波作为热源对陶瓷纤维板进行加热烘干。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，所述微波源发射方向沿水平方向与所述陶瓷纤维板放置的方向平行。
3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，将所述陶瓷纤维板在水平方向上来回摆动。
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，所述热风的温度为 80度左右。
5.5. 一种陶瓷纤维板快速干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内有可以放置陶瓷纤维板的承载装置，所述干燥箱上设有进气风管和排气风管，其特征在于，所述干燥箱内还设有微波发生器。
6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述干燥箱内设有保温层。
7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述微波发生器为 12个，对称的分别在所述干燥箱箱体的两侧。
8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述微波发生器采用PLC控制器控制微波发射的时间和功率。
9.根据权利要求5所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述承载装置为台车。
10.根据权利要求5所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述陶瓷纤维板快速干燥设备还包括送风机和空气加热器，所述送风机将空气加热器加热后的热空气通过所述进气风管送入所述干燥箱内。
11.根据权利要求5所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述微波发生器设置在所述干燥箱箱体的两侧使得所发射的微波沿水平方向。
12.根据权利要求10所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述进气风管处有空气导流板。
13.根据权利要求9所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述干燥箱底部有可以放置台车的导轨，所述导轨与一驱动装置相连，可以带动台车在水平方向上运动。
14.根据以上权利要求任一项所述的陶瓷纤维板快速干燥设备，其特征在于，所述干燥箱外部有微波屏蔽层。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，在用热风对陶瓷纤维板烘干的同时，采用微波作为热源对陶瓷纤维板进行加热烘干。本发明的干燥均匀性好，微波穿透力强，直接从内部干燥，各部分受热均匀，随着含水量的降低，吸收的微波能量也会降低，陶瓷纤维板本身不吸收微波，水吸收能力强，这就使得越是含水高的地方能量越高，最终能达到均匀干燥。传统的干燥方式，由于耐火板本身的保温隔热性，造成内部升温慢，干燥慢，而且随着时间的推移，干燥时间越来越慢。而微波干燥避免了低含水量部分温度过高，引起内部纤维粘接剂的变质烧焦，造成陶瓷纤维板发黄及品质下降。
文档编号F26B3/347GK102313439SQ201110061878
公开日2012年1月11日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者严继军, 王兵, 陆祖良 申请人:苏州伊索来特耐火纤维有限公司